CN105925200A - 一种汽车底盘用硅酮密封胶 - Google Patents

一种汽车底盘用硅酮密封胶 Download PDF

Info

Publication number
CN105925200A
CN105925200A CN201610300422.XA CN201610300422A CN105925200A CN 105925200 A CN105925200 A CN 105925200A CN 201610300422 A CN201610300422 A CN 201610300422A CN 105925200 A CN105925200 A CN 105925200A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
silicone sealant
dimethyl
automobile chassis
methoxycarbonyl group
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201610300422.XA
Other languages
English (en)
Inventor
杨云奇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yantai Tuwen Mark Chemical Technology Co Ltd
Original Assignee
Yantai Tuwen Mark Chemical Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yantai Tuwen Mark Chemical Technology Co Ltd filed Critical Yantai Tuwen Mark Chemical Technology Co Ltd
Priority to CN201610300422.XA priority Critical patent/CN105925200A/zh
Publication of CN105925200A publication Critical patent/CN105925200A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J4/00—Adhesives based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; adhesives, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09J183/00 - C09J183/16
    • C09J4/06—Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09J159/00 - C09J187/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J4/00—Adhesives based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; adhesives, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09J183/00 - C09J183/16
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/10—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K3/1006—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers characterised by the chemical nature of one of its constituents
    • C09K3/1018—Macromolecular compounds having one or more carbon-to-silicon linkages
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/10—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2003/1034—Materials or components characterised by specific properties
    • C09K2003/1078—Fire-resistant, heat-resistant materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
    • C09K2200/068—Containing also other elements than carbon, oxygen or nitrogen in the polymer main chain
    • C09K2200/0685—Containing silicon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及一种密封材料，具体涉及一种汽车底盘用硅酮密封胶。它由以下原料：聚硅氧烷、3‑(三乙氧基硅基)丙基甲基丙烯酸酯、6‑氨基‑3,3‑二甲基‑7‑氧代‑4‑硫杂‑1‑氮杂二环[3.2.0]庚烷‑2‑羧酸、乙烯基三(2‑甲氧基乙氧基)硅烷、2‑甲氧羰基环戊酮等制备而成。该汽车底盘用硅酮密封胶，具有良好的密封效果，以及良好的耐高低温功效，制备方法相对简单，产品保质期较长，适于在汽车底盘用硅酮密封胶领域中推广应用。

Description

一种汽车底盘用硅酮密封胶
技术领域
本发明涉及一种密封材料，具体涉及一种汽车底盘用硅酮密封胶。
背景技术
汽车底盘由传动系、行驶系、转向系和制动系四部分组成。底盘作用是支承、安装汽车发动机及其各部件、总成，成形汽车的整体造型，并接受发动机的动力，使汽车产生运动，保证正常行驶。传动系一般由离合器、变速器、万向传动装置、主减速器、差速器和半轴等组成。汽车发动机所发出的动力靠传动系传递到驱动车轮。传动系具有减速、变速、倒车、中断动力、轮间差速和轴间差速等功能，与发动机配合工作，能保证汽车在各种工况条件下的正常行驶，并具有良好的动力性和经济性。
传动系可按能量传递方式的不同，划分为机械传动、液力传动、液压传动、电传动等。离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内，用螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上，离合器的输出轴就是变速箱的输入轴。在汽车行驶过程中，驾驶员可根据需要踩下或松开离合器踏板，使发动机与变速箱暂时分离和逐渐接合，以切断或传递发动机向变速器输入的动力。离合器的功用主要有：保证汽车平稳起步、便于换档、防止传动系过载。变速器通过改变传动比，改变发动机曲轴的转拒，适应在起步、加速、行驶以及克服各种道路阻碍等不同行驶条件下对驱动车轮牵引力及车速不同要求的需要。通俗上分为手动变速器、自动变速器、手动/自动变速器、无级式变速器。传动轴总成由外万向节（RF节）、内万向节（VL节）和花键轴组成，RF节和VL节均为球笼式等速万向节。VL节用螺栓与差速器传动轴凸缘相连接，RF节通过外星轮端部的花键轴与前轮相连接，左、右前轮分别由1根等速万向节传动轴驱动。主减速器是汽车传动系中减小转速、增大扭矩的主要部件。对发动机纵置的汽车来说，主减速器还利用锥齿轮传动以改变动力方向。
汽车上用以使外界(主要是路面)在汽车某些部分(主要是车轮)施加一定的力，从而对其进行一定程度的强制制动的一系列专门装置统称为制动系统。其作用是：使行驶中的汽车按照驾驶员的要求进行强制减速甚至停车；使已停驶的汽车在各种道路条件下(包括在坡道上)稳定驻车；使下坡行驶的汽车速度保持稳定。制动系统一般由制动操纵机构和制动器两个主要部分组成。行驶系由汽车的车架、车桥、车轮和悬架等组成。汽车的车架、车桥、车轮和悬架等组成了行驶系，行驶系的功用是：接受传动轴的动力，通过驱动轮与路面的作用产生牵引力，使汽车正常行驶；承受汽车的总重量和地面的反力；缓和不平路面对车身造成的冲击，衰减汽车行驶中的振动，保持行驶的平顺性；与转向系统配合，保证汽车操纵稳定性。
可见，底盘在汽车的正常行驶中，起着举足轻重的作用，但是底盘也是最容易受到伤害的部位，比如说遇到坑洼的路面，再比如说遇到有雨有雪的路面等等，这就要求底盘不但要足够坚硬，还要有良好的密封效果。加之发动机持续工作的话，会产生大量的热，这就要求具有耐高温的功能。综上所述这些情况，汽车底盘用硅酮密封胶，要具有耐高低温的功能，还要有良好的密封效果，但是市场上既满足耐高低温的功能，又具有良好密封效果的硅酮密封胶种类较少，大多质量参差不齐，难以满足市场需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种密封效果好，并且有良好的耐高低温功效的汽车底盘用硅酮密封胶。
一种汽车底盘用硅酮密封胶，特殊之处在于包括以下重量份配比的原料：聚硅氧烷48-54份，3-(三乙氧基硅基)丙基甲基丙烯酸酯16-22份，6-氨基-3,3-二甲基-7-氧代-4-硫杂-1-氮杂二环[3.2.0]庚烷-2-羧酸8-14份，乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷24-30份，2-甲氧羰基环戊酮5-9份，3-[2-(3,5-二甲基-2-氧代环己基)-2-羧基乙基]戊二酰胺21-25份，3,9-二乙烯基-2,4,8,10-四氧杂螺[5.5]十一烷17-25份，2-氧代环戊烷羧酸甲酯7-11份，1,3-二乙氧基-2-丙醇13-19份。
优选地，包括以下重量份配比的原料制备的汽车底盘用硅酮密封胶具有更好的效果：聚硅氧烷51份，3-(三乙氧基硅基)丙基甲基丙烯酸酯16份，6-氨基-3,3-二甲基-7-氧代-4-硫杂-1-氮杂二环[3.2.0]庚烷-2-羧酸14份，乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷27份，2-甲氧羰基环戊酮5份，3-[2-(3,5-二甲基-2-氧代环己基)-2-羧基乙基]戊二酰胺25份，3,9-二乙烯基-2,4,8,10-四氧杂螺[5.5]十一烷21份，2-氧代环戊烷羧酸甲酯7份，1,3-二乙氧基-2-丙醇19份。
进一步，为了获得效果更好的汽车底盘用硅酮密封胶，所述汽车底盘用硅酮密封胶还包括以下重量份配比的原料：1,1-二甲氧基乙烷21-27份，1-苄基-3-甲氧羰基-4-哌啶酮盐酸盐7-13份，2-羟基-4-甲氧基苯乙酮4-8份。
优选地，汽车底盘用硅酮密封胶，其原料重量份配比为：1,1-二甲氧基乙烷24份，1-苄基-3-甲氧羰基-4-哌啶酮盐酸盐7份，2-羟基-4-甲氧基苯乙酮8份。
本发明的制备方法：将聚硅氧烷、3-(三乙氧基硅基)丙基甲基丙烯酸酯、6-氨基-3,3-二甲基-7-氧代-4-硫杂-1-氮杂二环[3.2.0]庚烷-2-羧酸、乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷加入行星搅拌机内，抽真空，真空度0.09MPa，转速35r/min，搅拌60分钟后，加入2-甲氧羰基环戊酮、3-[2-(3,5-二甲基-2-氧代环己基)-2-羧基乙基]戊二酰胺、3,9-二乙烯基-2,4,8,10-四氧杂螺[5.5]十一烷，加热到100℃抽真空，真空度0.09MPa，搅拌60分钟，再加入2-氧代环戊烷羧酸甲酯、1,3-二乙氧基-2-丙醇，在真空度0.09MPa、转速35r/min下进行化学反应90分钟后，制得所需的汽车底盘用硅酮密封胶。
该汽车底盘用硅酮密封胶，具有良好的密封效果，以及良好的耐高低温功效，制备方法相对简单，产品保质期较长，适于在汽车底盘用硅酮密封胶领域中推广应用。
具体实施方式
以下给出本发明的具体实施方式，用来对本发明进行进一步说明。本发明中，如无特别说明，各原料均以有效物含量为100%计。
以下实施例中，原料介绍：
聚硅氧烷，CAS登录号为：63148-62-9；
3-(三乙氧基硅基)丙基甲基丙烯酸酯，CAS登录号为：21142-29-0；
6-氨基-3,3-二甲基-7-氧代-4-硫杂-1-氮杂二环[3.2.0]庚烷-2-羧酸，CAS登录号为：551-16-6；
乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷，CAS登录号为：1067-53-4；
2-甲氧羰基环戊酮，CAS登录号为：10472-24-9；
3-[2-(3,5-二甲基-2-氧代环己基)-2-羧基乙基]戊二酰胺，CAS登录号为：66-81-9；
3,9-二乙烯基-2,4,8,10-四氧杂螺[5.5]十一烷，CAS登录号为：78-19-3；
2-氧代环戊烷羧酸甲酯，CAS登录号为：10472-24-9；
1,3-二乙氧基-2-丙醇，CAS登录号为：4043-59-8；
1,1-二甲氧基乙烷，CAS登录号为：534-15-6；
1-苄基-3-甲氧羰基-4-哌啶酮盐酸盐，CAS登录号为：3939-01-3；
2-羟基-4-甲氧基苯乙酮，CAS登录号为：552-41-0。
实施例1
称量以下重量份配比的原料：聚硅氧烷48kg，3-(三乙氧基硅基)丙基甲基丙烯酸酯22kg，6-氨基-3,3-二甲基-7-氧代-4-硫杂-1-氮杂二环[3.2.0]庚烷-2-羧酸11kg，乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷24kg，2-甲氧羰基环戊酮9kg，3-[2-(3,5-二甲基-2-氧代环己基)-2-羧基乙基]戊二酰胺23kg，3,9-二乙烯基-2,4,8,10-四氧杂螺[5.5]十一烷17kg，2-氧代环戊烷羧酸甲酯11kg，1,3-二乙氧基-2-丙醇16kg。
本实施例汽车底盘用硅酮密封胶的制备方法：将聚硅氧烷、3-(三乙氧基硅基)丙基甲基丙烯酸酯、6-氨基-3,3-二甲基-7-氧代-4-硫杂-1-氮杂二环[3.2.0]庚烷-2-羧酸、乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷加入行星搅拌机内，抽真空，真空度0.09MPa，转速35r/min，搅拌60分钟后，加入2-甲氧羰基环戊酮、3-[2-(3,5-二甲基-2-氧代环己基)-2-羧基乙基]戊二酰胺、3,9-二乙烯基-2,4,8,10-四氧杂螺[5.5]十一烷，加热到100℃抽真空，真空度0.09MPa，搅拌60分钟，再加入2-氧代环戊烷羧酸甲酯、1,3-二乙氧基-2-丙醇，在真空度0.09MPa、转速35r/min下进行化学反应90分钟后，制得所需的汽车底盘用硅酮密封胶。
实施例2
称量以下重量份配比的原料：聚硅氧烷51kg，3-(三乙氧基硅基)丙基甲基丙烯酸酯16kg，6-氨基-3,3-二甲基-7-氧代-4-硫杂-1-氮杂二环[3.2.0]庚烷-2-羧酸14kg，乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷27kg，2-甲氧羰基环戊酮5kg，3-[2-(3,5-二甲基-2-氧代环己基)-2-羧基乙基]戊二酰胺25kg，3,9-二乙烯基-2,4,8,10-四氧杂螺[5.5]十一烷21kg，2-氧代环戊烷羧酸甲酯7kg，1,3-二乙氧基-2-丙醇19kg。
本实施例汽车底盘用硅酮密封胶的制备方法同实施例1。
实施例3
