CN105921735A - 中间包吸杂过滤器 - Google Patents

中间包吸杂过滤器 Download PDF

Info

Publication number
CN105921735A
CN105921735A CN201610415722.2A CN201610415722A CN105921735A CN 105921735 A CN105921735 A CN 105921735A CN 201610415722 A CN201610415722 A CN 201610415722A CN 105921735 A CN105921735 A CN 105921735A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gettering
tundish
strip
filter
corridor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610415722.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105921735B (zh
Inventor
赵跃
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Huaneng Metallurgical Engineering & Technology Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Huaneng Metallurgical Engineering & Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Huaneng Metallurgical Engineering & Technology Co Ltd filed Critical Jiangsu Huaneng Metallurgical Engineering & Technology Co Ltd
Priority to CN201610415722.2A priority Critical patent/CN105921735B/zh
Publication of CN105921735A publication Critical patent/CN105921735A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105921735B publication Critical patent/CN105921735B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D43/00—Mechanical cleaning, e.g. skimming of molten metals
    • B22D43/001—Retaining slag during pouring molten metal
    • B22D43/004—Retaining slag during pouring molten metal by using filtering means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Abstract

本发明公开了一种中间包吸杂过滤器，包括长条形基体，长条形基体的顶部沿其长度方向设有凸条，凸条将长条形基体的顶部分为进口侧和出口侧，长条形基体内部设有若干并列布置的吸杂通道，吸杂通道的进口端和出口端分别位于进口侧和出口侧，进口侧高度低于出口侧高度，长条形基体内部沿其长度方向设有条形通道，条形通道连通所有吸杂通道。该中间包吸杂过滤器的吸杂通道利用进口端和出口端的高低差减少杂质流入，多条吸杂通道相互连通，减少了通道堵塞影响保证连续浇注次数。

Description

中间包吸杂过滤器
技术领域
本发明涉及一种过滤装置，特别涉及一种用于金属连铸中间包的吸杂过滤器，属于冶金设备技术领域。
背景技术
中间包是连铸炼钢生产流程的中间环节，中间包的主要功能包括分流作用、连浇作用、减压作用、保护作用以及清除杂质作用。其中中间包过滤器通常是由耐火材料制成的多孔过滤板，钢液流进过滤板时，夹带的杂质被孔壁吸附，达到清除杂质的效果。以往也常采用高低设置的挡渣墙、挡渣坝来进行杂质过滤。但是这些现有技术的过滤器通常具有以下缺点：吸杂能力较弱，钢水中杂质吸附能力差，挡渣墙挂渣量少，需频繁更换以保证使用效果，否则极易使水口堵塞，影响多桶连续浇注生产次数。挡渣墙构成了高低曲折的流道以及多孔过滤板的直线孔道都难以稳定钢水流速，随着钢桶浇注钢水产生冲击。
发明内容
本发明为了解决现有技术的问题，提供了一种中间包吸杂过滤器，以具备持续吸杂过滤能力并稳定钢水流速。
本发明技术方案如下：一种中间包吸杂过滤器，包括长条形基体，所述长条形基体的顶部沿其长度方向设有凸条，所述凸条将长条形基体的顶部分为进口侧和出口侧，所述长条形基体内部设有若干并列布置的吸杂通道，所述吸杂通道的进口端和出口端分别位于所述进口侧和出口侧，所述进口侧高度低于出口侧高度，所述长条形基体内部沿其长度方向设有条形通道，所述条形通道连通所有所述吸杂通道。
优选的，所述条形通道连通所有所述吸杂通道的底部。
优选的，所述条形通道的顶壁和/或底壁设有凹凸结构。
优选的，所述吸杂通道为U形或V形通道。
优选的，所述吸杂通道的进口端和出口端的至少一端设有若干周向凹槽。
优选的，所述吸杂通道的进口端的轴线与竖直方向夹角为0°～90°，所述吸杂通道的出口端的轴线与竖直方向夹角为0°～60°。
优选的，所述吸杂通道不少于6条。
进一步的，所述凸条顶部沿其长度方向设有凹槽。
进一步的，为了便于实现加工，所述中间包吸杂过滤器由槽部件和芯部件拼合而成，所述槽部件和芯部件拼合后构成所述吸杂通道和条形通道。
本发明所提供的技术方案的优点在于，中间包吸杂过滤器通过吸杂通道连通了中间包的冲击区和浇注区，冲击区的钢水中杂质大多浮于钢水表面，而冲击区和浇注区钢水页面登高，利用吸杂通道进口端和出口端的高低差可减少杂质流入吸杂通道，延长使用时间保证连续浇注次数；多个吸杂通道由条形通道连通，当单个等压吸杂通道堵塞时，钢水仍可通过其他吸杂通道的出口流出，减少了因堵塞影响钢水流速，进一步提高连续浇注次数；条形通道内设至凹凸结构，一方面增加钢水接触面积，另一方面促使钢水在条形通道内的涌动，提高杂质吸附效果；吸杂通道进口端和出口端倾斜设置可以避免钢水流入时产生冲击漩涡进而引入更多浮于钢水表面的杂质；凸条顶部设置凹槽便于吸杂过滤器在中间包内的位置固定，拼合方式构成的中间包吸杂过滤器便于加工，结构简单，安装方便可靠。
附图说明
图1为本发明装置结构俯视示意图。
图2为图1的AA向剖视示意图。
图3为芯部件结构俯视示意图。
图4为槽部件结构俯视示意图。
图5为槽部件侧面结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的限定。
请参见图1、图2、图3、图4及图5，为了便于本发明创造的加工实现，本实施例所公开的中间包吸杂过滤器由可拼合的槽部件和芯部件组合而成。拼合后的中间包吸杂过滤器包括长条形基体1，长条形基体1的顶部沿其长度方向设有凸条2，凸条2将长条形基体1的顶部分为进口侧11和出口侧12，进口侧11的高度低于出口侧12的高度。凸条2顶部沿其长度方向设有凹槽3，该凹槽3可用于与中间包内部挡渣墙配合以固定过滤器位置。长条形基体1内部设有不少于6条的并列布置的吸杂通道4，吸杂通道4呈U形或V形，其进口端和出口端分别位于进口侧11和出口侧12。长条形基体1内部沿其长度方向还设有条形通道5，条形通道5连通所有吸杂通道4的底部，条形通道5的顶壁以及底壁设有凹凸结构51，凹凸结构51为波浪凸起或锯齿凹槽。吸杂通道4位于进口端和出口端的内壁设有若干周向凹槽41，进口端的轴线与竖直方向夹角为0°～90°，出口端的轴线与竖直方向夹角为0°～60°。对于槽部件和芯部件的拼合，具体的，槽部件的截面为凹形结构，在凹形结构的内壁两侧加工多个带周向凹槽41的半圆槽4a(图4简化后只显示了其中一个半圆槽4a带轴向凹槽41，实际为所有的半圆槽4a均带轴向凹槽41)，芯部件的下端两侧也加工带轴向凹槽41的半圆槽4b，芯部件的顶部沿其长度方向开设凹槽3。槽部件和芯部件拼合后，槽部件的半圆槽4a与芯部件的半圆槽4b拼合构成等压吸杂通道4的进口端和出口端。芯部件的下端为条形通道5的顶壁与槽部件的内部底面为条形通道5的底壁，两者之间留有一定间隙，拼合后构成吸杂通道4的底部以及连通各个吸杂通道4的条形通道5。

Claims (9)

1.一种中间包吸杂过滤器，，其特征在于：包括长条形基体，所述长条形基体的顶部沿其长度方向设有凸条，所述凸条将长条形基体的顶部分为进口侧和出口侧，所述长条形基体内部设有若干并列布置的吸杂通道，所述吸杂通道的进口端和出口端分别位于所述进口侧和出口侧，所述进口侧高度低于出口侧高度，所述长条形基体内部沿其长度方向设有条形通道，所述条形通道连通所有所述吸杂通道。
2.根据权利要求1所述的中间包吸杂过滤器，其特征在于：所述条形通道连通所有所述吸杂通道的底部。
3.根据权利要求1所述的中间包吸杂过滤器，其特征在于：所述条形通道的顶壁和/或底壁设有凹凸结构。
4.根据权利要求1所述的中间包吸杂过滤器，其特征在于：所述吸杂通道为U形或V形通道。
5.根据权利要求1所述的中间包吸杂过滤器，其特征在于：所述吸杂通道的进口端和出口端的至少一端设有若干周向凹槽。
6.根据权利要求1所述的中间包吸杂过滤器，其特征在于：所述吸杂通道的进口端的轴线与竖直方向夹角为0°～90°，所述吸杂通道的出口端的轴线与竖直方向夹角为0°～60°。
7.根据权利要求1所述的中间包吸杂过滤器，其特征在于：所述吸杂通道不少于6条。
8.根据权利要求1所述的中间包吸杂过滤器，其特征在于：所述凸条顶部沿其长度方向设有凹槽。
9.根据权利要求1所述的中间包吸杂过滤器，其特征在于：所述中间包吸杂过滤器由槽部件和芯部件拼合而成，所述槽部件和芯部件拼合后构成所述吸杂通道和条形通道。
CN201610415722.2A 2016-06-15 2016-06-15 中间包吸杂过滤器 Active CN105921735B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610415722.2A CN105921735B (zh) 2016-06-15 2016-06-15 中间包吸杂过滤器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610415722.2A CN105921735B (zh) 2016-06-15 2016-06-15 中间包吸杂过滤器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105921735A true CN105921735A (zh) 2016-09-07
CN105921735B CN105921735B (zh) 2018-08-10

