CN104328252A - 一种换辊装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种换辊装置,包括轨道、悬挂在所述轨道上方的吊绳,在所述轨道上移动的小车、设置在所述轨道底部的支架,所述小车的前部设有用于连接炉辊的压紧装置,所述小车的尾端设有挂钩,所述轨道上有与所述挂钩配合的自锁装置,所述自锁装置包括重块、限位螺钉和导筒,所述重块在所述导筒内,所述重块上设有导槽,所述限位螺钉固定在所述导筒侧壁上,所述限位螺钉的端部位于导槽内。本发明通过压紧装置能够快捷的固定炉辊轴头,通过小车可以平稳、快速的把炉辊从炉膛中拉出或装入,自锁装置可以自动的锁止住带辊子的移动小车,减轻操作工被炉气烘烤的强度,降低炉辊剐蹭炉墙的风险。
Description
技术领域
本发明涉及硅钢卧式连续退火炉炉辊的维护,更具体地说,涉及一种换辊装置。
背景技术
硅钢退火炉中的炉辊处于还原性气氛中,辊子表面在使用一段时候后,均会不同程度的出现结瘤现象,当结瘤程度较重时,就应当更换炉辊。在实际生产中,往往是局部某些炉辊更换,那么换辊需要在机组继续运行的情况下进行,还应尽可能缩短时间,避免炉内热量的大量散失。
在线更换炉辊过程中会有大量热气溢出,使得换辊工作环境比较恶劣,这也要求换辊尽可能简便和快捷。现有的换辊装置中大多是在冷态或温态下进行,更换效率也较低。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,提供一种能够实现快速换辊的换辊装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种换辊装置,包括轨道、悬挂在所述轨道上方的吊绳,在所述轨道上移动的小车、设置在所述轨道底部的支架,所述小车的前部设有用于连接炉辊的压紧装置,所述小车的尾端设有挂钩,所述轨道上有与所述挂钩配合的自锁装置,所述自锁装置包括重块、限位螺钉和导筒,所述重块在所述导筒内,所述重块上设有导槽,所述限位螺钉固定在所述导筒侧壁上,所述限位螺钉的端部位于导槽内;
所述重块的下端设有斜面,当挂钩的上端为斜面,当挂钩向重块方向移动至与其接触时,两个斜面相贴合,重块上移,当重块移动至两个斜面不贴合时,重块下落,卡住挂钩。
上述方案中,所述吊绳的斜边连接手拉葫芦。
上述方案中,所述轨道尾部还设有缓冲器,轨道前部设有止挡板。
上述方案中,所述小车上设有防倾翻轮和导向轮。
上述方案中,所述小车上设有用于将小车固定在轨道上的锁紧手柄。
上述方案中,所述支架上设有螺纹丝杆和手轮,通过转动手轮调节支架的高度。
实施本发明的换辊装置,具有以下有益效果:
通过压紧装置能够快捷的固定炉辊轴头,通过小车可以平稳、快速的把炉辊从炉膛中拉出或装入,自锁装置可以自动的锁止住带辊子的移动小车,减轻操作工被炉气烘烤的强度,降低炉辊剐蹭炉墙的风险。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是本发明换辊装置的结构示意图;
图2是自锁装置结构示意图;
图3是装炉辊时的示意图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
如图1、图2所示,本发明换辊装置包括轨道3、悬挂在轨道3上方的吊绳1,在轨道3上移动的小车2、设置在轨道3底部的支架4。小车2的前部设有用于连接炉辊5的压紧装置21,小车2的尾端设有挂钩25,轨道3上有与挂钩25配合的自锁装置32。
自锁装置32包括重块3202、限位螺钉3203和导筒3201,重块3202在导筒3201内,重块3202上设有导槽3204,限位螺钉3203固定在导筒3201侧壁上,限位螺钉3203的端部位于导槽3204内。重块3202的下端设有斜面,当挂钩25的上端为斜面,当挂钩25向重块3202方向移动至与其接触时,两个斜面相贴合,重块3202上移,当重块3202移动至两个斜面不贴合时,重块3202下落,卡住挂钩25。
进一步的,吊绳1的斜边连接手拉葫芦11,通过手拉葫芦11可以调整整个换辊装置的水平度。
进一步的,轨道3尾部还设有缓冲器31,缓冲器31起到缓冲的作用。轨道3前部设有止挡板33,对小车2进行限位。
进一步的,小车2上设有防倾翻轮23和导向轮24。
进一步的,小车2上设有用于将小车2固定在轨道3上的锁紧手柄22。
进一步的,支架4上设有螺纹丝杆41和手轮42,通过转动手轮42调节支架4的高度。
拆炉辊时,利用车间行车将换辊装置放在操作平台7上,调节手轮42使小车2对准炉辊孔,利用压紧装置21迅速固定炉辊5的轴头,小车2在防倾翻轮23、水平导向轮24的限位下,沿着轨道3,可将炉辊5从炉体6中平稳拖出,在缓冲器31的限制下,小车2将在自锁装置32中被固定,行车吊离炉辊5,如图1所示。
装炉辊5时,炉辊5被压紧装置21固定在小车2上,锁紧手柄22将小车2固定在轨道3合适的位置上,拉动手拉葫芦11以达到换辊装置整体水平,在行车作用下将炉辊5部分插进炉体6中,利用调节手轮42使轨道保持水平和合适高度,松开锁紧手柄22,推动小车2将炉辊5完全穿进炉内,如图3所示,待炉辊支撑组装到位,即可松开压紧装置21,行车吊离换辊装置。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本发明的保护之内。
Claims (6)
1.一种换辊装置,其特征在于,包括轨道、悬挂在所述轨道上方的吊绳,在所述轨道上移动的小车、设置在所述轨道底部的支架,所述小车的前部设有用于连接炉辊的压紧装置,所述小车的尾端设有挂钩,所述轨道上有与所述挂钩配合的自锁装置,所述自锁装置包括重块、限位螺钉和导筒,所述重块在所述导筒内,所述重块上设有导槽,所述限位螺钉固定在所述导筒侧壁上,所述限位螺钉的端部位于导槽内;
所述重块的下端设有斜面,当挂钩的上端为斜面,当挂钩向重块方向移动至与其接触时,两个斜面相贴合,重块上移,当重块移动至两个斜面不贴合时,重块下落,卡住挂钩。
2.根据权利要求1所述的换辊装置,其特征在于,所述吊绳的斜边连接手拉葫芦。
3.根据权利要求1所述的换辊装置,其特征在于,所述轨道尾部还设有缓冲器,轨道前部设有止挡板。
4.根据权利要求1所述的换辊装置,其特征在于,所述小车上设有防倾翻轮和导向轮。
5.根据权利要求1所述的换辊装置,其特征在于,所述小车上设有用于将小车固定在轨道上的锁紧手柄。
6.根据权利要求1所述的换辊装置,其特征在于,所述支架上设有螺纹丝杆和手轮,通过转动手轮调节支架的高度。
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