CN105918578A - 乳化效应增强型巧克力精炼机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种乳化效应增强型巧克力精炼机，包括机架、设置于机架上的料缸、伸入料缸内的搅拌机构以及连接驱动所述搅拌机构动作的驱动装置，所述搅拌机构包括转轴，其特征在于所述转轴上径向设有若干连杆，所述连杆的顶部在贴近料缸内壁的位置均固定有同旋向的斜置刮刀，所述刮刀具有表面呈楔形且背向所述转轴弯曲拱起的刀身本体，该刀身本体上构成楔形的两条界线侧边中的一条朝向所述转轴的方向弧形折弯形成翻边，所述翻边与刀身本体之间构成剪切沟槽。本发明能够增强对浆料的剪切和乳化效应，大大提高巧克力精炼效果，改善其口感。
Description
技术领域
本发明涉及一种乳化效应增强型巧克力精炼机。
背景技术
在巧克力的生产工艺中必须将制品成分中所有固体物分散为极小的微粒，使所有的可溶性物质和不溶性物质都变为十分细小的质点。为了达到高度均质化，通常还要加入乳化剂，深入进行乳化，才能使最后制备得到的巧克力变得非常细腻和润滑。为此，已有技术中在对巧克力浆料研磨之后，还加入了精炼工序。精炼就是将巧克力的各种原料作最高程度的混合，使它们达到高度均态，致使浆料中的糖不能很快析出结晶，油脂也无法分离，从而大大提升巧克力制品的口感并改善巧克力制品的外观和组织结构。
行业内通常都采用精炼机来对巧克力实施精炼，这种精炼机由料缸、搅拌机构及驱动装置组成。巧克力浆料通过送浆泵引入筛滤后流入缸内，缸内浆料由搅拌机构反复搅拌混合一定时间后采用引浆泵引出。经精炼的巧克力浆料进行后续浇注而制成的巧克力的密实度，光泽度均有很大的提高，因此精炼机是生产优质巧克力必备的设备。
然而目前上述作为针对研磨后的巧克力浆料进行精炼并使其深入乳化的设备多由常规的精磨搅拌机改制而来，其虽然在搅拌叶片等核心构件的布置数量和形态上做出了改动，但实际效果依然差强人意，具体表现在：
1.搅拌轴上的斜置叶片，虽然数量分布较多，对浆料具有更强的搅打作用，但旋转时对浆料的轴向抛掷力不足，无法对浆料形成更好的混合与干燥作用，且也不利于乳化进程的实施；
2.斜置叶片对浆料的搅拌均匀性虽然很好，但却无法形成更好的剪切间隙，因此无法进一步改善剪切和乳化效应；
3.搅拌时巧克力浆料容易冷却固化，大大影响乳化进程，并降低搅拌效率。目前的解决措施通常是在料缸内部安装加热器，但加热器的加热温度在料缸内传导和分布不均，浆料局部固化明显，依旧会影响搅拌效果；此外加热器温度可控性差，过高的加热温度会大大降低浆料的混合和乳化效能。
发明内容
本发明目的是：提供一种搅拌机构经过进一步改良的乳化效应增强型巧克力精炼机，能够增强对浆料的剪切和乳化效应，大大提高巧克力精炼效果的乳化效应增强型巧克力精炼机。
本发明的技术方案是：一种乳化效应增强型巧克力精炼机，包括机架、设置于机架上的料缸、伸入料缸内的搅拌机构以及连接驱动所述搅拌机构动作的驱动装置，所述搅拌机构包括转轴，其特征在于所述转轴上径向设有若干连杆，所述连杆的顶部在贴近料缸内壁的位置均固定有同旋向的斜置刮刀，所述刮刀具有表面呈楔形且背向所述转轴弯曲拱起的刀身本体，该刀身本体上构成楔形的两条界线侧边中的一条朝向所述转轴的方向弧形折弯形成翻边，所述翻边与刀身本体之间构成剪切沟槽。
优选的，本发明中所述连杆沿转轴的轴向错开布置。
优选的，本发明中所述连杆相对于转轴的周向等角度间隔布置。
优选的，本发明中所述刀身本体上构成楔形的两条界线侧边中斜度相对小的一条朝向所述转轴的方向弧形折弯形成所述翻边。需要说明，本发明对于两条界线侧边的斜度界定以刀身本体底边上的垂线（该垂线位于楔形的构成平面内）为基准。所述斜度即指界线侧边相对于这条垂线的倾斜角度，当某条界线侧边与底边垂直时，其斜度为0。
当然本发明中的上述界线侧边、底边的概念均基于楔形的构成平面，也即刀身本体的正投影面而言，不涉及其三维形态。
优选的，本发明中所述翻边的底边为背向所述转轴拱起的曲边，底边曲线的设计能够增强剪切沟槽的不均匀性，更有效的改变进入剪切沟槽内的浆料浓度，提高剪切和乳化效应。
优选的，本发明中所述刀身本体上构成楔形的两条界线侧边中斜度相对大的一条为向外拱起的曲边。曲边利于翻搅浆料时形成较好的剪切间隙。
优选的，本发明中所述刮刀顶部与料缸内壁间隙距离为5~20mm，较小的间隙控制能够提高刮刀对于浆料的剪切效能。
优选的，本发明还包括浆料保温装置，该浆料保温装置包括供水装置、水加热装置以及设于料缸四周壳壁内部的保温循环水路，所述保温循环水路上设有进、出水口分别经管路与所述供水装置相连。实际实施时，一种优选的方式是将保温循环水路螺旋环绕料缸周壁设置。
优选的，本发明中所述驱动装置包括电机、减速机和联轴器，所述电机的输出轴经减速机和联轴器与转轴相连，并且所述电机为正反转电机。
优选的，本发明中所述料缸的顶部设有加料口，加料口上设有盖，而料缸的底部横向设有出料口。
本发明具体工作时，巧克力浆料由顶部加料口加入，合上盖，随即电机驱动转轴右旋（刮刀以楔形窄端为旋进方向），对巧克力浆料进行混合搅拌，一定时间后，改变电机输出旋向为左旋（刮刀以楔形宽端为旋进方向），加强刮刀对浆料的剪切和乳化效应。搅拌过程中，保温装置通过设计在料缸壳壁内的保温循环水路供给料缸内部热量，对浆料实施更加均匀的保温，防止其冷却固化。
本发明的优点是：
1．本发明中采用特殊设计的刮刀替换原先的搅拌叶片，这种刮刀不仅对浆料具有更强的搅打作用，且由于其弯曲拱起结构及楔形表面，转动时能够如犁刀一般由转轴的切线方位把浆料举起后轴向抛掷，增大对于浆料的轴向抛掷力，进而提高乳化效应，更好的使浆料混合和干燥，最终改善巧克力口感。
2. 本发明中的转轴在旋转时，浆料会进入刮刀的刀身本体内一个不均匀的弧形剪切沟槽内，而不断改变浆料的浓度，增大剪切间隙，从而大大改善物料的剪切和乳化效应，最终改善巧克力口感。
3. 本发明中进一步将沟槽翻边的底边设计成曲边，该设计能够增强剪切沟槽的不均匀性，更有效的改变进入剪切沟槽内的浆料浓度，提高剪切和乳化效应。
4. 本发明中的保温装置经过特殊改进，其通过向设于料缸壳壁内的保温循环水路供给温水，对料缸内部浆料实施保温，热量的传导更加均匀全面，能够更有效的防止浆料冷却固化。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
图1为本发明的结构主剖视图；
图2为刮刀单独结构示意图；
图3为图2中的A-A剖面图；
图4为图2中的B-B剖面图；
图5为图2中的C-C向视图。
其中：1、机架；2、料缸；2a、加料口；2b、出料口；3、转轴；4、连杆；5、刮刀；5a、刀身本体；5b、翻边；6、界线侧边；7、保温循环水路；7a、进水口；7b、出水口；8、电机；9、减速机；10、联轴器；11、盖；V、垂线；12、底边；A、剪切沟槽。
具体实施方式
实施例：结合图1~图5所示对本发明乳化效应增强型巧克力精炼机的结构进行详细解释如下。首先如图1所示，本发明的机架1上设置驱动装置和料缸2，料缸2内设置搅拌机构，该搅拌机构与驱动装置相连，并由其驱动动作。
本实施例中所述驱动装置具体由电机8、减速机9和联轴器10组成，所述电机8的输出轴经减速机9和联轴器10与搅拌机构内的转轴3相连，并且所述电机8为正反转电机。所述料缸2的顶部设有加料口2a，加料口2a上设有盖11，而料缸2的底部横向设有出料口2b。本发明还设有浆料保温装置，该浆料保温装置由供水装置（例如储水罐，图中未画出）、水加热装置（例如置于储水罐内的电加热管，图中未画出）以及设于料缸2四周壳壁内部的保温循环水路7所组成，所述保温循环水路7上设有进、出水口7a、7b分别经管路与所述供水装置相连。
本发明的重点改进在于搅拌机构，其在转轴3上径向设有四根连杆4，所述连杆4的顶部在贴近料缸2内壁的位置均固定有同旋向的斜置刮刀5，所述刮刀5具有表面呈楔形且背向所述转轴3弯曲拱起的刀身本体5a，该刀身本体5a上构成楔形的两条界线侧边6中的一条朝向所述转轴3的方向弧形折弯形成翻边5b，所述翻边5b与刀身本体5a之间构成剪切沟槽A，结合图3和图4。
本实施例中所述四根连杆4沿转轴3的轴向错开布置。
本实施例中所述四根连杆4相对于转轴3的周向等角度间隔布置。
具体结合图2~图5所示，本实施例中所述刀身本体5a上构成楔形的两条界线侧边6中左侧的一条与底边12几乎垂直，斜度相对较小。当刮刀5装配至连杆4上时，上述斜度较小的界线侧边6朝向所述转轴3的方向弧形折弯形成所述翻边5b。并且所述翻边5b的底边为背向所述转轴3拱起的曲边，如图5所示，曲边利于翻搅浆料时形成较好的剪切间隙。
依旧如图2所示，本实施例中所述刀身本体5a上构成楔形的两条界线侧边6中右侧的一条斜度相对较大，并且该条界线侧边6为向外拱起的曲边。底边曲线的设计能够增强剪切沟槽的不均匀性，更有效的改变进入剪切沟槽A内的浆料浓度，提高剪切和乳化效应。
需要说明，本发明对于两条界线侧边6的斜度界定以刀身本体5a底边12上的垂线V（该垂线位于楔形的构成平面内）为基准，见图2。所述斜度即指界线侧边6相对于这条垂线V的倾斜角度，当某条界线侧边与底边12垂直时，其斜度为0，例如本实施例中左侧的界线侧边6。
当然本发明中的上述界线侧边6、底边12的概念均基于楔形的构成平面，也即刀身本体5的正投影面而言，不涉及其三维形态。
本实施例中所述刮刀5顶部与料缸2内壁间隙距离为10mm，较小的间隙控制能够提高刮刀5对于浆料的剪切效能。
本发明具体工作时，巧克力浆料由顶部加料口2a加入，合上盖11，随即电机8驱动转轴3右旋（刮刀5以楔形窄端为旋进方向），对巧克力浆料进行混合搅拌，一定时间后，改变电机8输出旋向为左旋（刮刀5以楔形宽端为旋进方向），加强刮刀5对浆料的剪切和乳化效应。搅拌过程中，保温装置通过设计在料缸2壳壁内的保温循环水路7供给料缸2内部热量，对浆料实施更加均匀的保温，防止其冷却固化。
同现有的设备相比，本发明的突出特点如下：
1）采用特殊设计的刮刀5替换原先的搅拌叶片，这种刮刀5不仅对浆料具有更强的搅打作用，且由于其弯曲拱起结构及楔形表面，转动时能够如犁刀一般由转轴3的切线方位把浆料举起后轴向抛掷，增大对于浆料的轴向抛掷力，进而提高乳化效应，更好的使浆料混合和干燥，最终改善巧克力口感。