Family

ID=56833268

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610415722.2A Active CN105921735B (zh) 2016-06-15 2016-06-15 中间包吸杂过滤器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105921735B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112207268A (zh) * 2020-10-21 2021-01-12 武汉钢铁有限公司 一种用于钢包底部的圆形阻漩装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63126656A (ja) * 1986-11-14 1988-05-30 Kobe Steel Ltd 超清浄鋼の製造方法
JPH05337637A (ja) * 1992-06-10 1993-12-21 Sumitomo Metal Ind Ltd 非金属介在物除去フィルター
EP0804306B1 (en) * 1995-01-13 1999-01-13 Bethlehem Steel Corporation Apparatus for controlling molten metal flow in a tundish to enhance inclusion float out from a molten metal bath
CN2657824Y (zh) * 2003-11-11 2004-11-24 谢玉红 一种带导流装置的连铸中间包
CN202845761U (zh) * 2012-09-17 2013-04-03 北京科技大学 一种高度净化钢液用新型中间包
CN104439136A (zh) * 2014-12-17 2015-03-25 谢玉红 中间包用过滤、吸杂分流器
CN205834219U (zh) * 2016-06-15 2016-12-28 江苏华能冶金工程技术有限公司 中间包吸杂过滤器

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63126656A (ja) * 1986-11-14 1988-05-30 Kobe Steel Ltd 超清浄鋼の製造方法
JPH05337637A (ja) * 1992-06-10 1993-12-21 Sumitomo Metal Ind Ltd 非金属介在物除去フィルター
EP0804306B1 (en) * 1995-01-13 1999-01-13 Bethlehem Steel Corporation Apparatus for controlling molten metal flow in a tundish to enhance inclusion float out from a molten metal bath
CN2657824Y (zh) * 2003-11-11 2004-11-24 谢玉红 一种带导流装置的连铸中间包
CN202845761U (zh) * 2012-09-17 2013-04-03 北京科技大学 一种高度净化钢液用新型中间包
CN104439136A (zh) * 2014-12-17 2015-03-25 谢玉红 中间包用过滤、吸杂分流器
CN205834219U (zh) * 2016-06-15 2016-12-28 江苏华能冶金工程技术有限公司 中间包吸杂过滤器

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112207268A (zh) * 2020-10-21 2021-01-12 武汉钢铁有限公司 一种用于钢包底部的圆形阻漩装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN105921735B (zh) 2018-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110315060B (zh) 一种可过滤钢水中的夹杂物的控流式中间包结构
US4125146A (en) Continuous casting processes and apparatus
CN102728827B (zh) 提高钢液洁净度的连铸中间包
CN105921735A (zh) 中间包吸杂过滤器
CN205834219U (zh) 中间包吸杂过滤器
CN202479461U (zh) 一种连铸用浸入式旋流水口
CN110947921B (zh) 一种可过滤钢中夹杂物的中间包控流系统
CN205834218U (zh) 中间包吸杂过滤器
CN103608470A (zh) 冲击垫
CN212329632U (zh) 一种用于连铸中间包的过滤式挡渣墙
CN2657824Y (zh) 一种带导流装置的连铸中间包
CN203030854U (zh) 一种非直线型流钢通道
CN106077602A (zh) 中间包吸杂过滤器
JP2004098066A (ja) タンディッシュ内溶融金属の流動制御堰
JPS564349A (en) Tundish for continuous casting
CN208245743U (zh) 一种汽车制动鼓铸造浇注装置
CN203109190U (zh) 一种带有吹气功能的中间包挡渣坝
CN217121735U (zh) 一种具有稳流结构的连续铸造用浸入式水口
CN204912741U (zh) 五流方坯连铸中间包
CN203030879U (zh) 一种多孔型流钢通道
JP2001047203A (ja) 連続鋳造方法
KR100815446B1 (ko) 침지노즐의 토출구
CN201333506Y (zh) 曲背式引锭头
JPH10273706A (ja) 高炉出銑大樋
CN205915584U (zh) 一种机器人底座模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant