CN105921803B - 一种钢板分条装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢板分条装置，包括机架、电机、刀轴、从动轴、刀盘，机架上通过轴承水平安装一个刀轴，刀轴的左端与电机的输出轴固连，机架上通过轴承水平安装一个从动轴，刀轴上从左到右均匀固设多个刀盘，刀盘的刀刃与从动轴的圆周面相接触，机架上水平固设一个主水管，主水管上从左到右竖直固设多个辅水管，且每一个辅水管的下端均固设一个喷头，喷头的数量与刀盘的数量相同，且每一个喷头的正下方仅仅有一个刀盘。本发明具有刀盘不易变形、钢板分切效果好等优点。

Description

一种钢板分条装置
技术领域
本发明涉及钢板分条领域，具体是涉及一种钢板分条装置。
背景技术
在钢带的生产加工过程中，加工人员会对加工生产出的一整块钢板分切成条状的钢带，目前，主要采用钢带分条机将钢板分切成条状的钢带，现有的钢带的分条机主要由从动轴、刀轴以及安装在刀轴上的多个刀盘组成，每一个刀盘的刀刃均与从动轴的圆周面相接触，这样钢板从刀轴与从动轴之间经过时，由于刀盘的刀刃与从动轴接触，这样刀盘则对钢板进行切割，但是，刀盘在对钢板进行长时间的切割后，从动轴以及刀盘的温度会升高，尤其是刀盘的温度会升高，随着刀盘温度的升高，刀盘就会逐渐发生变形，这样刀盘的刀刃就会与从动轴的圆周面之间出现间隙，这样刀盘对钢板的分切效果也就变差，甚至出现刀盘与从动轴之间的间隙过大而造成不能对钢板进行分切的缺陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可有效防止刀盘变形、钢板分切效果好的钢板分条装置。
为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：本发明公开了一种钢板分条装置，包括机架、电机、刀轴、从动轴、刀盘，所述的电机固设在机架上，所述的机架上通过轴承水平安装一个刀轴，所述的刀轴的左端与电机的输出轴固连，所述的机架上通过轴承水平安装一个从动轴，所述的从动轴在刀轴的正下方，且从动轴与刀轴不相接触，所述的刀轴上从左到右均匀固设多个刀盘，所述的刀盘的刀刃与从动轴的圆周面相接触，所述的机架上水平固设一个主水管，所述的主水管在刀轴的正上方，所述的主水管上从左到右竖直固设多个辅水管，且每一个辅水管的下端均固设一个喷头，所述的喷头的数量与刀盘的数量相同，且每一个喷头的正下方仅仅有一个刀盘。
作为优选，所述的主水管的右端被密封住。
作为优选，所述的机架的底部固设一个水槽，所述的水槽的底部固设一个排水管。
作为优选，所述的主水管采用不锈钢材质制成。
作为优选，所述的辅水管采用不锈钢材质制成。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
1、可有效防止刀盘发生变形；
2、钢板分切效果好。
附图说明
图1为本发明一种钢板分条装置的主视结构示意图。
图中标号为：1-机架；2-电机；3-刀轴；4-从动轴；5-刀盘；6-主水管；7-辅水管；8-喷头；9-水槽；10-排水管。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1可知，本发明公开了一种钢板分条装置，包括机架1、电机2、刀轴3、从动轴4、刀盘5，所述的电机2固设在机架1上，所述的机架1上通过轴承水平安装一个刀轴3，所述的刀轴3的左端与电机2的输出轴固连，所述的机架1上通过轴承水平安装一个从动轴4，所述的从动轴4在刀轴3的正下方，且从动轴4与刀轴3不相接触，所述的刀轴3上从左到右均匀固设多个刀盘5，所述的刀盘5的刀刃与从动轴4的圆周面相接触，所述的机架1上水平固设一个主水管6，所述的主水管6在刀轴3的正上方，所述的主水管6上从左到右竖直固设多个辅水管7，且每一个辅水管7的下端均固设一个喷头8，所述的喷头8的数量与刀盘5的数量相同，且每一个喷头8的正下方仅仅有一个刀盘5。
作为优选，所述的主水管6的右端被密封住。
作为优选，所述的机架1的底部固设一个水槽9，所述的水槽9的底部固设一个排水管10。
作为优选，所述的主水管6采用不锈钢材质制成。
作为优选，所述的辅水管7采用不锈钢材质制成。
本发明是这样实施的：电机2通过输出轴带动刀轴3转动，刀轴3的转动会带动刀盘5的转动，加工人员将钢板从刀轴3和从动轴4之间穿过，刀盘5与从动轴4相配合，刀盘5则完成对钢板的分切，即实现了将钢板分切成多个条状的钢带的目的，通过设置主水管6，加工人员将主水管6的左端与外部水源连接，加工人员通过外部水源向主水管6内进行送水，主水管6内的水从左向右流动的过程中，主水管6内的水分别进入到辅水管7内，进一步的辅水管7内的水从喷头8向下喷出，这样喷头8喷出的水直接喷淋到刀盘5上，从而起到给刀盘5进行降温的作用，有效的避免了因刀盘5表面的温度过高而出现刀盘5变形的缺陷，由于刀盘5不易发生变形，刀盘5的刀刃就不会与从动轴4之间出现间隙，因此钢板的分切效果比较好，另外喷淋在刀盘5上的水会进一步落到从动轴4上，在起到给从动轴4降温的同时，最后水会落到水槽9内，水槽9内的水统一从排水管10排出，比较方便。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种钢板分条装置，包括机架(1)、电机(2)、刀轴(3)、从动轴(4)、刀盘(5)，所述的电机(2)固设在机架(1)上，所述的机架(1)上通过轴承水平安装一个刀轴(3)，所述的刀轴(3)的左端与电机(2)的输出轴固连，所述的机架(1)上通过轴承水平安装一个从动轴(4)，所述的从动轴(4)在刀轴(3)的正下方，且从动轴(4)与刀轴(3)不相接触，所述的刀轴(3)上从左到右均匀固设多个刀盘(5)，所述的刀盘(5)的刀刃与从动轴(4) 的圆周面相接触，其特征在于：所述的机架(1) 上水平固设一个主水管(6)，所述的主水管(6)在刀轴(3)的正上方，所述的主水管(6)上从左到右竖直固设多个辅水管(7)，且每一个辅水管(7)的下端均固设一个喷头(8)，所述的喷头(8)的数量与刀盘(5)的数量相同，且每一个喷头(8)的正下方仅仅有一个刀盘(5)；所述的机架（ 1） 的底部固设一个水槽(9)，所述的水槽(9)的底部固设一个排水管(10)；所述的主水管(6)的右端被密封住；所述的主水管(6)采用不锈钢材质制成；所述的辅水管(7)采用不锈钢材质制成。
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