2）转轴3在旋转时，浆料会进入刮刀5的刀身本体内一个不均匀的弧形剪切沟槽A内，而不断改变浆料的浓度，增大剪切间隙，从而大大改善物料的剪切和乳化效应，最终改善巧克力口感。
3）本发明中进一步将沟槽翻边5b的底边设计成曲边，该设计能够增强剪切沟槽的不均匀性，更有效的改变进入剪切沟槽A内的浆料浓度，提高剪切和乳化效应。
4）本发明中的保温装置经过特殊改进，其通过向设于料缸2壳壁内的保温循环水路7供给温水，对料缸2内部浆料实施保温，热量的传导更加均匀全面，能够更有效的防止浆料冷却固化。
当然上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种乳化效应增强型巧克力精炼机，包括机架（1）、设置于机架（1）上的料缸（2）、伸入料缸（2）内的搅拌机构以及连接驱动所述搅拌机构动作的驱动装置，所述搅拌机构包括转轴（3），其特征在于所述转轴（3）上径向设有若干连杆（4），所述连杆（4）的顶部在贴近料缸（2）内壁的位置均固定有同旋向的斜置刮刀（5），所述刮刀（5）具有表面呈楔形且背向所述转轴（3）弯曲拱起的刀身本体（5a），该刀身本体（5a）上构成楔形的两条界线侧边（6）中的一条朝向所述转轴（3）的方向弧形折弯形成翻边（5b），所述翻边（5b）与刀身本体（5a）之间构成剪切沟槽（A）。
2.根据权利要求1所述的乳化效应增强型巧克力精炼机，其特征在于所述连杆（4）沿转轴（3）的轴向错开布置。
3.根据权利要求1所述的乳化效应增强型巧克力精炼机，其特征在于所述连杆（4）相对于转轴（3）的周向等角度间隔布置。
4.根据权利要求1所述的乳化效应增强型巧克力精炼机，其特征在于所述刀身本体（5a）上构成楔形的两条界线侧边（6）中斜度相对小的一条朝向所述转轴（3）的方向弧形折弯形成所述翻边（5b）。
5.根据权利要求1或4所述的乳化效应增强型巧克力精炼机，其特征在于所述翻边（5b）的底边为背向所述转轴（3）拱起的曲边。
6.根据权利要求1所述的乳化效应增强型巧克力精炼机，其特征在于所述刀身本体（5a）上构成楔形的两条界线侧边（6）中斜度相对大的一条为向外拱起的曲边。
7.根据权利要求1所述的乳化效应增强型巧克力精炼机，其特征在于刮刀（5）顶部与料缸（2）内壁间隙距离为5~20mm。
8.根据权利要求1所述的乳化效应增强型巧克力精炼机，其特征在于还包括浆料保温装置，该浆料保温装置包括供水装置、水加热装置以及设于料缸（2）四周壳壁内部的保温循环水路（7），所述保温循环水路（7）上设有进、出水口（7a、7b）分别经管路与所述供水装置相连。
9.根据权利要求1所述的乳化效应增强型巧克力精炼机，其特征在于所述驱动装置包括电机（8）、减速机（9）和联轴器（10），所述电机（8）的输出轴经减速机（9）和联轴器（10）与所述转轴（3）相连，并且所述电机（8）为正反转电机。
10.根据权利要求1所述的乳化效应增强型巧克力精炼机，其特征在于所述料缸（2）的顶部设有加料口（2a），加料口（2a）上设有盖（11），而料缸（2）的底部横向设有出料口（2b）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160907 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |