CN105922527A - 成型机以及用于成型机的闭合单元 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种成型机及其闭合单元,所述闭合单元包括一个可运动的模具夹紧板(3)、至少一个梁(2)和一个锁紧装置(14),所述锁紧装置用于将可运动的模具夹紧板与所述至少一个梁锁紧或用于将所述至少一个梁与至少一个压力垫(8)锁紧,借助于所述至少一个压力垫,在锁紧装置的锁紧状态下,能通过所述至少一个梁向可运动的模具夹紧板施加闭合力.设有引导装置(4),所述引导装置用于在锁紧装置不锁紧的状态下在所述至少一个梁上引导可运动的模具夹紧板或在所述至少一个压力垫上引导所述至少一个梁,引导装置的引导件(5)固定在所述至少一个梁上,并且引导装置的与引导件共同作用的对应件(6)固定在可运动的模具夹紧板或压力垫上。
Description
技术领域
本发明涉及一种成型机以及一种用于成型机的闭合单元.
背景技术
成型机的类别包括注射成型机、压铸机、压机等等.
同类的双板式结构方式的闭合单元主要有一个固定的模具夹紧板和一个可运动的模具夹紧板以及至少一个梁(一般有四个梁),这些梁不仅贯穿可运动的模具夹紧板,而且贯穿固定的模具夹紧板.为了向可运动的模具夹紧板(相对于固定的模具夹紧板)施加闭合力,设置锁紧装置,用来将梁与所述至少一个模具夹紧板以及压力垫锁紧.若锁紧装置锁紧,则可以通过压力垫向可运动的模具夹紧板施加闭合力.这时,梁可以起到拉杆的附加功能。在梁贯穿可运动的模具夹紧板之处,在现有技术已知的几种结构方式中设置衬套,当可运动的模具夹紧板不锁紧时,该梁相对可运动的模具夹紧板在衬套中滑动.
它有几个缺点.一方面出现相对大的摩擦,它沿着梁可能有相对强的改变.此外,这时还有对板的平行性产生影响,这对于模制件的质量自然是重要的.
虽然这些缺点可以尝试通过改善润滑加以抵制,但是这又造成新的问题,梁上润滑剂数量增大导致本身在打开或关闭期间从梁上脱落或飞溅,造成润滑剂陷入模具半体之内或在模具半体上,因此模具半体和模制件受污染.
例如从DE10040819Al已知,梁设有螺纹,而且它用来驱动可运动的模具夹紧板以及引导模具夹紧板.但是这种做法采用带沉重锁紧螺母的复杂结构,其必须以高转数旋转.
从本申请人的AT007302U1已知,至少梁的一部分制作成齿条,以便借此驱动快速行程运动.
通过穿过衬套的梁引起的摩擦不是本文的主题。
同样已知三板式结构方式的闭合单元,其中存在一个附加的端板,压力垫支持于其上,并借助于中央压杆在可运动的模具夹紧板上施加闭合力。这里也有加强污染倾向和在衬套中引导造成摩擦的缺点。
发明内容
本发明的任务是,提供一种用于成型机的闭合单元,其中至少部分地排除现有技术的上述缺点.
所述任务通过本发明的用于成型机的闭合单元解决,所述闭合单元包括一个可运动的模具夹紧板、至少一个梁和一个锁紧装置,所述锁紧装置用于将可运动的模具夹紧板与所述至少一个梁锁紧或用于将所述至少一个梁与至少一个压力垫锁紧,借助于所述至少一个压力垫,在锁紧装置的锁紧状态下,能通过所述至少一个梁向可运动的模具夹紧板施加闭合力,设有引导装置,所述引导装置用于在锁紧装置不锁紧的状态下在所述至少一个梁上引导可运动的模具夹紧板或在所述至少一个压力垫上引导所述至少一个梁,其中,引导装置的引导件固定在所述至少一个梁上,并且引导装置的与引导件共同作用的对应件固定在可运动的模具夹紧板或压力垫上.
为此,为了在所述至少一个梁上引导可运动的模具夹紧板,或在所述至少一个压力垫上引导所述至少一个梁,设置引导装置,在锁紧装置不锁紧的状态下,该引导装置的引导件固定在所述至少一个梁上,并且该引导装置的与引导件共同作用的对应件固定在可运动的模具夹紧板或压力垫上.
通过按照本发明的引导装置,减少摩擦.这通过较小的磨损使得能耗降低,润滑剂减少,并以此减少污染、降低维护成本和对环境更友好.
该引导装置还可以起支承作用,就是说,它还可以(也许部分地)支承可运动的模具夹紧板的重量.
该可运动的模具夹紧板的可动性可以在结构上容易建立,方式为,在所述至少一个梁上固定齿条、最好是与引导件分开的齿条,它通过齿部与固定在该可运动的模具夹紧板上的驱动装置共同作用.
可以规定,该驱动齿条固定在所述至少一个梁上,基本上与引导装置相对置。
在另一个推荐的实施例中,可以设置该分体的螺母用来把所述至少一个梁锁紧在可运动的模具夹紧板上,其中,该引导装置和/或该齿条设置在该分体的螺母的剖分平面中.这在所述至少一个梁和可运动的模具夹紧板之间乃是结构上特别简单的锁紧解决方案.
要注意,所述至少一个梁不必具有圆形横截面。实际上所述至少一个梁的横截面在本发明中只限于如下程度:它应该可以把该引导件固定在所述至少一个梁上。
该引导件优选可以形成为导轨和/或该对应件可以形成为滑靴.但是这并非必需的.例如,该引导件本身还可以形成为齿条.
此外优选可以在一个实施方式中,该引导装置有至少一个设置在引导件和对应件之间的滚动体和/或滑动元件.尤其借助于滚动体可以大大地减少摩擦,因为在这种情况下只出现滚动摩擦.
在一个特别推荐的实施例中,该引导件形成为导轨,该对应件形成为滑靴,并使用至少一个滚动体和/或至少一个滑动体来使得该导轨和滑靴彼此支承.这个实施例中该引导装置称为线性引导装置.
在高精度的实施方案中存在现代的线性导轨,它们此外具有非常小的摩擦.
同样可以规定,所述对应件,优选借助于凸缘,可拆卸地固定在所述可运动的模具夹紧板上.类似地,该引导件还可以可拆卸地固定在所述至少一个梁上.这样,当引导装置磨损时,可以更换该引导装置,而不必同时更换该可运动的模具夹紧板或所述至少一个梁(它们在制造上成本高得多).
为了紧凑的结构方式可以规定,该引导件至少部分地设置在所述至少一个梁上的凹槽内.但对于要避免所述至少一个梁减弱的情况,还可以把该引导件固定在正常成型的梁上,它不配备凹槽.
引导件的固定优选可以通过螺纹连接装置进行.
本发明可以在水平和垂直双板式闭合单元上使用,其中,尤其所述至少一个梁形成为至少一个拉杆,它贯穿可运动的模具夹紧板和/或固定的模具夹紧板,所述至少一个压力垫设置在该固定模具夹紧板的远离该可运动模具夹紧板的一侧。尤其在这些实施方案上按照本发明的引导装置改善板的平行性的检查。此外,按照本发明的引导装置特别是在这种情况下减少模具半体被溢出的润滑剂污染.
本发明还可以在三板式闭合单元上使用,其中,所述至少一个梁形成为压杆.
另外,请求保护一种包括按照本发明的闭合单元的成型机.
附图说明
参照附图以及与此有关的说明描述本发明的其他优点和细节。附图如下:
图1a和1b在侧视图中表示按照本发明的双板式闭合单元的部分剖开的示意图;
图2a至2d是图1a和1b的详图以及附加的替代实施方式;
图3是包括按照本发明的闭合单元的注射成型机;
图4a和4b是用于解释可运动的模具夹紧板、梁以及线性导轨的可能的彼此相对定位的轮廓草图;
图5是梁与固定于其上的导轨和驱动齿条一起的横截面图;
图6a至6d是按照本发明的垂直构造的闭合单元的不同图示;
图7a至7d是按照本发明的三板式结构方式的闭合单元的不同图示.
具体实施方式
图1a和1b表示制成为双板式闭合单元的按照本发明的闭合单元1。它们各有一个可运动的模具夹紧板3以及一个固定的模具夹紧板9(“可移动”和“固定”是各自相对于机座15而言的).梁2不仅贯穿可运动的模具夹紧板3,而且贯穿固定的模具夹紧板9.
锁紧装置14(还请见图3)通过用于梁2的各一个分体的螺母实现.若这些分体的螺母关闭,则在这些分体的螺母上的内部轮廓与在梁2上的外部轮廓共同作用,以此产生形锁合连接.因为这些分体的螺母固定在可运动的模具夹紧板3上,所以在这个状态下在梁2和可运动的模具夹紧板3之间形成锁紧.若这些分体的螺母打开,就是说,彼此移开,则该形锁合连接取消,并因而锁紧也取消。为清晰起见,在图1a和1b中未示出锁紧装置14。
为了形成闭合力,该闭合单元1(在锁紧装置14的锁紧状态下)有压力垫8。因而,梁2不仅用来引导可运动的模具夹紧板3,还用作拉杆.
可运动的模具夹紧板3各自通过引导装置4支承在梁2上.要注意,各自存在四个梁2,其中通过该侧面图示只能看见各自两个梁2.此外,只有各自的下梁2剖开显示.
在这些实施例中,引导装置4形成为线性引导装置.亦即它们各有一个导轨作为引导件5、至少一个滑靴(作为与引导件5对应的对应件6)以及滚动体和/或滑动元件.
另外,在梁2上各自存在一个齿条7.在该实施例中这个齿条7借助于(未示出的)螺纹连接装置可拆卸地固定在相应的梁2上.
齿条7与未示出的驱动装置共同地起作用,以此实现可运动的模具夹紧板3的运动(快速行程运动).
在图1a和1b之间的差异在于,在图1b中滑靴可拆卸地固定在可运动的模具夹紧板3上,这借助于凸缘13实现。
引导装置4更详细地显示在图2a至2d上.在图2a和2b中,从图1a和1b更详细的显示剖开显示的部分.这时,尤其可以更准确地看出该线性引导装置的导轨和滑靴以及法兰13(在图2b中).
图2c和2d表示图2a和2b的替代实施方式,其中,各用线性引导装置的两个形成为滑靴的对应件6.这个实施方案还可以设置(图2d)或不设置(图2c)法兰13。
该线性引导装置的导轨固定在梁2上,该梁贯穿可运动的模具夹紧板3。另外,滑靴6设置在相应的开口中,该滑靴与该导轨共同起作用.在这个具体实施例中,线性引导装置带有滚子链作为滚动体使用.但还可以使用线性导轨的其他实施方式,例如也可能使滑靴6滑动地支承在导轨5上.
在图3中显示注射成型机10,它有按照已经描述的实施方案的闭合单元1以及注射总成11.这时,附图标记与其余附图的附图标记一致.尤其在闭合单元1中示意地画出该线性引导装置的导轨(引导件5).
图4a和4b表示可运动的模具夹紧板3的轮廓草图。
在图4a和4b中,引导件5和对应件6各自成对地彼此面对,更确切地说,一个水平配对(图4a)和一个垂直配对(图4b)。
图5表示引导件5相对于梁2上的驱动齿条7的设置。正如可以看出的,它们基本上彼此对置。
本发明还可以用在垂直的闭合单元1上,这显示在图6a至6d中.图6a表示这样一种按照本发明的闭合单元1与一个示意地画出的注射总成11一起的部分剖开的示意图(沿着在俯视图图6b中的平面A-A).
在图6a中,固定的模具夹紧板9设置在压力垫8上方.梁2贯穿固定的模具夹紧板9和可运动的模具夹紧板3.在图6d中更详细地显示锁紧装置14(与引导装置4和驱动齿条7共同作用).
图6c对应于图6a的局部详图Y。图6d对应于图6b的局部详图X.
图6c表示图6a剖面图中的、梁2贯穿可运动的模具夹紧板3的那个区域.可以看出,在这种情况下驱动齿条7与梁2整体形成.引导件5和对应件6各自与梁或者可运动的模具夹紧板3螺纹连接.
正如图6d所示,引导装置4和齿条7处于同时是该分体的锁紧螺母16剖分平面的平面上。这样的分体的锁紧螺母16有一个与设置在梁2上的外部轮廓共同作用的内部轮廓.若锁紧螺母16处于所显示的锁紧位置上,则可借助于压力垫8在可运动的模具夹紧板3上施加闭合力。为了打开闭合单元1,锁紧螺母16的卡爪彼此移开,直至内部轮廓和外部轮廓不再彼此啮合,因此通过引导装置4引导,使可运动的模具夹紧板3可以自由地在梁2上移动.
与梁2整体形成或模制的驱动齿条7自然同样可以在水平闭合单元1上使用.反之,凸缘13等等也可以在固定引导件5和对应件6的情况下在垂直的闭合单元1上使用.
在图7a中以透视图表示按三板式结构方式按照本发明的闭合单元1的梁2与可运动的模具夹紧板3和压力垫8的活塞件一起.梁2在该实施中起中央压杆的作用.为清晰起见,未示出锁紧装置14(但请见图7c和7d).
