CN105921909A - 一种用于制备高温粘带纤料的粘结剂及高温粘带纤料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于制备高温粘带纤料的粘结剂及高温粘带纤料,该粘结剂由苯乙烯热塑性弹性体,增粘树脂,防老剂,溶剂等组成,各组分的重量配比为:苯乙烯热塑性弹性体1~50%,增粘树脂1~30%,防老剂0.1~3%,溶剂17~97.9%。该粘结剂与高温钎焊合金粉混合,经扎制、干燥等工序,可制成不同厚度和宽度的高温粘带钎料,可直接用于蜂窝状、大面积等特殊结构零件的钎焊,还可冲裁成任意形状,制成预成型钎料使用,具有使用方便、焊后无残留、用量精确等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于制备高温粘带纤料的粘结剂及高温粘带纤料
,该粘结剂可与镍基、钴基、锰基、铜基等钎焊合金粉混合制成膏状混合物,该混合物具有可塑性,经过轧制、干燥工序可制成不同厚度和宽度的粘带钎料,用于蜂窝状、大面积等特殊结构零件的钎焊,还可冲裁成任意形状,制成预成型钎料使用。
背景技术
镍基合金、钴基合金、锰基合金、铜基合金等高温钎焊材料通常含有降低熔点的元素硅、硼、磷等,使其合金具有很大的脆性,不能制成丝状、片状等形式使用,一般以粉末状态供应。为使用方便,通常将这些合金粉末(-100目~800目)与各种粘结剂混合制成膏状钎料,有些膏状钎料可进一步压制成带状钎料。当钎焊部位为小面积或形状简单的点状、缝状时一般使用膏状钎料,对于蜂窝状、大面积等特殊结构零件的钎焊采用带状钎料更为方便。
公开号为CN1580170A的中国专利公开了一种制作粘带钎料用的粘结剂,该粘结剂采用了三氯甲烷、二氯乙烷等刺激性气味的有机溶剂,对环境及操作人员有一定的危害性,而且该粘结剂制作工序较繁琐,制作周期较长。
另外,公开号为CN1757692A的中国专利公开了一种制作粘土状钎料用的粘结剂,该粘结剂采用C10-30烷基丙烯酸脂交联共聚物作为粘结剂的主体,由于这种共聚物内聚强度不足,制作的粘带钎料容易开裂,不能经过冲裁制成预成型钎料,而且不能制作较薄的带状钎料,不适用于对钎焊间隙要求很高的镍基、钴基等钎料。
发明内容
本发明的目的是提供一种制作简便、性能稳定、适用较广的粘结剂,该粘结剂与高温钎焊合金粉混合可制成钎焊特殊结构零件的粘带钎料。
本发明的粘结剂由苯乙烯热塑性弹性体、增粘树脂、防老剂、溶剂组成,其重量配比为:1~50%、1~30%、0.1~3%、17~97.9%。
该粘结剂各组分的优选重量配比为:苯乙烯热塑性弹性体8~40%,增粘树脂5~25%,防老剂0.5~2.5%,溶剂32.5~86.5%。
按照所需配制的重量比例,分别称出苯乙烯热塑性弹性体、增粘树脂、防老剂与溶剂,放入带搅拌桨的密封反应釜中,以12转/分的搅拌速度搅拌8~15小时左右,待这些有机物充分溶解到溶剂中成为均匀、黏稠的溶液,即为本发明所述的粘结剂。
将本发明的粘结剂和高温钎焊合金粉进行充分混合,经辊轧机轧制成一定厚度的带状,再经干燥、裁剪后,可制成一定厚度、宽度的粘带钎料,粘带钎料的组分及重量比例为:粘结剂7~17%,高温钎焊合金粉83~93%。
同现有粘带钎料制作技术比较,本发明的粘结剂制作工艺更简便、周期更短、性能更好,而且符合环保要求,该粘结剂与高温钎焊合金粉混合均匀后,可轧制成厚度为0.05~2.0mm、宽度可达120mm的粘带钎料,该粘带钎料质地柔软、不易折断,可冲裁成任意形状,经真空钎焊后,可形成表面洁净、润湿良好的可靠钎焊接头。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
本发明制作的高温粘带钎料的粘结剂采用苯乙烯热塑性弹性体作为粘结剂的主体,它赋予粘结剂足够强度的内聚力,将苯乙烯热塑性弹性体、增粘树脂、防老剂和溶剂混合搅拌,制成膏状粘性凝胶,即为本发明的粘结剂。该粘结剂在真空或保护气氛条件下钎焊时,可在300~600℃温度完全分解为气体排出,没有任何残留物存在。
使用本发明的粘结剂与-150~800目的各种高温钎焊合金粉末混合搅拌,制成黏稠的膏状钎料,将膏状钎料挤出成条状,经轧制、干燥、裁剪等过程,可制成不同厚度的粘带钎料。粘带钎料中的合金粉末的重量比约为83~93%,粘结剂的重量比约为7~17%。以下为本发明的粘结剂及使用该粘结剂制备粘带钎料的五个实施例。
实施例
1
将13.6g苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、8.5gC5系石油树脂、0.5g防老剂D及147.4g120#溶剂油倒入搅拌釜中,12转/分搅拌8小时左右,制成均匀、透明的粘结剂。
称取-400~800目的镍基合金粉830g,与上述粘结剂搅拌混合均匀,可制成流动性较好的膏状钎料,该膏状钎料可直接或用针筒涂覆于待焊部位,也可经轧制、干燥、裁剪后制成不同厚度的粘带钎料,尤其适合制备厚度≤1.0mm的超薄粘带钎料,粘带钎料经真空钎焊后可得到润湿性优良、钎缝填充充分的钎焊接头。
实施例
2
将6g苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、6g苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯三嵌段共聚物(SIS)、10gC5系石油树脂、0.7g防老剂D、47.3g120#溶剂油及30g乙酸乙酯倒入搅拌釜中,12转/分搅拌8小时左右,制成均匀、透明的粘结剂。
