CN105923624A - 一种改性石墨烯的制备方法 - Google Patents
一种改性石墨烯的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105923624A CN105923624A CN201610255787.5A CN201610255787A CN105923624A CN 105923624 A CN105923624 A CN 105923624A CN 201610255787 A CN201610255787 A CN 201610255787A CN 105923624 A CN105923624 A CN 105923624A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preparation
- graphene
- graphene oxide
- modified graphene
- hour
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical class [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 63
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 claims abstract description 39
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 6
- GNBHRKFJIUUOQI-UHFFFAOYSA-N fluorescein Chemical compound O1C(=O)C2=CC=CC=C2C21C1=CC=C(O)C=C1OC1=CC(O)=CC=C21 GNBHRKFJIUUOQI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229940020947 fluorescein sodium Drugs 0.000 claims description 18
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 13
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 12
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 claims description 10
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims description 7
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims description 6
- NWZSZGALRFJKBT-KNIFDHDWSA-N (2s)-2,6-diaminohexanoic acid;(2s)-2-hydroxybutanedioic acid Chemical group OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O.NCCCC[C@H](N)C(O)=O NWZSZGALRFJKBT-KNIFDHDWSA-N 0.000 claims description 5
- ZZZCUOFIHGPKAK-UHFFFAOYSA-N D-erythro-ascorbic acid Natural products OCC1OC(=O)C(O)=C1O ZZZCUOFIHGPKAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229930003268 Vitamin C Natural products 0.000 claims description 5
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims description 5
- IKDUDTNKRLTJSI-UHFFFAOYSA-N hydrazine monohydrate Substances O.NN IKDUDTNKRLTJSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 235000019154 vitamin C Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000011718 vitamin C Substances 0.000 claims description 5
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 abstract 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 abstract 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract 1
- NJDNXYGOVLYJHP-UHFFFAOYSA-L disodium;2-(3-oxido-6-oxoxanthen-9-yl)benzoate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C1=C2C=CC(=O)C=C2OC2=CC([O-])=CC=C21 NJDNXYGOVLYJHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000005411 Van der Waals force Methods 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000021615 conjugation Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000002242 deionisation method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 1
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- -1 graphite Alkene Chemical class 0.000 description 1
- 230000033444 hydroxylation Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 1
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种改性石墨烯的制备方法，配置浓度为0.01‑3.0 mg/mL的氧化石墨烯/水分散液；在氧化石墨烯/水分散液中加入荧光素钠并搅拌；再加入碱溶液调节体系pH值为9‑10；加入化学还原剂，在60‑95摄氏度下反应10‑100小时，并冷却至室温；将体系抽滤或离心，并用乙醇和去离子水洗涤至近中性或中性，于40‑80摄氏度干燥至恒重，即得到改性石墨烯。本发明有利于提高和改善石墨烯在水和有机溶剂中的分散性，本制备方法简单，条件温和，易于操作和控制。
Description
技术领域
本发明涉及石墨烯材料与制备，具体的说涉及一种改性石墨烯的制备方法，属于石墨烯材料领域。
背景技术
石墨烯是一种新型的二维纳米碳材料，具有优异的电性能、机械性能和热性能等，因此，它已成为纳米材料领域的研究热点和重点。然而，石墨烯的表面呈惰性状态，与其他介质之间的相互作用弱，且石墨烯片层之间具有较强的范德华力，导致其亲水、亲油性都差，使得它的分散性差，很容易团聚，降低了界面的高效利用，从而大大限制了它在储能、复合材料、催化和电子器件等领域的进一步研究和应用范围。
可以通过共价键和非共价键的改性方法来提高和增加石墨烯的分散。共价键的改性方法一般会破坏石墨烯表面的规整度和共轭结构，从而影响它的导电、导热等性能。而非共价键的改性方法是利用改性剂分子与石墨烯之间发生氢键、π-π相互作用和范德华力等相互作用来提高石墨烯的分散性，也可以最大程度保持石墨烯表面的规整度和共轭结构。虽然目前关于非共价键改性石墨烯的研究和报道已有不少，但其制备过程一般较复杂，不易于控制和操作，而且效果也还不理想。
发明内容
针对现有技术存在的上述不足，本发明的目的是提供一种制备简单，条件温和，易于操作和控制的改性石墨烯的制备方法。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种改性石墨烯的制备方法，制备步骤如下，
S10，将氧化石墨烯分散在去离子水中，常温超声搅拌0.5-16小时，得到浓度为0.01-3.0mg/mL的氧化石墨烯/水分散液；
S20，在上述氧化石墨烯/水分散液中加入改性剂荧光素钠，在20-60摄氏度下搅拌0.1-10小时；
S30，在S20所得体系中，加入碱溶液，搅拌0.1-10小时，调节体系pH值为9-10；
S40，在S30所得体系中，加入化学还原剂，在60-95摄氏度下反应10-100小时，并冷却至室温；
S50，将S40所得体系抽滤或离心，并用乙醇和去离子水洗涤至近中性或中性，在大气或者真空环境下，于40-80摄氏度干燥至恒重，即得到改性石墨烯；
其中，氧化石墨烯：荧光素钠：化学还原剂三者质量比为1：1-30：1-50。
述化学还原剂为水合肼、维生素C或葡萄糖。
所述碱溶液为浓度0.1-2.0mol/L的氢氧化钠溶液或质量浓度25％-28％的氨水溶液。
与现有方法相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明选取的改性剂为荧光素钠，其分子含有羟基、酯基和共轭结构等，可以与氧化石墨烯中的羰基和羧基等含氧基团发生氢键和π-π等非共价键相互作用，通过被还原而得到的改性石墨烯中也含有羟基和共轭等基团和结构，有利于提高和改善石墨烯在水和有机溶剂中的分散性。
2、本发明选取的改性剂为荧光素钠，可以通过购买市售品或合成制备获得，材料易于获得，溶解性能好，化学稳定性好，成本低。
3、本发明选取的化学还原剂，可以通过购买市售品或合成制备获得，材料易于获得，价格低廉，溶解性能好，化学稳定性好。
4、该制备方法简单，条件温和，易于操作和控制。
本发明除了制备过程相对更容易，简便外，本方法得到的改性石墨烯在提高分散性方面也有提高，肉眼就可以明显看出。
附图说明
图1-本发明改性石墨烯的制备流程图。
具体实施方式
本发明改性石墨烯的制备方法，制备步骤如下，请同时参见图1，
S10，将氧化石墨烯分散在去离子水中，常温超声搅拌0.5-16小时，得到浓度为0.01-3.0mg/mL的氧化石墨烯/水分散液；
S20，在上述氧化石墨烯/水分散液中加入改性剂荧光素钠，在20-60摄氏度下搅拌0.1-10小时；
S30，在S20所得体系中，加入碱溶液，搅拌0.1-10小时，调节体系pH值为9-10；所述碱溶液为浓度0.1-2.0mol/L的氢氧化钠溶液或质量浓度25％-28％的氨水溶液。
S40，在S30所得体系中，加入化学还原剂，如水合肼、维生素C或葡萄糖等，在60-95摄氏度下反应10-100小时，并冷却至室温；
S50，将S40所得体系抽滤或离心，并用乙醇和去离子水反复交替洗涤至近中性或中性，在大气或者真空环境下，于40-80摄氏度干燥至恒重，即得到改性石墨烯；
其中，氧化石墨烯：荧光素钠：化学还原剂三者质量比为1：1-30：1-50，更优选的质量比范围是1：3-10：3-10。
本发明利用改性剂荧光素钠，来非共价键改性石墨烯，从而提高石墨烯在水和有机溶剂中的分散性。改性剂荧光素钠可以通过购买市售品或合成制备获得，化学稳定性好，溶解性能好，其分子结构式如下：
其他原料氧化石墨烯和化学还原剂(如水合肼、维生素C和葡萄糖等)，也均可通过购买市售品或合成制备得到。
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1
首先将氧化石墨烯分散在去离子水中，常温超声搅拌1小时，得到浓度为0.05mg/mL的氧化石墨烯/水分散液；其次加入改性剂，即荧光素钠，在25摄氏度下搅拌2小时；然后加入浓度为1.0mol/L的氢氧化钠水溶液，搅拌0.5小时，调节pH值为9-10；再加入化学还原剂水合肼，在80摄氏度下反应48小时。最后，将上述样品抽滤，并用大量乙醇和去离子水洗涤至近中性或中性，在大气环境下，于50摄氏度干燥至恒重，即得到改性石墨烯。
按质量比，氧化石墨烯：荧光素钠：化学还原剂为1：5：10。
