CN104028918A - 一种树脂粘接磷铜粉钎焊料及其制备方法 - Google Patents

一种树脂粘接磷铜粉钎焊料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104028918A
CN104028918A CN201410259543.5A CN201410259543A CN104028918A CN 104028918 A CN104028918 A CN 104028918A CN 201410259543 A CN201410259543 A CN 201410259543A CN 104028918 A CN104028918 A CN 104028918A
Authority
CN
China
Prior art keywords
copper powder
phosphor
cored solder
resin bonding
resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410259543.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104028918B (zh
Inventor
向雄志
白晓军
王雷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen University
Original Assignee
Shenzhen University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen University filed Critical Shenzhen University
Priority to CN201410259543.5A priority Critical patent/CN104028918B/zh
Publication of CN104028918A publication Critical patent/CN104028918A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104028918B publication Critical patent/CN104028918B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
    • B23K35/302—Cu as the principal constituent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
    • B23K35/0222—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in soldering, brazing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B23K35/3612—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with organic compounds as principal constituents
    • B23K35/3613—Polymers, e.g. resins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/04—Tubular or hollow articles
    • B23K2101/10—Pipe-lines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/08—Non-ferrous metals or alloys
    • B23K2103/12—Copper or alloys thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及焊接材料技术领域，公开了一种树脂粘接磷铜粉钎焊料，包括：70～85份磷铜粉；0.2～1份助熔剂；余量为粘接剂。本发明树脂粘接磷铜粉钎焊料在焊接过程中不必添加熔剂，保证了焊接质量；且在加工过程中铜粉不会氧化；加热温度较之传统合金焊料可降低50～100℃。本发明还公开了所述钎焊料的制备方法，工艺简单，适宜工业化大规模生产。

Description

一种树脂粘接磷铜粉钎焊料及其制备方法
技术领域
本发明涉及焊接材料技术领域，尤其涉及一种主要用于铜以及铜合金的新型树脂粘接磷铜粉钎焊料及其制备方法。
背景技术
当前，空调机、冷冻机、电冰箱等的制冷系统的铜与铜管接头的焊接主要采用磷铜合金焊条钎焊。在钎焊过程中，为保证焊料的充分填充，需要将焊接温度提高到合金熔点温度以上约100～150摄氏度。因此，通常的铜材钎焊过程，加热温度都在900摄氏度左右，能耗较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种润湿性好，钎焊过程能耗低的树脂粘接磷铜粉钎焊料。
本发明所采用的技术方案是提供一种树脂粘接磷铜粉钎焊料，按重量份计包括以下组分：70～85份磷铜粉；0.2～1份助熔剂；余量为粘接剂。
本发明还提供所述树脂粘接磷铜粉钎焊料的制备方法，包括以下步骤：将磷铜粉与助熔剂、粘接剂混合均匀，采用螺杆挤出机制成颗粒，再经过注塑或者压缩成型，制成所需形状的焊料。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明方法所制备树脂粘接磷铜粉钎焊料在焊接过程中不必添加熔剂，保证了焊接质量；且在加工过程中铜粉不会氧化；加热温度较之传统合金焊料可降低50～100℃，且润湿性良好。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施例树脂粘接磷铜粉钎焊料按重量份计包括以下组分：70～85份磷铜粉；0.2～1份助熔剂；余量为粘接剂。
其中，磷铜粉为粒径5～30μm的球状体颗粒；所述磷铜粉优选经过烷基硫醇或者聚乙烯吡咯烷酮进行表面修饰后覆有保护层的胶质磷铜粉颗粒。
助熔剂由0.2～0.5重量份的硼砂和0.1～0.5重量份的碳酸钠组成。粘接剂为热稳定性较差的热塑性树脂，优选热分解温度低于300摄氏度的热塑性树脂，如聚乙烯、聚苯乙烯或聚氯乙烯。
本发明树脂粘接磷铜粉钎焊料的制备方法，包括以下步骤：将磷铜粉与熔接剂、助熔剂、粘接剂混合均匀，采用螺杆挤出机制成颗粒，再经过注塑或者压缩成型，制成所需形状的焊料。所述钎焊料的形状包括丝、条、球、膏。
以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
经过十八烷基硫醇表面修饰的Cu-P-Sn-Ni合金粉85wt％；硼砂0.2wt％；碳酸钠0.4wt％；余量为聚乙烯树脂。将以上成分混合均匀，采用螺杆挤出机制成塑料颗粒，再经过注塑或者压缩成型，制成所需形状的焊料。
实施例2
经过十八烷基硫醇表面修饰的Cu-P-Sn-Ni合金粉75wt％；硼砂0.1wt％；碳酸钠0.5wt％；余量为聚乙烯树脂。将以上成分混合均匀，采用螺杆挤出机制成塑料颗粒，再经过注塑或者压缩成型，制成所需形状的焊料。
实施例3
经过十八烷基硫醇表面修饰的Cu-P-Sn-Ni合金粉80wt％；硼砂0.3wt％；碳酸钠0.3wt％；余量为聚乙烯树脂。将以上成分混合均匀，采用螺杆挤出机制成塑料颗粒，再经过注塑或者压缩成型，制成所需形状的焊料。
本发明树脂粘接磷铜粉钎焊料以树脂包裹磷铜粉制成一种塑料焊料。在焊接过程中，树脂首先熔融带动细小的磷铜粉体流动填充到焊缝的缝隙中，再进一步加热，其中高分子材料发生热分解。当加热温度达到磷铜粉体熔点时，磷铜粉体熔化完成焊接。在焊接过程中不必添加熔剂，焊接质量优异；且在加工过程中铜粉不会氧化；加热温度较之传统合金焊料可降低50～100℃。最优工作环境为在还原性气氛保护炉中进行焊接。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种树脂粘接磷铜粉钎焊料，其特征在于，所述钎焊料按重量份计包括以下组分：70～85份磷铜粉；0.2～1份助熔剂；余量为粘接剂。
2.如权利要求1所述的一种树脂粘接磷铜粉钎焊料，其特征在于，所述磷铜粉为粒径5～30μm的球状体颗粒。
3.如权利要求1或2所述的一种树脂粘接磷铜粉钎焊料，其特征在于，
所述磷铜粉为表面覆有烷基硫醇或者聚乙烯吡咯烷酮保护层的胶质磷铜粉颗
粒。
4.如权利要求1所述一种树脂粘接磷铜粉钎焊料，其特征在于，所述助熔剂由0.1～0.5重量份的硼砂和0.1～0.5重量份的碳酸钠组成。
5.如权利要求1所述一种树脂粘接磷铜粉钎焊料，其特征在于，所述粘接剂为热分解温度低于300摄氏度的热塑性树脂。
6.如权利要求1所述一种树脂粘接磷铜粉钎焊料，其特征在于，所述粘接剂为聚乙烯、聚苯乙烯或聚氯乙烯。
7.如权利要求1～6任意一项所述的树脂粘接磷铜粉钎焊料的制备方法，
包括以下步骤：将磷铜粉与助熔剂、粘接剂混合均匀，采用螺杆挤出机制成颗粒，再经过注塑或者压缩成型，制成所需形状的钎焊料。
8.如权利要求7所述的树脂粘接磷铜粉钎焊料，其特征在于，所述钎焊料的形状包括丝、条、球、膏。
CN201410259543.5A 2014-06-12 2014-06-12 一种树脂粘接磷铜粉钎焊料及其制备方法 Active CN104028918B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410259543.5A CN104028918B (zh) 2014-06-12 2014-06-12 一种树脂粘接磷铜粉钎焊料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410259543.5A CN104028918B (zh) 2014-06-12 2014-06-12 一种树脂粘接磷铜粉钎焊料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104028918A true CN104028918A (zh) 2014-09-10
CN104028918B CN104028918B (zh) 2016-10-05

Family

ID=51460036

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410259543.5A Active CN104028918B (zh) 2014-06-12 2014-06-12 一种树脂粘接磷铜粉钎焊料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104028918B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104889404A (zh) * 2015-06-23 2015-09-09 江苏鹰球集团有限公司 一种粉末冶金高镍合金轴承材料
CN104889405A (zh) * 2015-06-23 2015-09-09 江苏鹰球集团有限公司 一种粉末冶金高镍合金轴承材料
CN105921909A (zh) * 2016-07-18 2016-09-07 浙江亚通焊材有限公司 一种用于制备高温粘带纤料的粘结剂及高温粘带纤料

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5378294A (en) * 1989-11-17 1995-01-03 Outokumpu Oy Copper alloys to be used as brazing filler metals
JP2000197990A (ja) * 1998-12-28 2000-07-18 Nakamura Jiko:Kk ブレ―ジングペ―スト
CN1277571A (zh) * 1997-10-24 2000-12-20 底古萨－胡尔斯股份公司 无熔剂的硬焊料膏
CN1520343A (zh) * 2001-06-28 2004-08-11 ���п�ķ�����Ϲɷݹ�˾ 制造热交换器管子的方法
CN1608779A (zh) * 2003-10-16 2005-04-27 株式会社电装 钎焊方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5378294A (en) * 1989-11-17 1995-01-03 Outokumpu Oy Copper alloys to be used as brazing filler metals
CN1277571A (zh) * 1997-10-24 2000-12-20 底古萨－胡尔斯股份公司 无熔剂的硬焊料膏
JP2000197990A (ja) * 1998-12-28 2000-07-18 Nakamura Jiko:Kk ブレ―ジングペ―スト
CN1520343A (zh) * 2001-06-28 2004-08-11 ���п�ķ�����Ϲɷݹ�˾ 制造热交换器管子的方法
CN1608779A (zh) * 2003-10-16 2005-04-27 株式会社电装 钎焊方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张颖川等: "纳米银与纳米铜混合焊膏用于电子封装低温烧结连接", 《焊接学报》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104889404A (zh) * 2015-06-23 2015-09-09 江苏鹰球集团有限公司 一种粉末冶金高镍合金轴承材料
CN104889405A (zh) * 2015-06-23 2015-09-09 江苏鹰球集团有限公司 一种粉末冶金高镍合金轴承材料
CN105921909A (zh) * 2016-07-18 2016-09-07 浙江亚通焊材有限公司 一种用于制备高温粘带纤料的粘结剂及高温粘带纤料

Also Published As

Publication number Publication date
CN104028918B (zh) 2016-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104028918A (zh) 一种树脂粘接磷铜粉钎焊料及其制备方法
CN105108378B (zh) 防止钎剂流失的药芯焊条
CN102528336B (zh) 一种利用脆性锡铋系合金制备焊接丝材的方法
CN102922163B (zh) 一种无铅铝焊锡丝及其制备方法
CN103639604B (zh) 一种基于液态熔滴控制的熔钎焊方法及其装置
CN103231180B (zh) 铝合金低温钎焊钎料的制备方法
CN104001918A (zh) 电阻式双熔层叠三维金属构件制造成形系统
CN107671452A (zh) 放热焊粉
CN105483486A (zh) 一种低熔点合金及使用低熔点合金制作的热界面材料
CN109047768B (zh) 一种用于3d打印的低熔点金属线材
CN104191104A (zh) 一种Al-Si-Mg系铝合金钎焊用低温钎料
WO2009143677A1 (zh) 高熔点无铅焊料及其生产工艺
CN102642097A (zh) 一种低银无铅钎料合金
CN102886624B (zh) 一种新型低熔点铜锰锡钎料
CN101786167B (zh) 一种超细低熔点合金颗粒的制造方法
CN101168808A (zh) 注塑模具用Cu-Ti合金的生产方法
CN102689105A (zh) 含铟的活性铜基钎料
CN108296668A (zh) 一种无铅焊料合金及其制备方法
CN106181112A (zh) 一种高性能锌铝基复合钎料及其制备方法
CN110860687A (zh) 一种新型的3d打印粉末钢材及其制备方法
CN103769761A (zh) 一种钎料合金及其制备方法
CN104096988A (zh) 一种含稀土La和Ce低银铜磷钎料
CN103909360A (zh) 一种含镍锰铟无镉低银钎料
CN104480332A (zh) 一种锌锑合金的生产方法
CN103352157A (zh) 耐蚀性好散热器翅片铝合金及其制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant