CN105909658A - 具有注入的密封剂的帽 - Google Patents

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Abstract

一种用于围绕紧固件的端部形成密封腔的帽。该帽具有帽本体,该帽本体具有环形基部,该环形基部终止于内帽边缘处,该内帽边缘环绕通向中央腔的开口并且围绕环形基部的圆周的大部分位于内帽平面中。裙状部在裙状部与环形基部之间提供环形袋状部。裙状部具有第一部分和第二部分,其中,该第一部分与帽本体由第一材料一体地形成并且该第一部分终止于边缘处,该第二部分由第二材料形成并且从裙状部的第一部分的边缘延伸至裙状部边缘,该裙状部边缘围绕裙状部的圆周的大部分位于内帽平面中或下方。裙状部的第二部分通过接头附接至裙状部的第一部分的边缘,该接头包括接纳在环形槽中的凸形部分,该环形槽绕裙状部的圆周伸延。第一材料具有第一弹性模量并且第二材料具有第二弹性模量,第二弹性模量低于第一弹性模量。裙状部中的入口孔与环形袋状部流体连通,以允许密封材料经由入口孔流动穿过裙状部进入环形袋状部中。裙状部形成连续环形壁,其中,除了入口孔之外,该连续环形壁不具有穿过环形裙状部与环形袋状部流体连通的孔。在一个实施方式中,裙状部的第二部分具有在第一部分的边缘与裙状部边缘之间的且围绕裙状部的圆周变化的长度。

Description

具有注入的密封剂的帽
技术领域
本发明涉及一种用于围绕紧固件的从结构体突出的端部形成密封腔的帽。本发明还涉及具有这种帽的接头、形成这种接头的方法、以及制造帽的方法。
背景技术
WO-A-2012/107741中描述了已知的用于围绕紧固件的从结构体突出的端部形成密封腔的帽。该帽具有带内帽和外帽的两件式构造。在帽之间设置有密封材料,并且外帽被向下推动以迫使密封材料进入环形袋状部中并与结构体形成密封。
发明内容
一种用于围绕紧固件的端部形成密封腔的帽,帽包括:帽本体,该帽本体具有环形基部,该环形基部终止于内帽边缘处,该内帽边缘环绕通向中央腔的开口并且围绕环形基部的圆周的大部分位于内帽平面中;裙状部,该裙状部在裙状部与环形基部之间提供环形袋状部,其中,裙状部具有第一部分和第二部分,该第一部分与帽本体由第一材料一体地形成并且该第一部分终止于边缘处,该第二部分由第二材料形成并且从裙状部的第一部分的边缘延伸至裙状部边缘,其中,裙状部围绕裙状部的圆周的大部分延伸至内帽平面或延伸通过内帽平面,第一材料具有第一弹性模量,并且第二材料具有第二弹性模量,第二弹性模量低于第一弹性模量;以及裙状部中的入口孔,其中,入口孔与环形袋状部流体连通以允许密封材料经由入口孔流动穿过裙状部进入环形袋状部中。
本发明的另一方面提供了一种用于围绕紧固件的端部形成密封腔的帽,该帽包括:帽本体,该帽本体具有环形基部,该环形基部终止于内帽边缘处,该内帽边缘环绕通向中央腔的开口并且围绕环形基部的圆周的大部分位于内帽平面中;裙状部,该裙状部在裙状部与环形基部之间提供环形袋状部,其中,裙状部具有第一部分和第二部分,该第一部分与帽本体由第一材料一体地形成并且该第一部分终止于边缘处,该第二部分由第二材料形成并且从裙状部的第一部分的边缘延伸至裙状部边缘,其中,裙状部围绕裙状部的圆周的大部分延伸至内帽平面或延伸通过内帽平面,第一材料具有第一弹性模量,并且第二材料具有第二弹性模量,第二弹性模量低于第一弹性模量;以及裙状部中的入口孔,其中,入口孔与环形袋状部流体连通以允许密封材料经由入口孔流动穿过裙状部进入环形袋状部中,其中,裙状部形成连续环形壁,其中,除了入口孔之外,该连续环形壁不具有穿过环形裙状部与环形袋状部流体连通的孔。
本发明的另一方面提供了一种用于围绕紧固件的端部形成密封腔的帽,该帽包括:帽本体,该帽本体具有环形基部,该环形基部终止于内帽边缘处,该内帽边缘环绕通向中央腔的开口并且围绕环形基部的圆周的大部分位于内帽平面中;裙状部,该裙状部在裙状部与环形基部之间提供环形袋状部,其中,裙状部具有第一部分和第二部分,该第一部分与所述帽本体由第一材料一体地形成并且该第一部分终止于边缘处,该第二部分由第二材料形成并且从裙状部的第一部分的边缘延伸至裙状部边缘,其中,裙状部围绕裙状部的圆周的大部分延伸至内帽平面或延伸通过内帽平面,第一材料具有第一弹性模量,并且第二材料具有第二弹性模量,其中,第二弹性模量低于第一弹性模量;以及裙状部中的入口孔,其中,入口孔与环形袋状部流体连通以允许密封材料经由入口孔流动穿过裙状部进入环形袋状部中,其中,裙状部的第二部分具有在第一部分的边缘与裙状部边缘之间的且围绕裙状部的圆周变化的长度。
通常,裙状部的第二部分的长度围绕裙状部的圆周远离入口孔而增大,可选地在与入口孔相对处达到最大值。
裙状部的第二部分的长度可以围绕裙状部的圆周连续地增大或以不连续的台阶式增大。
本发明的另一方面提供了一种用于围绕紧固件的端部形成密封腔的帽,该帽包括:帽本体,该帽本体具有环形基部,该环形基部终止于内帽边缘处,该内帽边缘环绕通向中央腔的开口并且围绕环形基部的圆周的大部分位于内帽平面中;裙状部,该裙状部在裙状部与环形基部之间提供环形袋状部,其中,裙状部具有第一部分和第二部分,该第一部分与帽本体由第一材料一体地形成并且该第一部分终止于边缘处,该第二部分由第二材料形成并且从裙状部的第一部分的边缘延伸至裙状部边缘,其中,裙状部围绕裙状部的圆周的大部分延伸至内帽平面或延伸通过内帽平面,第一材料具有第一弹性模量,并且第二材料具有第二弹性模量,第二弹性模量低于第一弹性模量;以及裙状部中的入口孔,其中,入口孔与环形袋状部流体连通以允许密封材料经由入口孔流动穿过裙状部进入环形袋状部中,其中,裙状部的第二部分通过接头附接至裙状部的第一部分的边缘,该接头包括接纳在槽中的凸形部分,该槽绕裙状部的圆周伸延。
在本发明的先前方面中,裙状部边缘围绕裙状部的圆周的至少大部分延伸至内帽平面(使得裙状部边缘围绕裙状部的圆周的至少大部分位于内帽平面中)或者裙状部边缘围绕裙状部的圆周的至少大部分延伸通过内帽平面(使得围绕裙状部的圆周的大部分在裙状部边缘与内帽平面之间存在偏移)。
本发明的另一方面提供了一种用于围绕紧固件的端部形成密封腔的帽,该帽包括:帽本体,该帽本体具有环形基部,该环形基部终止于内帽边缘处,该内帽边缘环绕通向中央腔的开口并且围绕环形基部的圆周的大部分位于内帽平面中;裙状部,该裙状部在裙状部与环形基部之间提供环形袋状部,其中,裙状部从帽本体延伸至裙状部边缘,并且裙状部围绕裙状部的圆周的大部分延伸通过内帽平面,使得在裙状部边缘与内帽平面之间存在偏移;以及裙状部中的入口孔,其中,入口孔与环形袋状部流体连通以允许密封材料经由入口孔流动穿过裙状部进入环形袋状部中。
优选地,裙状部具有第一部分和第二部分,该第一部分与帽本体由第一材料一体地形成并且该第一部分终止于边缘处,该第二部分由第二材料形成并且从裙状部的第一部分的边缘延伸至裙状部边缘,其中,第一材料具有第一弹性模量,并且第二材料具有第二弹性模量,第二弹性模量低于第一弹性模量。
以下说明适用于本发明的所有方面。
优选地,裙状部的至少一部分或者以相对于环形基部成锐角的方式或者以相对于环形基部成直角的方式从帽本体向外延伸。
可选地,裙状部包括管状凸出部,该管状凸出部从裙状部向外凸出并通向入口孔。
入口孔可以形成在裙状部的第一部分或第二部分中。
优选地,第二材料为弹性体。
本发明的另一方面提供了一种制造根据任一前述方面的帽的方法,该方法包括将裙状部的第一部分与裙状部的第二部分共结合,例如共胶接。
本发明的另一方面提供了一种接头,该接头包括:结构体;紧固件的从结构体突出的端部;以及根据前述方面中的任一方面的围绕紧固件的端部形成密封腔的帽,该帽包括在环形袋状部中的固化的密封材料,所述固化的密封材料将帽固定至结构体。
可选地,裙状部边缘接触结构体,尽管在结构体与裙状部边缘中的一些裙状部边缘(或所有裙状部边缘)之间可能有密封材料。
可选地,内帽边缘接触结构体(优选地围绕内帽边缘的整个圆周),尽管在结构体与内帽边缘中的一些内帽边缘(或所有内帽边缘)之间可能有密封材料。
可选地,裙状部的第二部分围绕其整个圆周挠曲。
本发明的另一方面提供了一种组装前述方面的接头的方法,该方法包括:将帽配装在紧固件的端部上;以及将密封材料经由入口孔穿过裙状部注入环形袋状部中。
通常,裙状部的第二部分随着密封材料被注入而挠曲,使得裙状部边缘向上升起以在裙状部边缘与结构体之间形成间隙,该间隙使空气能够通过流动通过间隙而逸出环形袋状部。
在将帽配装在紧固件的端部上之前,裙状部可以围绕裙状部的圆周的大部分延伸通过内帽平面,使得在裙状部边缘与内帽平面之间存在偏移,并且当帽配装在紧固件的端部上时,裙状部边缘在内帽边缘接触结构体之前接触结构体,并且然后裙状部挠曲以使内帽边缘能够接触结构体。
当在平面图中观察时,帽的环形部分(例如环形袋状部、内帽边缘和裙状部边缘)可以围绕帽的圆周形成大致圆形形状,或者帽的环形部分可以形成任何其他封闭的形状比如六边形或正方形(例如以围封具有六边形形状或正方形形状的紧固件)。
结构体优选地为飞行器的结构部件,更优选地飞行器机翼的结构部件,并且最优选地飞行器机翼的形成燃料箱的边界壁的结构部件。
帽本体的环形基部可以或不可以抵接紧固件。如果帽本体的环形基部抵接紧固件,则然后帽本体的环形基部可以通过从环形基部的内表面凸出的多个肋部或钩部抵接紧固件。
帽可以围封紧固件的每个端部,使得接头与结构体的两侧均密封开。
上文或下文关于本发明的方面中的任何方面所讨论的可选的或期望的特征中的任何特征可以或者单独地或者以任意组合的方式应用于任何其他方面。
附图说明
现在将参照附图对本发明的各实施方式进行描述,在附图中:
图1为接头的沿着图3中的线A-A截取的截面;
图2为图1的接头的侧视图;
图3为图1的接头的平面图;
图3a为图1的帽的下侧视图;
图4为具有拥有出口凹部的替代性帽的接头的平面图;
图5为具有不对称帽的接头的侧视图;
图6为图5的接头沿着图7中的线B-B截取的截面;
图7为图5的接头的平面图;
图8为具有拥有出口凹部的替代性不对称帽的接头的平面图;
图9为正在平面结构体上被注入密封剂的图5的不对称帽的截面;以及
图10示出了具有偏移裙状部边缘的帽。
具体实施方式
图1中示出的接头100包括结构体110-112,比如飞行器蒙皮面板。该结构体具有水平平面表面110和凸起的掩条(fillet),该凸起的掩条具有在弯曲半径112处与水平表面110相接的竖向平面表面111。
紧固件的尾端从结构体突出。紧固件包括:穿过该结构体的轴向地延伸的轴121、旋拧到轴121上的螺母122、以及位于螺母122与结构体110之间的一对垫圈123、124。垫圈123具有球形凹入表面125,该球形凹入表面125抵靠螺母122的具有类似形状的凸出表面126支承,因而使轴121能够以相对于表面110成锐角(而非成如图1中的直角)的方式延伸。
帽围封紧固件的端部。帽具有帽本体,该帽本体具有圆顶状外侧(上部)部分200和圆筒形环状基部210,该圆筒形环状基部210终止于围绕通向中央腔130的开口的内帽边缘211处。内帽边缘211位于内帽平面212中,使得在帽如所示出地配装在紧固件的端部上时,内帽边缘211可以围绕内帽边缘211的大致整个圆周与结构体的表面110紧密接合。
环状基部210形成有向内凸出到中央腔中的三个或更多个钩部400。垫圈124的外径略小于垫圈123的外径以使得形成了浅的环状凹部。钩部400以卡扣配合的方式接纳在该凹部中,并且垫圈123的悬垂部分接合钩部400并且防止帽被移除。
在图1的示例中,有偶数个钩部400(例如四个或六个),如此图1(图1为沿着图3中的线A-A截取的截面)示出了两个钩部400。在替代性示例中,可以有奇数个钩部——例如如图3a中所示的五个——如此在图3a的示例中,沿着线Y-Y截取的截面将示出仅一个钩部400。
环形裙状部220从环形裙状部220与帽本体相接的外侧(上)端部221延伸至内侧(下)裙状部边缘225。裙状部220呈扩口形状或截头圆锥形状,并且以相对于帽轴线230成锐角(大约45°)的方式远离本体延伸。
裙状部形成为两个部分:第一部分222,该第一部分222与帽本体200、210、250由第一材料一体地形成并且该第一部分222终止于内部边缘223处;和第二部分224,该第二部分224由第二材料形成并且从裙状部的第一部分的边缘223延伸至裙状部边缘225。合适的第一材料为玻璃填充的聚醚酰亚胺(PEI)树脂,比如购自SABIC Innovative Plastics Holding BV的Ultem 2400或Ultem 2310。合适的第二材料为适于燃料箱且可粘合至密封剂的耐化学性的弹性体,例如购自Du Pont的Viton(R)含氟弹性体或者固化的密封剂材料。第一材料具有第一杨氏(抗拉强度)模量,并且第二材料具有第二杨氏模量,其中,第二杨氏模量低于第一杨氏模量。通过示例的方式,Ultem 2400和Ultem 2310通常具有大约10,000MPa的杨氏模量,然而Viton含氟弹性体通常具有大约1MPa至10MPa的杨氏模量,该杨氏模量明显较低。
帽制造如下。首先,帽本体200、210、250和裙状部的第一部分222形成为单个部分——例如通过利用注塑模制工具进行注塑模制。接着,通过将液态弹性体注入到同一注塑模制工具中而形成第二部分224。液态弹性体围绕裙状部的第一部分222流动以形成如图1中所示的舌槽式接头。然后,使液态弹性体冷却并固化,使得第二部分224共结合至第一部分222。
舌槽式接头包括舌状部226,该舌状部226终止于裙状部的接纳在环形槽中的第一部分的内部边缘223处,环形槽在裙状部的绕裙状部的圆周伸延的第二部分中。在本实施方式中,接头的凸形部分(舌状部226)由裙状部的第一部分的边缘223提供并且环形槽形成在裙状部的第二部分224中。在替代性实施方式中,该布置可以被颠倒——即,其中,凸形部分由裙状部的第二部分提供并且环形槽形成在第一部分中。在该替代性实施方式中,制造过程也可以被颠倒——即,最初形成裙状部的第二部分224,并且随后形成第一部分,使得注入的Ultem 2400/2310围绕裙状部的第二部分224流动以形成舌槽式接头。
在裙状部220与基部210之间设置有环形袋状部240。袋状部240从裙状部的外侧端部221处的封闭的外侧端部241延伸至裙状部边缘225处的敞开的内侧端部。由于裙状部220的扩口形状,袋状部240的径向宽度随着袋状部240从其外侧端部241向其内侧端部延伸而增大。
裙状部具有圆筒形管状凸出部250,该圆筒形管状凸出部250从裙状部向外凸出,平行于帽轴线230,并且提供通向入口孔251的注射通道。凸出部250布置成与密封材料注射装置(未示出)的喷嘴互相连接以提供经由入口孔251穿过裙状部进入袋状部240中的密封材料流,以形成密封材料的珠状物(bead)140。
合适的密封材料为聚硫醚航天密封剂,比如购自PPGAerospace的PR-2001 B2类。替代性密封材料为双组分多硫化物基密封剂或硅酮基密封剂。因而,在这种情况下,密封材料通常为弹性体。合适的多硫化物基密封剂为由ChemetallTM生产的MC-238A/B类。双组分密封剂可以在通过敷涂枪应用盒体内被供给,并且双组分密封剂通常在通过枪的喷嘴输送之前在盒体内被混合。另外的替代性密封材料为环氧基粘合剂,最优选地为a.双组分环氧基结构粘合剂,比如由3MTM生产的Scotch-WeldTM 7256B/A。这样的环氧基材料通常用于其主要的(或唯一的)目的是用作粘合剂的应用中,但是在这种情况下其既用作粘合剂又用作密封剂。这样的双组分粘合剂在应用时通常以盒体形式供给并且在注入器枪的喷嘴内被混合。环氧基粘合剂是自由流动的,具有低粘度,并且在室温下表现出快速固化。通过使双组分粘合剂在应用时混合,能够使用具有非常低的使用寿命——例如仅几分钟——的粘合剂。
内帽边缘211围绕内帽边缘211的整个圆周接触结构体的平面表面110(假定表面110是精确平面的)。当帽在其安装在结构体上之前处于未变形状态时,裙状部边缘225围绕裙状部边缘225的整个圆周位于内帽平面212中。当安装在结构体上时,裙状部边缘225围绕其圆周的约80%接触结构体的平面表面110,并且裙状部边缘225的剩余20%向上升起以适应如图1中所示的凸起的掩条。
如图3中可以看到的,裙状部222、224形成连续环形壁,其中,除入口孔251之外,该连续环形壁不具有与环形袋状部流体连通的孔。裙状部的第二部分224的低的杨氏模量使得在密封材料从入口孔251流入环形袋状部中时裙状部的第二部分224足够有挠性,裙状部的第二部分224挠曲使得裙状部边缘225向上升起以打开裙状部边缘与结构体之间的一个或更多个小的间隙,所述一个或更多个小的间隙使空气能够通过流动通过间隙(多个间隙)而逸出环形袋状部。在完成注入过程之后,裙状部边缘225可以返回到与结构体完全接触,或者小的间隙(多个间隙)可以通过密封材料的珠状物140而保持密封。
密封材料随后被允许进行固化,由此将密封材料的固化珠状物140留在环形袋状部中,该密封材料的固化珠状物140将帽固定至结构体并且围绕腔130形成密封部。如果表面110不是完美平面的话,则在内帽边缘211与表面110之间将会有小的间隙。任何这样的小的间隙通过密封材料的固化珠状物140被密封。类似地,在裙状部边缘225与结构体之间可以有一个或更多个小的间隙,并且任何这样的小的间隙也通过密封材料的固化珠状物140被密封。珠状物140防止水或其他污染物进入腔130中,并且还防止等离子体或其他放气产物离开腔130。固化的密封材料还填充注射通道和入口孔251。
由相对刚性的材料(而不是裙状部的第二部分224的相对挠性的弹性体材料)形成帽本体(特别是圆顶部分200)防止了圆顶部分200在固化的早期阶段中在安装和扰动期间变形,该变形导致将空气泵送出腔130,进而在密封材料固化之前在密封材料中产生气泡。
图4是具有替代性帽的接头的平面图。图4的帽除了裙状部边缘225在帽轴线230相对于入口孔251的相反侧上形成有半圆形凹部270之外与图1至图3的帽相同。相同的附图标记用于指示图1至图3以及图4的帽之间的等同部件。
裙状部边缘225除了在凹部270处之外均接触掩条的半径112,该凹部270提供了出口,该出口与袋状部240流体连通并且当密封材料从入口孔251流入袋状部中时使空气能够经由凹部270逸出袋状部240。
当袋状部240充满时,袋状部中的压力随之增大,直到压力迫使密封材料经由凹部270逸出袋状部为止。当从视觉上观察到密封材料离开凹部270的这种流动时,停止密封材料从密封材料注射装置的流动并移除装置。
在帽如图1中所示的被安装之前,裙状部边缘225围绕裙状部边缘225的整个圆周——除在凹部270处之外——位于内帽平面212中。在安装之后,裙状部边缘225的一部分向上升起到内帽平面外以适应如图3的实施方式中的凸起的掩条。
如同图3的实施方式,图4的裙状部222、224形成连续环形壁,其中,除了入口孔251之外,该连续环形壁不具有穿过环形壁与环形袋状部流体连通的孔。凹部270提供了用于袋状部240的出口,但是该出口经过裙状部边缘与结构体之间,而不穿过壁。
图5至图9示出了具有不对称裙状部的替代性帽。该帽在许多方面与图1至图4中示出的帽类似,并且相同的附图标记用于指示等同部件。如图9中所示,裙状部224的第二部分具有在裙状部的第一部分的边缘223与裙状部边缘225之间的长度L1、L2,长度L1、L2围绕裙状部的圆周从入口孔处的最小L1变化至与入口孔251相对的最大L2。如图5中所示,裙状部的第二部分224的长度远离入口孔251以恒定速率连续增大,使得裙状部的第二部分224的外侧边缘227以相对于裙状部边缘225的平面成锐角的方式位于一平面中。这可以与图2进行对比,在图2中,裙状部的第二部分的外侧边缘227平行于裙状部边缘225。
裙状部224的挠性第二部分的与入口孔251相对的增大的长度使其能够更多地挠曲,使得与图1至图4的帽相比,图5至图9的帽可以放置成更靠近凸起的掩条。因此,环形基部210与掩条的竖向部分111之间的距离X在图6中比在图2中更小。
如同图1至图4的实施方式,裙状部的第二部分可以形成为具有或不具有凹部270:图8示出了具有凹部270的形式,以及图7示出了不具有凹部的形式。
图9示出了图6的帽正安装在不具有凸起的掩条的完全平面的结构体上。如以上关于图1至图4的实施方式所提及的,当帽在被安装之前处于未变形状态时,如图1中所示,裙状部边缘225围绕裙状部边缘225的整个圆周——除了在凹部270处之外(如果有这样的凹部270的话)——位于内帽平面212中。图9中缺少凸起的掩条意味着帽示出为处于其未变形状态,其中,裙状部边缘225围绕裙状部边缘225的大致整个圆周位于内帽平面212中。
图9还示出了凸出部250与密封材料注射装置的喷嘴300互相连接以提供经由入口孔251穿过裙状部进入环形袋状部240中的密封材料流。凸出部250与喷嘴300通过将凸出部250接纳在喷嘴300内而互相连接,尽管相反的布置也是可能的。
在裙状部的相对刚性的第一部分(而不是相对挠性的第二部分224)中形成凸出部250使喷嘴300能够被牢固地向下推动而不使裙状部变形,并且确保喷嘴300与凸出部250之间的液密连接。
在上述实施方式中,在将帽配装在紧固件的端部上之前,裙状部边缘225围绕裙状部的圆周的大部分位于内帽平面212中。图10中示出的螺母帽与图1中示出的螺母帽相同(相同的附图标记用于指示等同部件),除了裙状部的第二部分224围绕裙状部的圆周的至少大部分延伸通过内帽平面212,使得在裙状部边缘225的平面212a与内帽平面212之间存在高达1.5mm的偏移D。在上述实施方式中,当帽配装在紧固件的端部上时,裙状部边缘225和内帽边缘211同时接触结构体。在图10的实施方式中,裙状部边缘225在内帽边缘211接触结构体之前接触结构体,并且然后,裙状部的第二部分224围绕其整个圆周挠曲以使内帽边缘211能够随后接触结构体。因此,裙状部的挠曲的第二部分224处于赋能状态并且将增强的密封力施加至结构体,由此提高了密封性并使裙状部边缘225能够挠曲以占据结构体的表面中的任何小的起伏。可选地,图10的螺母帽的裙状部边缘如同图4的实施方式一样具有凹部270,或者裙状部边缘225可以如第一实施方式一样围绕其整个圆周接触结构体。
尽管以上已经参照一个或更多个优选实施方式描述了本发明,但是将理解的是,在不背离如所附权利要求限定的本发明的范围的情况下,可以做出各种改变或改型。

Claims (25)

1.一种用于围绕紧固件的端部形成密封腔的帽,所述帽包括:
a.帽本体,所述帽本体具有环形基部,所述环形基部终止于内帽边缘处,所述内帽边缘环绕通向中央腔的开口并且围绕所述环形基部的圆周的大部分位于内帽平面中;
b.裙状部,所述裙状部在所述裙状部与所述环形基部之间提供环形袋状部,其中,所述裙状部具有第一部分和第二部分,所述第一部分与所述帽本体由第一材料一体地形成并且所述第一部分终止于边缘处,所述第二部分由第二材料形成并且从所述裙状部的所述第一部分的所述边缘延伸至裙状部边缘,其中,所述裙状部围绕所述裙状部的圆周的大部分延伸至所述内帽平面或延伸通过所述内帽平面,所述第一材料具有第一弹性模量,并且所述第二材料具有第二弹性模量,所述第二弹性模量低于所述第一弹性模量;以及
c.入口孔,所述入口孔在所述裙状部中,其中,所述入口孔与所述环形袋状部流体连通以允许密封材料经由所述入口孔流动穿过所述裙状部进入所述环形袋状部中,
其中,所述裙状部形成连续环形壁,其中,除了所述入口孔之外,所述连续环形壁不具有穿过所述环形裙状部与所述环形袋状部流体连通的孔。
2.根据权利要求1所述的帽,其中,所述裙状部的所述第二部分具有在所述第一部分的所述边缘与所述裙状部边缘之间的且围绕所述裙状部的所述圆周变化的长度。
3.一种用于围绕紧固件的端部形成密封腔的帽,所述帽包括:
a.帽本体,所述帽本体具有环形基部,所述环形基部终止于内帽边缘处,所述内帽边缘环绕通向中央腔的开口并且围绕所述环形基部的圆周的大部分位于内帽平面中;
b.裙状部,所述裙状部在所述裙状部与所述环形基部之间提供环形袋状部,其中,所述裙状部具有第一部分和第二部分,所述第一部分与所述帽本体由第一材料一体地形成并且所述第一部分终止于边缘处,所述第二部分由第二材料形成并且从所述裙状部的所述第一部分的所述边缘延伸至裙状部边缘,其中,所述裙状部围绕所述裙状部的圆周的大部分延伸至所述内帽平面或延伸通过所述内帽平面,所述第一材料具有第一弹性模量,并且所述第二材料具有第二弹性模量,所述第二弹性模量低于所述第一弹性模量;以及
c.入口孔,入口孔在所述裙状部中,其中,所述入口孔与所述环形袋状部流体连通以允许密封材料经由所述入口孔流动穿过所述裙状部进入所述环形袋状部中,
其中,所述裙状部的所述第二部分具有在所述第一部分的所述边缘与所述裙状部边缘之间的且围绕所述裙状部的所述圆周变化的长度。
4.根据权利要求2或3所述的帽,其中,所述裙状部的所述第二部分的所述长度围绕所述裙状部的所述圆周远离所述入口孔而增大。
5.根据权利要求4所述的帽,其中,所述裙状部的所述第二部分的所述长度在与所述入口孔相对处达到最大值。
6.根据任一前述权利要求所述的帽,其中,所述裙状部的所述第二部分通过接头附接至所述裙状部的所述第一部分的所述边缘,所述接头包括接纳在环形槽中的凸形部分,所述环形槽绕所述裙状部的所述圆周伸延。
7.一种用于围绕紧固件的端部形成密封腔的帽,所述帽包括:
a.帽本体,所述帽本体具有环形基部,所述环形基部终止于内帽边缘处,所述内帽边缘环绕通向中央腔的开口并且围绕所述环形基部的圆周的大部分位于内帽平面中;
b.裙状部,所述裙状部在所述裙状部与所述环形基部之间提供环形袋状部,其中,所述裙状部具有第一部分和第二部分,所述第一部分与所述帽本体由第一材料一体地形成并且所述第一部分终止于边缘处,所述第二部分由第二材料形成并且从所述裙状部的所述第一部分的所述边缘延伸至裙状部边缘,其中,所述裙状部围绕所述裙状部的圆周的大部分延伸至所述内帽平面或延伸通过所述内帽平面,所述第一材料具有第一弹性模量,并且所述第二材料具有第二弹性模量,所述第二弹性模量低于所述第一弹性模量;以及
c.入口孔,所述入口孔在所述裙状部中,其中,所述入口孔与所述环形袋状部流体连通以允许密封材料经由所述入口孔流动穿过所述裙状部进入所述环形袋状部中,
其中,所述裙状部的所述第二部分通过接头附接至所述裙状部的所述第一部分的所述边缘,所述接头包括接纳在槽中的凸形部分,所述槽绕所述裙状部的所述圆周伸延。
8.根据权利要求6或7所述的帽,其中,所述凸形部分由所述裙状部的所述第一部分的所述边缘提供并且所述环形槽形成在所述裙状部的所述第二部分中。
9.根据任一前述权利要求所述的帽,其中,所述裙状部边缘围绕所述裙状部的整个圆周位于内帽平面中。
10.根据权利要求1至8中的任一项所述的帽,其中,所述裙状部围绕所述裙状部的圆周的大部分延伸通过所述内帽平面,使得在所述裙状部边缘与所述内帽平面之间存在偏移。
11.一种用于围绕紧固件的端部形成密封腔的帽,所述帽包括:
a.帽本体,所述帽本体具有环形基部,所述环形基部终止于内帽边缘处,所述内帽边缘环绕通向中央腔的开口并且围绕所述环形基部的圆周的大部分位于内帽平面中;
b.裙状部,所述裙状部在所述裙状部与所述环形基部之间提供环形袋状部,其中,所述裙状部从所述帽本体延伸至裙状部边缘,并且所述裙状部围绕所述裙状部的圆周的大部分延伸通过所述内帽平面,使得在所述裙状部边缘与所述内帽平面之间存在偏移;以及
c.入口孔,所述入口孔在所述裙状部中,其中,所述入口孔与所述环形袋状部流体连通以允许密封材料经由所述入口孔流动穿过所述裙状部进入所述环形袋状部中。
12.根据任一前述权利要求所述的帽,其中,所述裙状部的至少一部分以相对于所述环形基部成锐角的方式远离所述帽本体延伸。
13.根据任一前述权利要求所述的帽,其中,所述裙状部包括管状凸出部,所述管状凸出部从所述裙状部向外凸出并通向所述入口孔。
14.根据任一前述权利要求所述的帽,其中,所述入口孔位于所述裙状部的所述第一部分中。
15.根据任一前述权利要求所述的帽,其中,所述第二材料为弹性体。
16.一种制造根据任一前述权利要求所述的帽的方法,所述方法包括将所述裙状部的所述第一部分与所述裙状部的所述第二部分共结合。
17.一种接头,包括:
结构体;
紧固件的从所述结构体突出的端部;以及
根据权利要求1至15中的任一项所述的围绕所述紧固件的所述端部形成密封腔的帽,所述帽包括在环形袋状部中的固化的密封材料,所述固化的密封材料将所述帽固定至所述结构体。
18.根据权利要求17所述的接头,其中,所述裙状部边缘接触所述结构体。
19.根据权利要求18所述的接头,其中,所述裙状部的所述第二部分围绕其整个圆周挠曲。
20.根据权利要求17、18或19所述的接头,其中,所述内帽边缘接触所述结构体。
21.一种组装根据权利要求17、18、19或20所述的接头的方法,所述方法包括:
将所述帽配装在所述紧固件的所述端部上;以及
将密封材料经由所述入口孔穿过所述裙状部注入所述环形袋状部中。
22.根据权利要求21所述的方法,其中,所述裙状部的所述第二部分随着所述密封材料被注入而挠曲,使得所述裙状部边缘向上升起以在所述裙状部边缘与所述结构体之间形成间隙,所述间隙使空气能够通过流动通过所述间隙而逸出所述环形袋状部。
23.根据权利要求21或22所述的方法,其中,在将所述帽配装在所述紧固件的所述端部上之前,所述裙状部围绕所述裙状部的圆周的大部分延伸通过所述内帽平面,使得在所述裙状部边缘与所述内帽平面之间存在偏移,并且当所述帽配装在所述紧固件的所述端部上时,所述裙状部边缘在所述内帽边缘接触所述结构体之前接触所述结构体,并且然后所述裙状部挠曲以使所述内帽边缘能够接触所述结构体。
24.一种用于围绕紧固件的端部形成密封腔的帽,所述帽包括:
a.帽本体,所述帽本体具有环形基部,所述环形基部终止于内帽边缘处,所述内帽边缘环绕通向中央腔的开口并且围绕所述环形基部的圆周的大部分位于内帽平面中;
b.裙状部,所述裙状部在所述裙状部与所述环形基部之间提供环形袋状部,其中,所述裙状部具有第一部分和第二部分,所述第一部分与所述帽本体由第一材料一体地形成并且所述第一部分终止于边缘处,所述第二部分由第二材料形成并且从所述裙状部的所述第一部分的所述边缘延伸至裙状部边缘,其中,所述裙状部围绕所述裙状部的圆周的大部分延伸至所述内帽平面或延伸通过所述内帽平面,所述第一材料具有第一弹性模量,并且所述第二材料具有第二弹性模量,其中,所述第二弹性模量低于所述第一弹性模量;以及
c.入口孔,所述入口孔在所述裙状部中,其中,所述入口孔与所述环形袋状部流体连通以允许密封材料经由所述入口孔流动穿过所述裙状部进入所述环形袋状部中。
25.一种根据权利要求24以及权利要求1至15中的任一项所述的帽。
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