实施例2
首先将氧化石墨烯分散在去离子水中，常温超声搅拌3小时，得到浓度为0.1mg/mL的氧化石墨烯/水分散液；其次加入改性剂，即荧光素钠，在30摄氏度下搅拌2小时；然后加入浓度为2.0mol/L的氢氧化钠水溶液，搅拌3小时，调节pH值为9-10；再加入化学还原剂维生素C，在90摄氏度下反应32小时。最后，将上述样品抽滤，并用大量乙醇和去离子水洗涤至近中性或中性，在大气环境下，于60摄氏度干燥至恒重，即得到改性石墨烯。
按质量比，氧化石墨烯：荧光素钠：化学还原剂为1：10：20。
实施例3
首先将氧化石墨烯分散在去离子水中，常温超声搅拌5小时，得到浓度为0.5mg/mL的氧化石墨烯/水分散液；其次加入改性剂，即荧光素钠，在40摄氏度下搅拌1小时；然后加入浓度为25％-28％的氨水溶液，搅拌2小时，调节pH值为9-10；再加入化学还原剂葡萄糖，在95摄氏度下反应24小时。最后，将上述样品离心，并用大量乙醇和去离子水洗涤至近中性或中性，在真空环境下，于65摄氏度干燥至恒重，即得到改性石墨烯。
按质量比，氧化石墨烯：荧光素钠：化学还原剂为1：20：50。
实施例4
首先将氧化石墨烯分散在去离子水中，常温超声搅拌10小时，得到浓度为2.0mg/mL的氧化石墨烯/水分散液；其次加入改性剂，即荧光素钠，在50摄氏度下搅拌0.5小时；然后加入浓度为25％-28％的氨水溶液，搅拌1小时，调节pH值为9-10；再加入化学还原剂葡萄糖，在95摄氏度下反应48小时。最后，将上述样品离心，并用大量乙醇和去离子水洗涤至近中性或中性，在真空环境下，于70摄氏度干燥至恒重，即得到改性石墨烯。
按质量比，氧化石墨烯：荧光素钠：化学还原剂为1：4：15。
研究发现，(1)氧化石墨烯/水分散溶液的浓度小一点，反应更容易，后续的还原反应也会完全一些；(2)反应时间长一些，还原成石墨烯的量会更多一点，性能会更优一些。综合来说，实施例1、2得到的改性石墨烯在分散性上比实施例3、4要好。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管申请人参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种改性石墨烯的制备方法，其特征在于：制备步骤如下，
S10，将氧化石墨烯分散在去离子水中，常温超声搅拌0.5-16小时，得到浓度为0.01-3.0 mg/mL的氧化石墨烯/水分散液；
S20，在上述氧化石墨烯/水分散液中加入改性剂荧光素钠，在20-60摄氏度下搅拌0.1-10小时；
S30，在S20所得体系中，加入碱溶液，搅拌0.1-10小时，调节体系pH值为9-10；
S40，在S30所得体系中，加入化学还原剂，在60-95摄氏度下反应10-100小时，并冷却至室温；
S50，将S40所得体系抽滤或离心，并用乙醇和去离子水洗涤至近中性或中性，在大气或者真空环境下，于40-80摄氏度干燥至恒重，即得到改性石墨烯；
其中，氧化石墨烯：荧光素钠：化学还原剂三者质量比为1：1-30：1-50。
2.根据权利要求1所述的改性石墨烯的制备方法，其特征在于：所述化学还原剂为水合肼、维生素C或葡萄糖。
3.根据权利要求1所述的改性石墨烯的制备方法，其特征在于：所述碱溶液为浓度0.1-2.0 mol/L的氢氧化钠溶液或质量浓度25%-28%的氨水溶液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610255787.5A CN105923624B (zh) | 2016-04-21 | 2016-04-21 | 一种改性石墨烯的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610255787.5A CN105923624B (zh) | 2016-04-21 | 2016-04-21 | 一种改性石墨烯的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105923624A true CN105923624A (zh) | 2016-09-07 |
| CN105923624B CN105923624B (zh) | 2018-06-19 |
Family
ID=56839732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610255787.5A Active CN105923624B (zh) | 2016-04-21 | 2016-04-21 | 一种改性石墨烯的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105923624B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107626931A (zh) * | 2017-09-12 | 2018-01-26 | 四川大学 | 一种吸收电磁波的钴‑石墨烯复合材料的制备及应用 |
| CN110562965A (zh) * | 2019-10-30 | 2019-12-13 | 武汉低维材料研究院有限公司 | 一种石墨烯粉体的制备方法 |
| CN116004093A (zh) * | 2022-12-26 | 2023-04-25 | 中国科学院福建物质结构研究所 | 一种防腐涂层及其制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105218845A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-01-06 | 重庆理工大学 | 一种改性石墨烯-聚甲基丙烯酸甲酯复合薄膜的制备方法 |
| CN105315508A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-02-10 | 重庆理工大学 | 一种改性石墨烯-壳聚糖复合薄膜的制备方法 |
-
2016
- 2016-04-21 CN CN201610255787.5A patent/CN105923624B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105218845A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-01-06 | 重庆理工大学 | 一种改性石墨烯-聚甲基丙烯酸甲酯复合薄膜的制备方法 |