称取-400~800目的镍基合金粉900g,与上述粘结剂搅拌混合均匀,可制成具有流动性的膏状钎料,该膏状钎料可直接或用针筒涂覆于待焊部位,也可经轧制、干燥、裁剪后制成不同厚度的粘带钎料,经真空钎焊后可得到润湿性优良、钎缝填充充分的钎焊接头。
实施例
3
将25g苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯三嵌段共聚物(SIS)、7gC5系石油树脂、7g萜烯树脂、0.7g防老剂MB、30.3g200#溶剂油及30g乙酸乙酯倒入搅拌釜中,12转/分搅拌10小时左右,制成均匀、黏稠的粘结剂。
称取-200~400目的钴基合金粉900g,与上述粘结剂搅拌混合均匀,可制成黏稠的膏状钎料,该膏状钎料可直接涂覆于待焊部位,也可经轧制、干燥、裁剪后制成不同厚度的粘带钎料,经真空钎焊后可得到润湿性优良、钎缝填充充分的钎焊接头。
实施例
4
将29g SEBS热塑性弹性体、10g松香树脂、10g氢化松香酯、1.0g防老剂MB、40g丙酮及20g乙酸乙酯倒入搅拌釜中,慢速搅拌10小时左右,制成均匀、黏稠的粘结剂。
称取-200~400目的钴基合金粉890g,与上述粘结剂搅拌混合均匀,可制成黏稠的膏状钎料,该膏状钎料可直接涂覆于待焊部位,也可经轧制、干燥、裁剪后制成不同厚度的粘带钎料,还可进一步冲裁成片状、环状等形状的预成型焊料,经真空钎焊后可得到润湿性优良、钎缝填充充分的钎焊接头。
实施例
5
将20g苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、10g SEBS热塑性弹性体、21g萜烯树脂、1.0g防老剂D、0.5g防老剂MB、27.5g200#溶剂油及20g乙酸丁酯倒入搅拌釜中,慢速搅拌10小时左右,制成均匀、黏稠的粘结剂。
称取-150~400目的铜基合金粉890g,与上述粘结剂搅拌混合均匀,可制成黏稠的膏状钎料,该膏状钎料可经轧制、干燥、裁剪后制成不同厚度的粘带钎料,还可进一步冲裁成片状、环状等形状的预成型焊料,经真空钎焊后可得到润湿性优良、钎缝填充充分的钎焊接头。
实施例
6
将18g苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、10g SEBS热塑性弹性体、10g萜烯树脂、7.5gC5系石油树脂、1.75g防老剂NBC、12.75g120#溶剂油及10g乙酸丁酯倒入搅拌釜中,慢速搅拌15小时左右,制成均匀、黏稠的粘结剂。
称取-150~325目的铜基合金粉930g,与上述粘结剂搅拌混合均匀,可制成黏稠的膏状钎料,该膏状钎料可经轧制、干燥、裁剪后制成不同厚度的粘带钎料,还可进一步冲裁成片状、环状等形状的预成型焊料,经真空钎焊后可得到润湿性优良、钎缝填充充分的钎焊接头。
Claims (8)
1.一种用于制备高温粘带纤料的粘结剂,其特征在于,该粘结剂的组分及重量配比为:苯乙烯热塑性弹性体1~50%,增粘树脂1~30%,防老剂0.1~3%,溶剂17~97.9%。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备高温粘带纤料的粘结剂,其特征在于,该粘结剂各组分的优选重量配比为:苯乙烯热塑性弹性体8~40%,增粘树脂5~25%,防老剂0.5~2.5%,溶剂32.5~86.5%。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于制备高温粘带纤料的粘结剂,其特征在于,所述的苯乙烯热塑性弹性体为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯三嵌段共聚物(SIS)、SEBS热塑性弹性体、SEPS热塑性弹性体中的一种或几种。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于制备高温粘带纤料的粘结剂,其特征在于,所述的增粘树脂为萜烯树脂、松香树脂、氢化松香酯、C5系石油树脂中的一种或几种。
5.根据权利要求1或2所述的一种用于制备高温粘带纤料的粘结剂,其特征在于,所述的防老剂为防老剂D、防老剂124、防老剂MB、防老剂DNP、防老剂NBC中的一种或几种。
6.根据权利要求1或2所述的一种用于制备高温粘带纤料的粘结剂,其特征在于,所述的溶剂为丙酮、120#溶剂油、200#溶剂油、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸戊酯中的一种或几种的混合。
7.根据权利要求1或2所述的一种用于制备高温粘带纤料的粘结剂,其特征在于,所述的苯乙烯热塑性弹性体为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)和10g SEBS热塑性弹性体,所述的增粘树脂为萜烯树脂和gC5系石油树脂,所述的防老剂为防老剂NBC,所述的溶剂为120#溶剂油和乙酸丁酯。
8.一种粘带钎料,其特征在于由权利要求1-7任一所述的粘带钎料和高温钎焊合金粉组成,其重量比例为:粘结剂6~11%,高温钎焊合金粉89~94%。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160907 |