CN105921732B - 一种铁包装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种铁包装置，铁包装置与铁包车组合成一体，且铁包上安装有铁包盖，铁包盖通过升降机构和倾翻机构实现铁包盖相对于铁包口的关闭和打开；升降机构包括第一升降装置和第二升降装置，第一升降装置和第二升降装置通过环链传动；倾翻机构包括主推杆和副推杆，主推杆和副推杆分别通过铰链安装在铁包车上，形成平行四连杆机构，主推杆上设有升降推杆固定座，升降电液推杆安装在升降推杆固定座上；铁包装置还包括安装在铁包车上的倾翻推杆座，倾翻电液推杆安装在倾翻推杆座上；铁包装置还包括安装在铁包车上的限位挡座。具有上述特殊结构的该种铁包装置采用四连杆机构运动原理，实现铁包加揭盖装置行程准确、运行稳定可靠。

Description

一种铁包装置

技术领域

本发明涉及炼铁设备技术领域，尤其是涉及一种铁包装置。

背景技术

长期以来，钢铁企业在利用铁包运输铁水时，大多处于敞口状况，不仅热量损失大、能耗高、铁包冷热交替温差大、修罐频率高，而且影响铁水品质，同时还会给铁包运输人员带来一定的人身安全隐患。为克服上述缺陷，一般采用铁水表面加保温剂进行覆盖，但该种效果不太明显，而且还会增加企业的成本。因此，急需一种能够避免上述缺陷的铁包结构，对铁水进行合理、有效的运输。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的问题提供一种铁包装置，其目的是针对铁包运输路线长、铁水处理等待时间长的工艺特点，提供一种便捷、高效、实用的带有揭盖的铁包装置。

本发明的技术方案是该种铁包装置与铁包车组合成一体，且铁包上安装有铁包盖，铁包盖通过升降机构和倾翻机构实现铁包盖相对于铁包口的关闭和打开；所述的升降机构包括第一升降装置和第二升降装置，第一升降装置和第二升降装置通过环链传动；所述的倾翻机构包括主推杆和副推杆，主推杆和副推杆分别通过铰链安装在铁包车上，形成平行四连杆机构，所述的主推杆上设有升降推杆固定座，升降电液推杆安装在升降推杆固定座上，升降电液推杆一端作用在主推杆上，另一端通过环链过渡传递并承载铁包盖的重量；所述的铁包装置还包括安装在铁包车上的倾翻推杆座，倾翻电液推杆安装在倾翻推杆座上，倾翻电液推杆一端作用在包车上，另一端连接主推杆并承载整个铁包装置的倾翻力矩；所述的铁包装置还包括安装在铁包车上的限位挡座，揭盖时，倾翻电液推杆缩回，直到主推杆碰上限位挡座停止。

所述的第一升降装置包括安装有若干个环链链轮的支承梁，支承梁的下方设有若干个固定座，环链的一端安装在固定座上，另一端通过环链链轮与第二升降装置连接，固定座底部固定在铁包盖上，固定座上所装的销轴与环链相连接，环链承载并传递铁包盖的重量。

位于第一升降装置和第二升降装置之间的一段环链上设有链条调节装置。

所述的支承梁的下方还设有防摆动装置，防摆动装置两端分别铰接在支承梁和铁包盖上。

所述的主推杆和副推杆通过若干排横梁连接，横梁的两端分别通过销轴连接在主推杆和副推杆上。

具有上述结构的该种铁包装置具有以下优点：

1.该种铁包装置与铁包车组合成一体，装置安装在铁包车上，铁包加揭盖装置分成两半，与铁包车成对称布置，适应各种包口形状的铁包，全程加揭盖工作均在铁包车上完成。具体描述为:铁包坐放在铁包车中心凹窝内，大部分高于铁包车平台，由于铁包口有翘起的壶嘴成不规则面，故采取两瓣式包盖盖在包口上，通过相同且沿铁包车中心横断面对称的两套运动机构实现加盖和揭盖。

2、该种铁包装置当包口积结渣铁时，包口出现不规则形状，采用升降装置通过链条连接驱动包盖自由下降到位盖住铁包口，既覆盖严密又不碰伤包盖，具有广泛的适用性。

3.该种铁包装置采用四连杆机构运动原理，实现铁包加揭盖装置行程准确、运行稳定可靠，动力来自铁包加揭盖处就近设立电源插座，并有安全保护装置，无需设车载电源，简单、快捷、高效、安全；当铁包装置出现故障并且铁包中装有铁水需及时处理时，增设人工快速打开装置，采用手拉葫芦快速打开包盖而不损伤加揭盖装置。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明铁包盖在全合状态下一侧的结构示意图。

图2为本发明铁包盖在全开状态下一侧的结构示意图。

图3为本发明中第一升降装置的结构示意图。

图4为本发明铁包盖在全合状态下的全貌示意图。

图5为本发明铁包盖在全开状态下的全貌示意图。

在图1-5中，1：第一升降装置；2:铁包盖；3：主推杆；4：副推杆；5：第二升降装置；6：升降推杆固定座；7：升降电液推杆；8：倾翻电液推杆；9：倾翻推杆座；10：限位挡座；11：固定座；12：环链；13：防摆动装置；14：环链链轮；15：支承梁；16：链条调节装置。

具体实施方式

图1为本发明铁包装置中铁包盖在全合状态下一侧的结构示意图，图2为本发明铁包装置中铁包盖在全开状态下一侧的结构示意图，图3为本发明中第一升降装置的结构示意图，图4为本发明铁包盖在全合状态下的全貌示意图，图5为本发明铁包盖在全开状态下的全貌示意图。由图1-图5所示结构结合可知，该种铁包装置与铁包车组合成一体，且铁包上安装有铁包盖2，铁包盖2通过升降机构和倾翻机构实现铁包盖2相对于铁包口的关闭和打开；所述的升降机构包括第一升降装置1和第二升降装置5，第一升降装置1和第二升降装置5通过环链12传动；所述的倾翻机构包括主推杆3和副推杆4，主推杆3和副推杆4分别通过铰链安装在铁包车上，形成平行四连杆机构，主推杆3和副推杆4通过若干排横梁连接，横梁的两端分别通过销轴连接在主推杆3和副推杆4上。所述的主推杆3上设有升降推杆固定座6，升降电液推杆7安装在升降推杆固定座6上，升降电液推杆7一端作用在主推杆3上，另一端通过环链12过渡传递并承载铁包盖2的重量；所述的铁包装置还包括安装在铁包车上的倾翻推杆座9，倾翻电液推杆8安装在倾翻推杆座9上，倾翻电液推杆8一端作用在包车上，另一端连接主推杆3并承载整个铁包装置的倾翻力矩；所述的铁包装置还包括安装在铁包车上的限位挡座10，揭盖时，倾翻电液推杆8缩回，直到主推杆3碰上限位挡座10停止。

第一升降装置1包括安装有若干个环链链轮14的支承梁15，支承梁15的下方设有若干个固定座11，环链12的一端安装在固定座11上，另一端通过环链链轮14与第二升降装置5连接，固定座11底部固定在铁包盖2上，固定座11上所装的销轴与环链12相连接，环链承载并传递铁包盖的重量。位于第一升降装置1和第二升降装置5之间的一段环链12上设有链条调节装置16。支承梁15的下方还设有防摆动装置13，防摆动装置13两端分别铰接在支承梁15和铁包盖2上。

由于铁包盖2靠环链12悬挂，故防止包车在运输中其铁包盖2沿包车进退方向摆动，确保铁包盖2在运输中不晃动。

具体工作过程为：包盖上升时，升降电液推杆7的杆头伸出，铁包盖2下降时，升降电液推杆7的杆头缩回。倾翻机构包括主推杆3和副推杆4通过铰接座安装在铁包车上，形成平行四连杆机构，驱动铁包盖2倾翻，倾翻电液推杆8安装在倾翻推杆座9上，倾翻推杆座9安装在铁包车上，加盖时，倾翻电液推杆8的杆头伸出，揭盖时，倾翻电液推杆8的杆头缩回，直到碰上限位挡座10停止，完成揭盖动作。

该种铁包装置与铁包车组合成一体，装置安装在铁包车上，铁包加揭盖装置分成两半，与铁包车成对称布置，适应各种包口形状的铁包，全程加揭盖工作均在铁包车上完成。当包口积结渣铁时，包口出现不规则形状，采用升降装置通过链条连接驱动包盖自由下降到位盖住铁包口，既覆盖严密又不碰伤包盖，具有广泛的适用性。

Claims (4)

1.一种铁包装置，其特征在于：所述的铁包装置与铁包车组合成一体，且铁包上安装有铁包盖(2)，铁包盖(2)通过升降机构和倾翻机构实现铁包盖(2)相对于铁包口的关闭和打开；所述的升降机构包括第一升降装置(1)和第二升降装置(5)，第一升降装置(1)和第二升降装置(5)通过环链(12)传动；所述的倾翻机构包括主推杆(3)和副推杆(4)，主推杆(3)和副推杆(4)分别通过铰链安装在铁包车上，形成平行四连杆机构，所述的主推杆(3)上设有升降推杆固定座(6)，升降电液推杆(7)安装在升降推杆固定座(6)上，升降电液推杆(7)一端作用在主推杆(3)上，另一端通过环链(12)过渡传递并承载铁包盖(2)的重量；所述的铁包装置还包括安装在铁包车上的倾翻推杆座(9)，倾翻电液推杆(8)安装在倾翻推杆座(9)上，倾翻电液推杆(8)一端作用在包车上，另一端连接主推杆(3)并承载整个铁包装置的倾翻力矩；所述的铁包装置还包括安装在铁包车上的限位挡座(10)，揭盖时，倾翻电液推杆(8)缩回，直到主推杆(3)碰上限位挡座(10)停止。

2.根据权利要求1所述的一种铁包装置，其特征在于：所述的第一升降装置(1)包括安装有若干个环链链轮(14)的支承梁(15)，支承梁(15)的下方设有若干个固定座(11)，环链(12)的一端安装在固定座(11)上，另一端通过环链链轮(14)与第二升降装置(5)连接，固定座(11)底部固定在铁包盖(2)上，固定座(11)上所装的销轴与环链(12)相连接，环链承载并传递铁包盖的重量。

3.根据权利要求2所述的一种铁包装置，其特征在于：位于第一升降装置(1)和第二升降装置(5)之间的一段环链(12)上设有链条调节装置(16)。

4.根据权利要求2或3所述的一种铁包装置，其特征在于：所述的支承梁(15)的下方还设有防摆动装置(13)，防摆动装置(13)两端分别铰接在支承梁(15)和铁包盖(2)上。