CN105917168B - 燃气辐射发射器 - Google Patents
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Abstract
燃气辐射发射器(100)，包括：预混合室(110)，用于制备气体和空气的预混合物；穿孔陶瓷板(120)，用作燃烧器台；以及引燃器(130)，包括预混合气体供应流管(140)和两个电极(160、170)。引燃器(130)的预混合气体供应流管(140)从预混合室(110)所处的穿孔陶瓷板(120)的一侧延伸到穿孔陶瓷板(120)的通孔(180)中。预混合气体供应流管(140)在穿孔陶瓷板(120)的通孔(180)中或在穿孔陶瓷板(120)的燃烧侧具有气体出口。设置有装置(192、194)，使得在穿孔陶瓷板(120)的如下区域中，没有预混合气体流动通过穿孔陶瓷板(120)，预混合气体供应流管(140)围绕该区域延伸到穿孔陶瓷板(120)的通孔(180)中。
Description
技术领域
本发明涉及包括穿孔陶瓷燃烧器板和引燃器的燃气辐射发射器。引燃器可以是用于点燃燃气辐射发射器的点燃引燃器，或用作燃气辐射发射器上的火焰检测的检测引燃器。
背景技术
包括作为燃烧表面(燃烧器台)的穿孔陶瓷燃烧器板的燃气辐射发射器是众所周知的。这种发射器例如被用于例如用于处理(例如，干燥或加工)连续网或板片(例如纸上涂层)的连续炉中。燃气辐射发射器可以设置有辐射屏以便提高效率。WO2010/018037A1和WO2010/03904示出这种辐射发射器的示例。
发射器需要在安装的启动时点火。用于点燃发射器的已知的方式是通过使用适当定位在一个或多个发射器的燃烧器台附近的引燃器。气体预混合物流动通过并且离开引燃器的管。在引燃器的两个电极之间产生火花，由此将通过引燃器的管而供应的气体预混合物点燃。引燃器的火焰随后点燃流动通过穿孔陶瓷燃烧器台的气体。
在安装的使用期间，需要在发射器的燃烧表面上的火焰检测。如果在发射器处没有检测到燃烧，则可燃气体到发射器的供应必须被尽可能快地停止，以防止安全事件。为此经常使用火焰检测引燃器。火焰检测引燃器被定位在发射器的燃烧表面附近。其包括有气体预混合物流动通过的管。在管的出口处，气体预混合物通过燃气辐射发射器的燃烧台上燃烧的存在而被点燃。火焰检测引燃器包括两个电极，当流动通过管的气体预混合物被点燃时离子化电流流动通过电极。离子化电流的检测指示燃烧在发射器的燃烧台上发生。当燃烧台上没有发生燃烧时，将不再存在流动通过管的预混合气体的燃烧。当不再测量到离子化电流时，燃烧器台上没有燃烧被检测到并且到燃烧器台的气体供应可以通过特定控制装置而被停止。
DE4329194A1描述了一种预混合燃烧器，其具有通过同样集成到辐射主燃烧器的预混合引燃器点燃的穿孔陶瓷的火焰出口表面。引燃器本身以已知的方式、压电地、通过电池点火等被点燃。辐射主燃烧器和引燃器采用相同的穿孔陶瓷板作为火焰出口表面并且形成结构性和功能性单元。在如示例性实施例描述的燃烧器中，引燃器的分布空间被集成到辐射主燃烧器的分布空间中。引燃器的混合管穿过辐射主燃烧器的分布空间的壁而被旋拧到引燃器的分布空间中。引燃器的分布空间和火焰出口表面之间的密封通过有机硅粘合剂提供，由此，同时确保了辐射主燃烧器和引燃器的气密性分离。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种包括穿孔陶瓷燃烧器板和引燃器的燃气辐射发射器，其具有可靠的具有较长寿命的点燃和/或火焰检测装置；并且该点火或检测装置可以被容易地维护。
