CN105910120A - 一种复合炉排 - Google Patents

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23H—GRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
    • F23H11/00—Travelling-grates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23H—GRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
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Abstract

本发明公开了一种复合炉排，包括上下两个链条炉排，其中链条炉排1位于链条炉排2之上，且链条炉排1的右侧顶端下表面略高于与链条炉排2的左侧顶部上表面。链条炉排1、2均由电机驱动，可调节转速。同时在两个炉排重合端口设置降温风箱，降低炉排端部温度，提高炉排使用寿命。链条炉排1主要用于焚烧初始垃圾层，垃圾底层有可能燃烧不完全，通过链条炉排1的翻转，将垃圾翻转到炉排2上，这样垃圾底层在炉排2上就变成上层，使得未能充分燃烧的垃圾在炉排2上完全燃烧。本发明相比现有技术具有以下优点：可调节结构参数，使之适应不同成分垃圾的燃烧，提高了燃烧效率。

Description

一种复合炉排
技术领域
本发明属于燃烧装置领域，具体地说，特别涉及一种复合炉排。
背景技术
现有的垃圾处理技术主要有焚烧、卫生填埋、堆肥、废品回收等。在垃圾处理常规技术中，焚烧处理具有减量效果明显，无害化彻底，占地量小，余热能·得到利用，二次污染少等优点，符合我国可持续发展的战略要求。垃圾焚烧炉的最重要的部件是焚烧炉炉排系统。焚烧炉炉排系统用于炉内垃圾运送，同时提高垃圾与空气的混合和扰动度，提高燃烧效率。
目前，中国垃圾具有热值低，水分含量高等特点，为保证焚烧炉出口温度稳定在850℃以上，需要在炉排上堆积足够高的垃圾。因此，要求炉排片能够全方位、充分的翻转、搅动和疏松整个垃圾料层，以缩短干燥时间、提高燃烧效率。同时，由于中国生活垃圾含水量高、成分复杂，造成垃圾干燥和燃烧时易结成团、结成块。因此还要求炉排片减少垃圾成团、结块的可能性，使成团垃圾与一次风能够充分接触，完全燃烧。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够提高燃烧效率、适用多种垃圾焚烧的复合炉排。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种复合炉排，包括两个链条炉排组成的炉排组，其特征在于：链条炉排1总体平行高于链条炉排2，且链条炉排1的右侧顶端下表面略高于与链条炉排2的左侧顶部上表面，两个链条炉排重合长度可调。复合炉排下部设置有风箱和彼此相连的调节风室，风箱的下部设有风道进口，风箱出口涵盖整个复合炉排，调节风室设置于风箱内。调节风室彼此相连，将炉排分割成多个区域，对不同的区域可灵活、方便的分配风量，实现整体配风，布风均匀。
作为对上述方案的进一步改进，链条炉排1由电机3驱动，链条炉排2由电机4驱动，可以设置不同水平的移动速度。
作为对上述方案的进一步改进，所述的链条炉排1右侧转动轮中心轴位于链条炉排2左侧转动轮中心轴上侧。
作为对上述方案的进一步改进，两个链条炉排重合长度可调。
作为对上述方案的进一步改进，在炉排端部设置降温风箱。
本发明相比现有技术具有以下优点：
1、本发明通过设置复合炉排组，使得燃料可以充分燃烧，大大提高了燃烧效率，又有效提高了炉排的使用寿命；
2、本发明可调节多个结构参数，能确保炉排组上整体配风，布风均匀。
3、可以调节炉排前进速率，从而使得锅炉可以适用于多种不同垃圾燃料。整个系统运动顺畅、可靠，使垃圾能得到充分燃烧，提高了燃烧效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的俯视图。
图中：1-链条炉排，2-链条炉排，3-驱动电机，4-驱动电机，5-传送轮，6-传送轮，7-降温风箱， 8-风道进口，9-配风风箱，10-炉排移动方向。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种复合炉排，包括两个链条炉排组成的炉排组，其特征在于：链条炉排1总体平行并高于链条炉排2，且链条炉排1的右侧顶端下表面略高于链条炉排2的左侧顶部上表面。两个链条炉排重合长度可调。在复合炉排按照炉排移动方向10移动，复合炉排下部设置有风箱和彼此相连的调节风室，配风风箱9、降温风箱7的下部设有风道进口8，风箱出口涵盖整个复合炉排，调节风室设置于风箱内。调节风室彼此相连，将炉排分割成多个区域，对不同的区域可灵活、方便的配置风量，实现整体配风，布风均匀。
链条炉排1和链条炉排2由电机驱动，可以设置不同水平的移动速度。针对不同成分和不同含水量的垃圾，可调节电机转速，控制炉排移动速度，控制垃圾的燃烧，提高了垃圾燃烧效率。
链条炉排1右侧转动轮中心轴位于链条炉排2左侧转动轮中心轴上侧，两个链条炉排重合长度可调，长度可调的链条炉排有助于垃圾燃烧层的翻转，有助于垃圾燃烧层的充分燃烧。
设计两个炉排结合成的炉排组，解决了传统炉排普遍存在的垃圾层上表面燃烧充分，下层燃烧不充分的问题，实现了复合炉排垃圾的有效燃烧。
在炉排端部设置降温风箱，在传送轮5处设置降温风箱7，降低了炉排端部的温度，增长了复合炉排的使用寿命。
以上所列举的实施方式仅供理解本发明之用，并非是对本发明所描述的技术方案的限制，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以做出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (5)

1.一种复合炉排，包括上下两个链条炉排，其中链条炉排1位于链条炉排2之上，其特征在于：在所述链条炉排1的右侧顶端下表面略高于与所述链条炉排2的左侧顶部上表面，所述链条炉排1、2均由所述电机驱动，整个炉排下部设置有风箱和彼此相连的调节风室，风箱的下部设有风道进口，风箱出口面积涵盖链条炉排，所述的调节风室设置于风箱内，所述两个炉排重合处设置降温风箱。
2.如权利要求1所述一种复合炉排，其特征在于：链条炉排可以设置不同水平的移动速度。
3.如权利要求1所述一种复合炉排，其特征在于：所述的链条炉排1右侧转动轮中心轴位于链条炉排2左侧转动轮中心轴上侧，两个链条炉排重合长度可调。
4.如权利要求1所述的一种复合炉排，其特征在于：所述的降温风箱7置于转动轮下方，向右上方倾斜。
5.如权利要求1所述的一种复合炉排，其特征在于：所述的链条炉排不仅可以焚烧垃圾，还可以焚烧煤、生物质、污泥等。
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