| CN105315508A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-02-10 | 重庆理工大学 | 一种改性石墨烯-壳聚糖复合薄膜的制备方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107626931A (zh) * | 2017-09-12 | 2018-01-26 | 四川大学 | 一种吸收电磁波的钴‑石墨烯复合材料的制备及应用 |
| CN110562965A (zh) * | 2019-10-30 | 2019-12-13 | 武汉低维材料研究院有限公司 | 一种石墨烯粉体的制备方法 |
| CN116004093A (zh) * | 2022-12-26 | 2023-04-25 | 中国科学院福建物质结构研究所 | 一种防腐涂层及其制备方法 |
| CN116004093B (zh) * | 2022-12-26 | 2023-10-03 | 中国科学院福建物质结构研究所 | 一种防腐涂层及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105923624B (zh) | 2018-06-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105218996B (zh) | 一种改性石墨烯‑聚乙烯醇复合薄膜的制备方法 | |
| CN105315508B (zh) | 一种改性石墨烯‑壳聚糖复合薄膜的制备方法 | |
| Cheng et al. | Adsorption of polyethylene glycol (PEG) onto cellulose nano-crystals to improve its dispersity | |
| CN101497135B (zh) | 一种球状银纳米颗粒的制备方法 | |
| EP3056468B1 (en) | Graphene production method | |
| CN105315476B (zh) | 一种制备改性石墨烯‑聚乙烯醇复合薄膜的方法 | |
| CN105315507B (zh) | 一种制备改性石墨烯‑壳聚糖复合薄膜的方法 | |
| CN106587019B (zh) | 一种木质素基生物碳/石墨烯复合纳米材料的制备方法 | |
| CN106744890A (zh) | 聚二烯丙基二甲基氯化铵功能化石墨烯的制备方法 | |
| CN102586916B (zh) | 一种超支化聚合物接枝石墨烯的复合纤维制备方法 | |
| CN106241779B (zh) | 一种碳纳米管‑氧化石墨烯三维混杂材料的制备方法 | |
| CN105923624A (zh) | 一种改性石墨烯的制备方法 | |
| CN105502502B (zh) | 二硫化钨纳米棒的制备方法 | |
| CN105585043B (zh) | 一种花状纳米氧化铈材料的制备方法 | |
| CN107151011A (zh) | 改性石墨烯及其制备方法 | |
| CN103399064A (zh) | 一种氧化石墨烯/水滑石/Nafion复合薄膜修饰电极及其制备方法 | |
| CN105218845B (zh) | 一种改性石墨烯‑聚甲基丙烯酸甲酯复合薄膜的制备方法 | |
| CN106750577A (zh) | 改性碳纳米管‑壳聚糖复合材料的制备方法 | |
| CN108033432A (zh) | 一种笼状结构材料g-C3N4的制备方法及其应用 | |
| CN103785851B (zh) | 一种纳米金属单质的分离与再分散的方法 | |
| CN104817851A (zh) | 一种木质素-二氧化硅纳米复合微粒及其制备方法和应用 | |
| CN107502348A (zh) | 一种由糖类前驱体低温制备石墨烯量子点的方法 | |
| CN102633257A (zh) | 小于10nm单层石墨烯量子点生物成像剂的合成方法 | |
| CN107814507A (zh) | 一种石墨烯基导热复合材料及其制备方法与应用 | |
| CN104843677B (zh) | 多孔石墨烯及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210617 Address after: Room 801, 85 Kefeng Road, Huangpu District, Guangzhou City, Guangdong Province Patentee after: Yami Technology (Guangzhou) Co.,Ltd. Address before: No. 69 lijiatuo Chongqing District of Banan City Road 400054 red Patentee before: Chongqing University of Technology |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240713 Address after: Room 408, Building 6, Tian'an Digital City, No. 99 Shennan Road, Gangzha District, Nantong City, Jiangsu Province, 226000 Patentee after: NANTONG CHANGJIANG GRAPHENE TECHNOLOGY Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: Room 801, 85 Kefeng Road, Huangpu District, Guangzhou City, Guangdong Province Patentee before: Yami Technology (Guangzhou) Co.,Ltd. Country or region before: China |