此外,还可以看出引导装置4与固定在梁2上的引导件5和固定在压力垫8的活塞件上的对应件6.对应件6借助于螺纹连接装置可拆卸地固定。在该图中看不见的梁2一侧有另一个引导装置4。
引导装置4形成为线性引导装置,并各有一个导轨作为引导件5、一个滑靴作为与引导件5对应的对应件6以及有滚动体和/或滑动元件。
图7b表示从图7a从箭头X指示的方向的设置.其中附带地显示压力垫8的圆柱体件.
图7c表示沿着图7b中画出的平面A-A的剖面图.首先可以看到在端板18中设置的压力垫8,其中在压力垫8的活塞件上固定引导装置4的对应件6.引导件5借助于螺纹连接装置可拆卸地固定在梁2上.
此外可以看到锁紧装置14的锁紧螺母16的下半部.它与压杆2的外部轮廓17共同地起作用,以便当该分体的锁紧螺母16关闭时建立梁2和压力垫8之间的锁紧.
该锁紧螺母16的各半体通过固定在压力垫8的活塞件上的腿19进行引导。
图7d是沿着图7b平面B-B的剖面图.这里清楚看出该分体的锁紧螺母16与梁2的外部轮廓17的共同作用.锁紧螺母16处于关闭状态下,因此压力垫8(或者说其活塞件)和梁2之间建立锁紧.
不仅在图7a中,而且在图7d中可以清楚看出,用于引导件5外部轮廓17是中断的。
Claims (13)
1.用于成型机的闭合单元,所述闭合单元包括一个可运动的模具夹紧板(3)、至少一个梁(2)和一个锁紧装置(14),所述锁紧装置用于将可运动的模具夹紧板(3)与所述至少一个梁(2)锁紧或用于将所述至少一个梁(2)与至少一个压力垫(8)锁紧,借助于所述至少一个压力垫(8),在锁紧装置(14)的锁紧状态下,能通过所述至少一个梁(2)向可运动的模具夹紧板(3)施加闭合力,
其特征在于,设有引导装置(4),所述引导装置用于在锁紧装置(14)不锁紧的状态下在所述至少一个梁(2)上引导可运动的模具夹紧板(3)或在所述至少一个压力垫(8)上引导所述至少一个梁(2),其中,引导装置(4)的引导件(5)固定在所述至少一个梁(2)上,并且引导装置(4)的与引导件(5)共同作用的对应件(6)固定在可运动的模具夹紧板(3)或压力垫(8)上。
2.根据权利要求1的闭合单元,其特征在于,在所述至少一个梁(2)上固定驱动齿条(7),优选驱动齿条与引导件(5)是分开的,所述驱动齿条通过齿部与固定在可运动的模具夹紧板(3)上的驱动装置共同作用。
3.根据权利要求2的闭合单元,其特征在于,所述驱动齿条(7)固定在所述至少一个梁(2)上,基本上与引导装置(4)相对置。
4.根据权利要求1至3中任一项的闭合单元,其特征在于,所述锁紧装置(14)包括分体的螺母,所述螺母用于将所述至少一个梁(2)锁紧在可运动的模具夹紧板(3)上,所述引导装置(4)和/或齿条(7)设置在所述分体的螺母的剖分平面中。
5.根据权利要求1至4中任一项的闭合单元,其特征在于,所述引导件(5)形成为导轨。
6.根据权利要求1至5中任一项的闭合单元,其特征在于,所述引导装置(4)的对应件(6)形成为至少一个滑靴。
7.根据权利要求1至6中任一项的闭合单元,其特征在于,为了将对应件(6)支承在引导件(5)上,设有至少一个滚动体和/或至少一个滑动元件。
8.根据权利要求1至7中任一项的闭合单元,其特征在于,优选借助于凸缘(13),所述对应件(6)可拆卸地固定在可运动的模具夹紧板(3)上。
9.根据权利要求1至8中任一项的闭合单元,其特征在于,所述引导件(5)可拆卸地固定在所述至少一个梁(2)上。
10.根据权利要求1至9中任一项的闭合单元,其特征在于,所述引导件(5)至少部分地设置在所述至少一个梁(2)上的凹槽内。
11.根据权利要求1至10中任一项的闭合单元,其特征在于,
设有一个固定的模具夹紧板(9),并且
所述至少一个梁(2)形成为至少一个拉杆,所述拉杆贯穿可运动的模具夹紧板(3)和/或固定的模具夹紧板(9),
所述至少一个压力垫(8)设置在固定模具夹紧板(9)的远离可运动模具夹紧板(3)的一侧上。
12.根据权利要求1至11中任一项的闭合单元,其特征在于,所述至少一个梁(2)形成为压杆。
13.成型机,其包括根据权利要求1至12中任一项的闭合单元。
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