根据本发明的第一方面，提供一种燃气辐射发射器。燃气辐射发射器可以例如用于连续炉中以加热被连续引导通过连续炉的类似网或类似板片的产品。辐射发射器包括：
-预混合室，用于制备气体和空气的预混合物；
-穿孔陶瓷板，用作燃烧器台，在气体和空气的预混合物已经流动通过穿孔陶瓷板的孔之后气体和空气的预混合物能在穿孔陶瓷板上燃烧；
-引燃器，包括预混合气体供应流管和两个电极。
在一个示例中，两个电极被设置用于经由两个电极之间的火花的产生来点燃流动通过气体供应管的预混合气体流；产生的火焰可用于点燃燃气辐射发射器。
在另一示例中，两个电极被设置用于检测由流动通过气体供应管的预混合气体流的燃烧而形成的火焰中的离子化电流，其中，火焰通过发生在燃烧台上的流动通过穿孔陶瓷板上的孔的气体预混合物的燃烧而产生。
引燃器的预混合气体供应流管从预混合室所处的穿孔陶瓷板的一侧延伸到穿孔陶瓷板的通孔中。预混合气体供应流管在穿孔陶瓷板的通孔中或在穿孔陶瓷板的燃烧侧处具有气体出口。设置有装置以使得当发射器在使用中时，在穿孔陶瓷板的如下区域中，没有预混合气体流动通过陶瓷板，预混合气体供应流管围绕该区域延伸到穿孔陶瓷板的通孔中。
本发明提供具有可靠的点燃或火焰检测装置的燃气辐射发射器。燃气辐射发射器可以被安装在存在有空间限制的现有炉子中。因为引燃器和燃气辐射发射器的分开的热膨胀是可能的，所以燃气辐射发射器具有较长寿命。燃气辐射发射器可以被安装在现有炉子中，作为更换燃气辐射发射器。有利的是高密度辐射发射器可以被制造为包括用于发射器点燃或用于发射器火焰检测的集成引燃器。进一步的优势是引燃器独立于例如质量传递系统、水、空气流动等的环境条件，因为引燃器通过燃气发射器本身、例如通过火焰和/或通过燃气辐射发射器的辐射屏而被保护以防环境。本发明的至少一些实施例的益处是引燃器可以在燃气辐射发射器中独立地并且以简单且快速的方式更换。
优选地，穿孔陶瓷板的通孔具有比穿孔陶瓷板中的孔大的直径。
在优选实施例中，两个电极被设置为使得在使用中引燃器的火焰存在于预混合气体供应流管的气体出口处。
优选地，使得当发射器在使用中时，在穿孔陶瓷板的如下区域中，没有预混合气体流动通过陶瓷板的装置包括例如在穿孔陶瓷板上的密封部，以用于将穿孔陶瓷板从预混合室的区域密封开。密封部在彼此的顶部可以包括一个或多个密封件，预混合气体供应流管围绕该区域延伸到穿孔陶瓷板的通孔中。
使得当发射器在使用中时，在穿孔陶瓷板的如下区域中没有预混合气体流动通过陶瓷板的装置可以在辐射发射器100的壳体中包括分隔壁。分隔壁可以与分隔壁和穿孔陶瓷板之间的密封部组合，预混合气体供应流管围绕该区域延伸到穿孔陶瓷板的通孔中。
优选地，辐射发射器具有大于100kW/m2的辐射密度，更优选大于200kW/m2，更优选大于300kW/m2，甚至更优选大于400kW/m2的辐射密度。
在本发明的实施例中，穿孔陶瓷板的、没有预混合气体流动通过陶瓷板的区域至少包括穿孔陶瓷板的多个孔，预混合气体供应流管围绕该区域延伸到穿孔陶瓷板的通孔中。更优选地，该区域包括大体上围绕混合气体供应流管延伸到的穿孔陶瓷板中的通孔的完整外周的穿孔陶瓷板的多个孔。孔意味着通过陶瓷板中的这些孔存在敞开连接。
在可选的实施例中，穿孔陶瓷板的、没有预混合气体流动通过陶瓷板的区域不包括陶瓷板中的开放用于气体流动的孔，预混合气体供应流管围绕该区域延伸到穿孔陶瓷板中的通孔中。
这种实施例的第一示例是陶瓷板在该区域中没有孔。
这种实施例的第二示例是存在于陶瓷板中的孔已经例如通过陶瓷材料在该区域中被堵塞。
这种实施例的益处在于在任何方向上都不可能发生泄漏，例如，没有燃烧产物可以通过陶瓷板中的孔流回。
优选地，穿孔陶瓷板的、没有预混合气体流动通过陶瓷板的区域包括燃气辐射发射器的燃烧台的至少5％的表面积，更优选至少8％，更优选至少10％，更优选至少12％；并且更优选小于25％，更优选小于20％，更优选小于10％的表面积；例如燃气辐射发射器的燃烧台的12.5％或7％的表面积，预混合气体供应流管围绕该区域延伸到穿孔陶瓷板的通孔中。
优选地，穿孔陶瓷板的、没有预混合气体流动通过穿孔陶瓷板的区域为至少300mm2，更优选至少750mm2，甚至更优选至少1000mm2，甚至更优选至少1250mm2，以及更优选小于2000mm2，预混合气体供应流管围绕该区域延伸到穿孔陶瓷板的通孔中。
优选地，穿孔陶瓷板的、没有预混合气体流动通过陶瓷板的区域位于穿孔陶瓷板的拐角，预混合气体供应流管围绕该区域延伸到穿孔陶瓷板的通孔中。
优选地，气体预混合流管延伸到穿孔陶瓷板的通孔中而不与穿孔陶瓷板接触。
优选地，气体预混合流管延伸到穿孔陶瓷板的通孔中而引燃器不与穿孔陶瓷板接触。
优选地，两个电极从预混合室所处的穿孔陶瓷板的一侧延伸；并且优选地延伸到穿孔陶瓷板的通孔中。在优选实施例中，两个电极中的一个电极位于预混合气体流管内，并且第二个电极为预混合气体供应流管，或预混合气体供应流管的一部分，或连接到预混合气体供应流管。
在本发明的优选实施例中，引燃器可以在燃气辐射发射器中被卸下并更换，而不需要打开预混合室。
在进一步的优选实施例中，燃气辐射发射器包括包围预混合室室的壳体。引燃器例如通过螺栓(但可以使用其它固定装置)可释放地连接到壳体，使得引燃器可以被卸下并更换，而不需要打开预混合室。
优选地，燃气辐射发射器包括用于调节流动通过混合气体供应流管的预混合气体供应的空气与气体比例的装置，以使得流动通过预混合气体供应管的预混合气体供应的空气与气体比例不同于预混合室中的预混合气体的空气与气体比例。这种实施例的益处在于可以实现引燃器(和引燃器在其中使用的点燃或检测过程)的最优的可靠性，因为到引燃器的预混合气体供应可以独立地调节。当引燃器被用于点燃燃气辐射发射器时，其进一步有助于辐射发射器的启动的可靠性。在连续炉中可靠的启动是重要的，因为例如其避免生产的损失。
进一步的益处在于燃烧可被设置为使得可以将有害物质的排放最小化，以例如符合排放规定。
预混合气体供应可以被调节以使得在预混合气体供应流管的出口处的火焰的功率密度和外观与穿孔陶瓷板上的燃烧的火焰的功率密度和外观大体上相似。这避免局部过热并且能够实现在辐射发射器的整个表面上的相同的辐射密度。
在优选实施例中，燃气辐射发射器包括冷却流管，该冷却流管围绕从预混合室所处的穿孔陶瓷板的一侧延伸的预混合气体供应流管，以用于例如通过自然对流或通过强制对流来提供冷却空气流，以用于冷却预混合气体供应流管的至少部分长度。
冷却流管可以例如设置有在划定辐射发射器的预混合室的边界的壳体处，优选在壳体的外部处，排放其冷却空气的装置。
可选地，冷却流管可以被设置为在穿孔陶瓷板处、在如下区域中排放其冷却空气流，预混合气体供应流管围绕该区域延伸到穿孔陶瓷板的通孔中。
可选地，冷却流管可以被设置为在穿孔陶瓷板处、在陶瓷板的气体预混合侧处排放其冷却空气流。
还可以在划定辐射发射器的预混合室的边界的壳体处向冷却流管提供使冷却空气进入冷却流体管中的装置。
在每一个实施例中，可以提供适当的装置以用于通过自然对流或通过强制对流产生冷却流。
在优选实施例中，燃气辐射发射器包括定位在距穿孔陶瓷板一定距离处的燃烧侧上的一个或多个辐射屏。一个或多个辐射屏中的至少一个在预混合气体供应流管延伸到穿孔陶瓷板的通孔中的位置处被中断。
作为示例，如果通过一系列杆来设置辐射屏，则可以通过杆之间和/或杆和燃气辐射发射器的火焰之间的局部较大间隔来实现该中断。
作为示例，如果辐射屏是织物线网，则可以经由织物线网中的开口或孔提供中断。
这种实施例的益处在于燃气辐射发射器具有较长寿命，这对于具有一个、两个或更多织物线网作为辐射屏的辐射发射器尤其显著。在使用两个或更多辐射屏的情况下，它们可以被定位在距陶瓷板不同间隔处，创建辐射表面的多个级。
本发明的第二方面是一种用于处理连续移动的网或板片材料的辐射炉。辐射炉包括在辐射炉的宽度上定位的多个燃气辐射发射器；并且其中，燃气辐射发射器中的至少一个是如本发明的第一方面的燃气辐射发射器。
在优选实施例中，在辐射炉的宽度方向上定位的多个燃气辐射发射器包括至少一个如本发明的第一方面的燃气辐射发射器，其中，引燃器用于点燃燃气辐射发射器；以及至少一个如本发明的第一方面的燃气辐射发射器，其中引燃器用于检测燃气辐射发射器的燃烧台上的火焰。
优选地，具有用于点燃的引燃器的燃气辐射发射器位于炉子的宽度方向上的发射器行的一端。
优选地，具有用于火焰检测的引燃器的燃气辐射发射器位于炉子的宽度方向上的发射器行的一端。
优选地，具有用于点燃的引燃器的燃气辐射发射器和具有用于火焰检测的引燃器的燃气辐射发射器位于炉子的宽度方向上的发射器行的相对的端处。这种实施例具有这样的益处，即可以获得成行的所有辐射发射器的点燃的高效检测。
优选地，引燃器可以被卸下，而不需要从辐射炉卸下包括引燃器的燃气辐射发射器。这种辐射炉允许通过炉子中的辐射发射器更换引燃器而不需要从辐射炉卸下辐射发射器。这可以例如通过使用包括包围预混合室的壳体的燃气辐射发射器来实现，其中，引燃器例如通过螺栓然而也可以使用其它固定装置可释放地连接到壳体。
本发明的第三发明是一种在辐射炉中使用如本发明的第一方面的燃气辐射发射器的方法，包括在至少100kW/m2的功率密度下将燃气辐射发射器点火。优选地，将辐射发射器在至少200kW/m2、更优选至少300kW/m2、甚至更优选至少400kW/m2的功率密度下点火。
附图说明
图1示出根据本发明的第一方面的燃气辐射发射器。
图2示出垂直于根据本发明的示例性燃气辐射发射器的燃烧台的视图。
图3和图4示出本发明的实施例。
图5示意性地示出根据本发明的第二方面的辐射炉。
图6示出根据本发明的第一方面的燃气辐射发射器。
具体实施方式
图1示出根据本发明的燃气辐射发射器100。
燃气辐射发射器100包括：
-预混合室110，用于制备气体和空气的预混合物；
-穿孔陶瓷板120，用作燃烧器台，在气体和空气的预混合物已经流动通过穿孔陶瓷板的孔之后，气体和空气的预混合物能在穿孔陶瓷板上燃烧；
-引燃器130，包括预混合气体供应流管和两个电极160、170。非导电分离部165将两个电极160和170彼此间隔开。两个电极160、170从预混合室110所处的穿孔陶瓷板的一侧延伸，且优选地延伸到穿孔陶瓷板的通孔中。引燃器130包括预混合气体供应133和到控制单元(图上未示出)的电连接135。
引燃器的预混合气体供应流管140从预混合室110所处的穿孔陶瓷板的一侧延伸到穿孔陶瓷板120的通孔180中。预混合气体供应流管140在穿孔陶瓷板120的通孔180中或在穿孔陶瓷板120的燃烧侧具有气体出口。
设置有装置192、194，以使得当发射器在使用中时，在穿孔陶瓷板120的如下区域中，没有预混合气体流动通过穿孔陶瓷板120，预混合气体供应流管140围绕该区域延伸到穿孔陶瓷板的通孔180中。
在图1的示例中，装置在辐射发射器100的铸铁壳体190中包括分隔壁192，与分隔壁192和穿孔陶瓷板120之间的密封部194结合。壳体包括入口195以将预混合气体供应到预混合室110。
辐射发射器100进一步包括侧边缘196和将侧边缘196连接到壳体190的连接装置197。
引燃器130可释放地连接到壳体190，使得引燃器130可以被卸下和更换而不需要打开预混合室110。
图2示出垂直于根据本发明的示例性燃气辐射发射器的燃烧台的、预混合室所处侧的视图。气体预混合流管240延伸到穿孔陶瓷板220的通孔280中，而引燃器和气体预混合流管240不与穿孔陶瓷板220接触。设置密封装置294以使得当发射器在使用中时，在穿孔陶瓷板220的如下区域中，没有预混合气体流动通过穿孔陶瓷板220，预混合气体供应流管240围绕该区域延伸到穿孔陶瓷板的通孔270中。在示例中，燃气辐射发射器包括定位在穿孔陶瓷板220侧向的第二穿孔陶瓷板222。在两个穿孔陶瓷板220、222之间设置有密封部223。在示例中，穿孔陶瓷板220、222中的每个具有11628mm2的表面积。穿孔陶瓷板220的、没有预混合气体流动通过陶瓷板220的区域为1598mm2，预混合气体供应流管240围绕该区域延伸到穿孔陶瓷板的通孔280中。
在可选的实施例中，在陶瓷板220中、在密封装置294内的如下区域中不存在孔，预混合气体供应流管240围绕该区域延伸到陶瓷板220的通孔280中。
在另一可选的实施例中，在陶瓷板220中、在密封装置294内的如下区域中存在的孔例如通过陶瓷材料被堵塞，从而使孔不透气，预混合气体供应流管240围绕该区域延伸到陶瓷板220的通孔280中。
图1中示出的燃气辐射发射器100在引燃器130中包括冷却流管137，冷却流管137围绕预混合气体供应流管140，从预混合室110所处的穿孔陶瓷板的一侧延伸。冷却流管137设置有供应压缩空气的入口室138和在划定辐射发射器100的预混合室110边界的壳体190处用于排放冷却空气的一个或多个孔139。
可选地，空气可以经由孔139被抽吸通过冷却流管137并经由图1中未示出的孔在室138的水平处离开冷却流管137。
图1的燃气辐射发射器100包括设置在距离穿孔陶瓷板120一定距离处的燃烧侧上的两个辐射屏125、128。最靠近穿孔陶瓷板120设置的辐射屏125在预混合气体供应流管140延伸到穿孔陶瓷120的通孔180中的位置处被中断。
作为示例，辐射屏125可以通过由耐热材料(例如，适当的陶瓷材料)制成的一系列杆形成，其中一个或多个杆缺失，由此在预混合气体供应流管延伸到穿孔陶瓷板的通孔中的位置处创建中断。
图3示意性地示出根据本发明的第一方面的燃气辐射发射器，其中，预混合气体供应流管340在穿孔陶瓷板320的通孔380中具有气体出口。与分隔壁392和穿孔陶瓷板320之间的密封部394结合的该分隔壁392被提供作为装置，以使得当发射器在使用中时，在穿孔陶瓷板320的如下区域中，没有预混合气体流动通过穿孔陶瓷板320，预混合气体供应流管340围绕该区域延伸到穿孔陶瓷板的通孔380中。
图4示意性地示出根据本发明的第一方面的燃气辐射发射器，其中，预混合气体供应流管440在穿孔陶瓷板420的燃烧侧具有气体出口。与分隔壁492和穿孔陶瓷板420之间的密封部494结合的该分隔壁492被提供作为装置，以使得当发射器在使用中时，在穿孔陶瓷板420的如下区域中，没有预混合气体流动通过穿孔陶瓷板420，预混合气体供应流管440围绕该区域延伸到穿孔陶瓷板的通孔480中。
图5示意性地示出根据本发明的第二方面的用于处理连续移动的板片材料网的辐射炉500。类似网(例如纸)或类似板片(例如钢带)材料510在箭头520的方向上被引导通过连续炉500。辐射炉500包括在炉子500的宽度方向上定位的多个燃气辐射发射器530、540、550。在辐射发射器行的一端处，设置根据本发明的第一方面的燃气辐射发射器530，其中引燃器580被设置用于点燃燃气辐射发射器。在辐射发射器行的另一端处，设置根据本发明的第一方面的燃气辐射发射器550，其中，引燃器580被设置用于检测燃气辐射发射器的燃烧台上的火焰。
图6示意性地示出根据本发明的第一方面的燃气辐射发射器。发射器包括辐射屏685，例如织物线网。预混合气体供应流管640在穿孔陶瓷板620的燃烧侧具有气体出口，其中预混合气体供应流管640延伸通过辐射屏695中的开口。与分隔壁692和穿孔陶瓷板620之间的密封部694结合的该分隔壁692被提供作为装置，以使得当发射器在使用中时，在穿孔陶瓷板620的如下区域中，没有预混合气体流动通过穿孔陶瓷板620，预混合气体供应流管640围绕该区域延伸到穿孔陶瓷板的通孔680中。
Claims (15)
1.一种燃气辐射发射器(100)，包括：
-预混合室(110)，用于制备气体和空气的预混合物；
-穿孔陶瓷板(120)，用作燃烧器台，在气体和空气的预混合物已经流动通过所述穿孔陶瓷板(120)的孔之后气体和空气的所述预混合物能在所述穿孔陶瓷板上燃烧；
-引燃器(130)，包括预混合气体供应流管(140)和两个电极(160、170)；
其特征在于，所述引燃器(130)的所述预混合气体供应流管(140)从所述预混合室(110)所处的所述穿孔陶瓷板(120)的一侧延伸到所述穿孔陶瓷板(120)的通孔(180)中；并且其中，所述预混合气体供应流管(140)在所述穿孔陶瓷板(120)的所述通孔(180)中或在所述穿孔陶瓷板(120)的燃烧侧处具有气体出口；并且
其中设置有装置(192、194)，以使得当所述燃气辐射发射器(100)在使用中时，在所述穿孔陶瓷板(120)的如下区域中，没有预混合气体流动通过所述陶瓷板(120)，所述预混合气体供应流管(140)围绕所述区域延伸到所述穿孔陶瓷板(120)的通孔(180)中。
2.根据权利要求1所述的燃气辐射发射器(100)，其中，所述两个电极(160、170)被设置为使得在使用中所述引燃器(130)的火焰存在于所述预混合气体供应流管(140)的所述气体出口处。
3.根据前述权利要求中任一项所述的燃气辐射发射器，其中，所述穿孔陶瓷板的、没有预混合气体流动通过所述穿孔陶瓷板的所述区域至少包括所述穿孔陶瓷板的多个孔，所述预混合气体供应流管围绕所述区域延伸到所述穿孔陶瓷板的通孔中。
4.根据权利要求1或2所述的燃气辐射发射器，其中，所述穿孔陶瓷板的、没有预混合气体流动通过所述穿孔陶瓷板的所述区域不包括在所述穿孔陶瓷板中的开放用于气体流动的孔，所述预混合气体供应流管围绕所述区域延伸到所述穿孔陶瓷板的通孔中。
5.根据权利要求1所述的燃气辐射发射器，其中所述装置包括用于将所述穿孔陶瓷板的区域从所述预混合室密封开的密封部。
6.根据权利要求1所述的燃气辐射发射器(100)，其中所述预混合气体供应流管(140)延伸到所述穿孔陶瓷板(120)的通孔(180)中，而所述引燃器(130)不与所述穿孔陶瓷板(120)接触。
7.根据权利要求1所述的燃气辐射发射器(100)，其中所述两个电极(160、170)从所述预混合室(110)所处的所述穿孔陶瓷板(120)的一侧延伸，并且延伸到所述穿孔陶瓷板(120)中的所述通孔(180)中。
8.根据权利要求1所述的燃气辐射发射器(100)，其中，所述引燃器(130)能在所述燃气辐射发射器(100)中被卸下并更换，而不需要打开所述预混合室(110)。
9.根据权利要求1所述的燃气辐射发射器(100)，其中所述燃气辐射发射器(100)包括包围所述预混合室(110)的壳体(190)；
并且其中所述引燃器(130)可释放地连接到所述壳体(190)，以使得所述引燃器(130)能被卸下并更换，而不需要打开所述预混合室(110)。
10.根据权利要求9所述的燃气辐射发射器(100)，包括冷却流管(137)，所述冷却流管(137)围绕从所述预混合室(110)所处的所述穿孔陶瓷板(120)的一侧延伸的所述预混合气体供应流管(140)，以用于提供冷却空气流以用于冷却所述预混合气体供应流管(140)的至少部分长度。
11.根据权利要求10所述的燃气辐射发射器，其中，所述冷却流管设置有在划定所述燃气辐射发射器的所述预混合室的边界的所述壳体处排放其冷却空气的装置；
或其中所述冷却流管设置有在划定所述燃气辐射发射器的所述预混合室的边界的所述壳体处使冷却空气进入到所述冷却流管中的装置。
12.根据权利要求1所述的燃气辐射发射器(100)，包括定位在距所述穿孔陶瓷板(120)一定距离处的所述燃烧侧上的一个或多个辐射屏(695)；并且其中所述一个或多个辐射屏中的至少一个辐射屏(695)在所述预混合气体供应流管(140)延伸到所述穿孔陶瓷板(120)的通孔(180)中的位置处被中断。
13.一种用于处理连续移动的板片材料网的辐射炉，包括在所述辐射炉的宽度上定位的多个燃气辐射发射器；其中，所述燃气辐射发射器中的至少一个是如权利要求1所述的燃气辐射发射器。
14.根据权利要求13所述的辐射炉，其中，所述引燃器能被卸下，而不需要从所述辐射炉卸下包括所述引燃器的所述燃气辐射发射器。
15.一种在辐射炉中使用如权利要求1所述的燃气辐射发射器的方法，包括在至少100kW/m2的功率密度下点燃所述燃气辐射发射器的步骤。
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