称量以下重量份配比的原料：聚硅氧烷54kg，3-(三乙氧基硅基)丙基甲基丙烯酸酯19kg，6-氨基-3,3-二甲基-7-氧代-4-硫杂-1-氮杂二环[3.2.0]庚烷-2-羧酸8kg，乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷30kg，2-甲氧羰基环戊酮7kg，3-[2-(3,5-二甲基-2-氧代环己基)-2-羧基乙基]戊二酰胺21kg，3,9-二乙烯基-2,4,8,10-四氧杂螺[5.5]十一烷25kg，2-氧代环戊烷羧酸甲酯9kg，1,3-二乙氧基-2-丙醇13kg。
本实施例汽车底盘用硅酮密封胶的制备方法同实施例1。
实施例4
称量以下重量份配比的原料：聚硅氧烷51kg，3-(三乙氧基硅基)丙基甲基丙烯酸酯16kg，6-氨基-3,3-二甲基-7-氧代-4-硫杂-1-氮杂二环[3.2.0]庚烷-2-羧酸14kg，乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷27kg，2-甲氧羰基环戊酮5kg，3-[2-(3,5-二甲基-2-氧代环己基)-2-羧基乙基]戊二酰胺25kg，3,9-二乙烯基-2,4,8,10-四氧杂螺[5.5]十一烷21kg，2-氧代环戊烷羧酸甲酯7kg，1,3-二乙氧基-2-丙醇19kg，1,1-二甲氧基乙烷21kg，1-苄基-3-甲氧羰基-4-哌啶酮盐酸盐13kg，2-羟基-4-甲氧基苯乙酮6kg。
本实施例汽车底盘用硅酮密封胶的制备方法：将聚硅氧烷、3-(三乙氧基硅基)丙基甲基丙烯酸酯、6-氨基-3,3-二甲基-7-氧代-4-硫杂-1-氮杂二环[3.2.0]庚烷-2-羧酸、乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷加入行星搅拌机内，抽真空，真空度0.09MPa，转速35r/min，搅拌60分钟后，加入2-甲氧羰基环戊酮、3-[2-(3,5-二甲基-2-氧代环己基)-2-羧基乙基]戊二酰胺、3,9-二乙烯基-2,4,8,10-四氧杂螺[5.5]十一烷，加热到100℃抽真空，真空度0.09MPa，搅拌60分钟，再加入2-氧代环戊烷羧酸甲酯、1,3-二乙氧基-2-丙醇、1,1-二甲氧基乙烷、1-苄基-3-甲氧羰基-4-哌啶酮盐酸盐、2-羟基-4-甲氧基苯乙酮，在真空度0.09MPa、转速35r/min下进行化学反应90分钟后，制得所需的汽车底盘用硅酮密封胶。
实施例5
称量以下重量份配比的原料：聚硅氧烷51kg，3-(三乙氧基硅基)丙基甲基丙烯酸酯16kg，6-氨基-3,3-二甲基-7-氧代-4-硫杂-1-氮杂二环[3.2.0]庚烷-2-羧酸14kg，乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷27kg，2-甲氧羰基环戊酮5kg，3-[2-(3,5-二甲基-2-氧代环己基)-2-羧基乙基]戊二酰胺25kg，3,9-二乙烯基-2,4,8,10-四氧杂螺[5.5]十一烷21kg，2-氧代环戊烷羧酸甲酯7kg，1,3-二乙氧基-2-丙醇19kg，1,1-二甲氧基乙烷24kg，1-苄基-3-甲氧羰基-4-哌啶酮盐酸盐7kg，2-羟基-4-甲氧基苯乙酮8kg。
本实施例汽车底盘用硅酮密封胶的制备方法同实施例4。
实施例6
称量以下重量份配比的原料：聚硅氧烷51kg，3-(三乙氧基硅基)丙基甲基丙烯酸酯16kg，6-氨基-3,3-二甲基-7-氧代-4-硫杂-1-氮杂二环[3.2.0]庚烷-2-羧酸14kg，乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷27kg，2-甲氧羰基环戊酮5kg，3-[2-(3,5-二甲基-2-氧代环己基)-2-羧基乙基]戊二酰胺25kg，3,9-二乙烯基-2,4,8,10-四氧杂螺[5.5]十一烷21kg，2-氧代环戊烷羧酸甲酯7kg，1,3-二乙氧基-2-丙醇19kg，1,1-二甲氧基乙烷27kg，1-苄基-3-甲氧羰基-4-哌啶酮盐酸盐10kg，2-羟基-4-甲氧基苯乙酮4kg。
本实施例汽车底盘用硅酮密封胶的制备方法同实施例4。
产品性能测试结果
下面就该汽车底盘用硅酮密封胶做产品性能测试，详细情况见表1。
表1：产品性能测试结果
项目 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 实施例6
挤出性（g/min） 570 600 580 610 635 625
断裂伸长率（%） 460 480 460 490 510 500
固化后最大密封压力（MPa） 14 16 15 17 18 17
耐高温性能（℃） 260 260 260 260 260 260
耐低温性能（℃） -80 -80 -80 -80 -80 -80
储存期（月） 16 16 16 16 16 16
从上表中可以看出，该汽车底盘用硅酮密封胶，挤出性较好，断裂伸长率较高，固化后最大密封压力较大，耐高低温性能良好，储存时间较长。其中，实施例5汽车底盘用硅酮密封胶性能最优良，挤出性是635g/min，断裂伸长率是510，固化后最大密封压力是18MPa，耐高温性能是260℃，耐低温性能是-80℃，储存期是16个月。

Claims (4)

1.一种汽车底盘用硅酮密封胶，其特征在于包括以下重量份配比的原料：聚硅氧烷48-54份，3-(三乙氧基硅基)丙基甲基丙烯酸酯16-22份，6-氨基-3,3-二甲基-7-氧代-4-硫杂-1-氮杂二环[3.2.0]庚烷-2-羧酸8-14份，乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷24-30份，2-甲氧羰基环戊酮5-9份，3-[2-(3,5-二甲基-2-氧代环己基)-2-羧基乙基]戊二酰胺21-25份，3,9-二乙烯基-2,4,8,10-四氧杂螺[5.5]十一烷17-25份，2-氧代环戊烷羧酸甲酯7-11份，1,3-二乙氧基-2-丙醇13-19份。
2.如权利要求1所述汽车底盘用硅酮密封胶，其特征在于包括下列重量份配比的原料：聚硅氧烷51份，3-(三乙氧基硅基)丙基甲基丙烯酸酯16份，6-氨基-3,3-二甲基-7-氧代-4-硫杂-1-氮杂二环[3.2.0]庚烷-2-羧酸14份，乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷27份，2-甲氧羰基环戊酮5份，3-[2-(3,5-二甲基-2-氧代环己基)-2-羧基乙基]戊二酰胺25份，3,9-二乙烯基-2,4,8,10-四氧杂螺[5.5]十一烷21份，2-氧代环戊烷羧酸甲酯7份，1,3-二乙氧基-2-丙醇19份。
3.如权利要求1或2所述汽车底盘用硅酮密封胶，其特征在于还包括以下重量份配比的原料：1,1-二甲氧基乙烷21-27份，1-苄基-3-甲氧羰基-4-哌啶酮盐酸盐7-13份，2-羟基-4-甲氧基苯乙酮4-8份。
4.如权利要求3所述汽车底盘用硅酮密封胶，其特征在于包括下列重量份配比的原料：1,1-二甲氧基乙烷24份，1-苄基-3-甲氧羰基-4-哌啶酮盐酸盐7份，2-羟基-4-甲氧基苯乙酮8份。
CN201610300422.XA 2016-05-06 2016-05-06 一种汽车底盘用硅酮密封胶 Withdrawn CN105925200A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610300422.XA CN105925200A (zh) 2016-05-06 2016-05-06 一种汽车底盘用硅酮密封胶

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610300422.XA CN105925200A (zh) 2016-05-06 2016-05-06 一种汽车底盘用硅酮密封胶

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105925200A true CN105925200A (zh) 2016-09-07

Family

ID=56835531

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610300422.XA Withdrawn CN105925200A (zh) 2016-05-06 2016-05-06 一种汽车底盘用硅酮密封胶

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105925200A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105713553A (zh) * 2016-05-06 2016-06-29 烟台图文马克化工科技有限公司 一种铝合金门窗用硅酮密封胶

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101747859A (zh) * 2010-01-29 2010-06-23 浙江凌志精细化工有限公司 一种建筑用硅酮防火密封胶及其制备方法
CN103396758A (zh) * 2013-08-15 2013-11-20 成都硅宝科技股份有限公司 防静电脱醇型硅酮密封胶及其制备方法
CN103911112A (zh) * 2013-01-05 2014-07-09 中国科学院长春应用化学研究所 硅酮密封胶及其制备方法
CN105112006A (zh) * 2015-09-09 2015-12-02 蓝星（成都）新材料有限公司 一种led封装用脱酮肟型有机硅密封胶及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101747859A (zh) * 2010-01-29 2010-06-23 浙江凌志精细化工有限公司 一种建筑用硅酮防火密封胶及其制备方法
CN103911112A (zh) * 2013-01-05 2014-07-09 中国科学院长春应用化学研究所 硅酮密封胶及其制备方法
CN103396758A (zh) * 2013-08-15 2013-11-20 成都硅宝科技股份有限公司 防静电脱醇型硅酮密封胶及其制备方法
CN105112006A (zh) * 2015-09-09 2015-12-02 蓝星（成都）新材料有限公司 一种led封装用脱酮肟型有机硅密封胶及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105713553A (zh) * 2016-05-06 2016-06-29 烟台图文马克化工科技有限公司 一种铝合金门窗用硅酮密封胶

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104175873B (zh) 一种四轮驱动电动汽车底盘驱动系统及其控制方法
EP1179464A3 (en) Brake control apparatus for four wheel drive vehicles
EP2522530B1 (en) Tire with treat having base layer comprising diverse zoned rubber compositions
Sawase et al. Left-right torque vectoring technology as the core of super all wheel control (S-AWC)
KR20060099378A (ko) 칼라 스모크 타이어용 트레드 고무조성물, 상기 트레드고무를 구비하는 타이어, 및 이의 제조방법
CN109627509A (zh) 一种低滚阻全钢子午轮胎的胎面胶料及其制备方法
CN105925200A (zh) 一种汽车底盘用硅酮密封胶
Keller et al. Analysis of possible ways of power distribution in an all-wheel drive vehicle
Suhane et al. Prospects of torsen differential in four wheel drive automobile transmission system
CN107962946A (zh) 狗骨型后滚杆
Kotthoff NVH potential of PM gears for electrified drivetrains
CN108180237A (zh) 能降低蠕动噪音的摩擦材料及其制备方法
US6548573B1 (en) Composition and process for making a water and mud repellant rubber
CN1623724A (zh) 机械结构用轴构件及其制造方法
JPH09315164A (ja) 車両用推進装置
CN106280229A (zh) 汽车空调用塑料齿轮及其制备方法
US8070639B2 (en) Power train for a motor vehicle
CN207808184U (zh) 一种改装汽车方向盘加工模具
CN206718972U (zh) 一种汽车用精密冷拔无缝钢管底盘
EP2125836B1 (en) Bisýtri(hydroxypolyalkyleneoxy)silylalkyl¨polysulfide, method of manufacturing bisýtri(hydroxypolyalkyleneoxy)silylalkyl¨polysulfide, tire rubber additive, and tire rubber composition
CN106317502A (zh) 剪切增硬橡胶材料的制造方法
US11766892B2 (en) Tire tread formulation
CN101463233B (zh) 轮胎胎面接合用胶粘溶剂组合物
CN2920785Y (zh) 拖拉机挂车
CN100526412C (zh) 橡胶轮胎漏气自动补漏胎液

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20160907

WW01 Invention patent application withdrawn after publication