CN105908949A - 一种饰面板背面开槽方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种饰面板背面开槽方法，包括以下步骤：1）根据设计图纸，在饰面板背面挂贴位置标记开槽位置；2）根据饰面板的厚度设计梯形槽的深度，梯形槽的深度小于饰面板的厚度；3）利用开槽装置在饰面板背面的标记位置开具U形槽，使U形槽达到设计深度和长度；4）利用拓宽装置将U形槽两内侧边进行拓宽，拓宽部的深度与槽深度一致，通过拓宽装置将两内侧边磨除刚好形成梯形槽，从而使U形槽变为梯形槽。本发明的饰面板背面开槽方法能够在饰面板背面进行快速开梯形槽，不需要定制专用的开槽工具，并且不需要专业人员操作，一般的作业人员均可施工，提高施工速度，实现标准化作业，大大降低了对饰面板破坏的风险。

Description

一种饰面板背面开槽方法
技术领域
本发明涉及建筑装饰领域，特别涉及一种饰面板背面开槽方法。
背景技术
目前在建筑安装施工领域，在进行饰面板安装时，需要在饰面板背面开槽，例如以石材或瓷砖作为饰面板，在进行墙面石材干挂安装时，通常需制作基层龙骨，再用码片与石材的45°槽或U形槽连接石材，该工艺已经在国内使用很长一段时间。但是，由于该工艺不仅钢龙骨制作成本较大，还需焊接，存在火灾隐患。另外，目前瓷砖在铺贴时，由于采用传统湿贴工艺，经常发生瓷砖脱落现象。
发明内容
本发明为了解决现有技术的问题，提供了一种开槽速度较快，操作简单，使用工具方便，成本较低的饰面板背面开槽方法。
具体技术方案如下：一种饰面板背面开槽方法，包括以下步骤：1）根据设计图纸，在饰面板背面挂贴位置标记开槽位置；2）根据饰面板的厚度设计梯形槽的深度，梯形槽的深度小于饰面板的厚度；3）利用开槽装置在饰面板背面的标记位置开具U形槽，使U形槽达到设计深度和长度；4）利用拓宽装置将U形槽两内侧边进行拓宽，拓宽部的深度与槽深度一致，通过拓宽装置将两内侧边磨除刚好形成梯形槽，从而使U形槽变为梯形槽。
以下为本发明的附属技术方案。
作为优选方案，所述梯形槽为等腰梯形，其底角为75度。
作为优选方案，所述开槽装置包括多块开槽锯片和第一限位器，所述开槽锯片叠加设置，所述第一限位器设置在开槽锯片侧边部，第一限位器与开槽锯片的相对位置可调。
作为优选方案，所述第一限位器为三角形，三角形底边与开槽锯片垂直，所述三角形底边与锯片底端的距离为U形槽深度。
作为优选方案，所述开槽锯片有三片。
作为优选方案，所述拓宽装置包括拓宽锯片和第二限位器，第二限位器设置在拓宽锯片侧面，第二限位器与拓宽锯片的相对位置可调。
作为优选方案，所述第二限位器为三角形，三角形的底边与拓宽锯片的夹角为75度。
作为优选方案，所述饰面板为石材或瓷砖。
本发明的技术效果：本发明的饰面板背面开槽方法能够在饰面板背面进行快速开梯形槽，不需要定制专用的开槽工具，并且不需要专业人员操作，一般的作业人员均可施工，提高施工速度，实现标准化作业；此外，开具的梯形槽美观一致，大大降低了对饰面板破坏的风险。
附图说明
图1是本发明实施例开槽装置的示意图。
图2是本发明实施例U形槽的俯视图。
图3是本发明实施例拓宽装置使用时的示意图。
图4是本发明实施例拓宽部的俯视图。
图5是本发明实施例拓宽装置使用时的另一示意图。
图6是本发明实施例梯形槽的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
如图1至图6所示，本实施例的饰面板背面开槽方法包括以下步骤：1）根据设计图纸，在饰面板1背面挂贴位置标记开槽位置；2）根据饰面板1的厚度设计梯形槽的深度，梯形槽的深度小于饰面板的厚度，使开槽后的槽底面到饰面板的光面有一定的保护厚度，使饰面板在开槽位置有一定的强度，具体的数据可根据不同饰面板材料通过实验测试得出；3）利用开槽装置10在饰面板1背面的标记位置开具U形槽11，使U形槽11达到设计深度和长度；4）利用拓宽装置20将U形槽11的两内侧边进行拓宽，本实施例中，两内侧边分别为第一内侧边111和第二内侧边112，拓宽部110的深度与槽深度一致，通过拓宽装置20将两内侧边磨除刚好形成梯形槽30，从而使U形槽11变为梯形槽30。
如图1至图6所示，进一步的，所述梯形槽30为等腰梯形，其底角为75度。所述开槽装置10包括多块开槽锯片3和第一限位器4，所述开槽锯片3叠加设置，所述第一限位器4设置在开槽锯片3侧边部，第一限位器4与开槽锯片3的相对位置可调。在开设U形槽11时，根据设计深度，可调节第一限位器4和开槽锯片3的相对位置，使得第一限位器4底部与开槽锯片3的底部之间的距离为U形槽的深度，防止开槽时尺寸出错。本实施例中，所述第一限位器4为三角形，三角形底边41与开槽锯片3垂直，所述三角形底边41与锯片底端的距离为U形槽11的深度。本实施例中，所述开槽锯片3有三片。所述拓宽装置20包括拓宽锯片5和第二限位器6，第二限位器6设置在拓宽锯片5侧面，第二限位器6与拓宽锯片5的相对位置可调，通过对第二限位器6和拓宽锯片5的调节，可调节梯形槽30的底角的角度。本实施例中，所述第二限位器6为三角形，拓宽时，所述拓宽锯片5相对竖直方向倾斜角度为d。本实施例中，倾斜角度d为15度，即所述第二限位器6的底边61与拓宽锯片5的夹角为75度，所述饰面板为瓷砖或石材。
本实施例的饰面板背面开槽方法能够在饰面板背面进行快速开梯形槽，不需要定制专用的开槽工具，并且不需要专业人员操作，一般的作业人员均可施工，提高施工速度，实现标准化作业；此外，开具的梯形槽美观一致，大大降低了对饰面板破坏的风险。
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种饰面板背面开槽方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）根据设计图纸，在饰面板背面挂贴位置标记开槽位置；
2）根据饰面板的厚度设计梯形槽的深度，梯形槽的深度小于饰面板的厚度；
3）利用开槽装置在饰面板背面的标记位置开具U形槽，使U形槽达到设计深度和长度；
4）利用拓宽装置将U形槽两内侧边进行拓宽，拓宽部的深度与槽深度一致，通过拓宽装置将两内侧边磨除刚好形成梯形槽，从而使U形槽变为梯形槽。
2.如权利要求1所述的饰面板背面开槽方法，其特征在于：所述梯形槽为等腰梯形，其底角为75度。
3.如权利要求2所述的饰面板背面开槽方法，其特征在于：所述开槽装置包括多块开槽锯片和第一限位器，所述开槽锯片叠加设置，所述第一限位器设置在开槽锯片侧边部，第一限位器与开槽锯片的相对位置可调。
4.如权利要求3所述的饰面板背面开槽方法，其特征在于：所述第一限位器为三角形，三角形底边与开槽锯片垂直，所述三角形底边与锯片底端的距离为U形槽深度。
5.如权利要求4所述的饰面板背面开槽方法，其特征在于：所述开槽锯片有三片。
6.如权利要求2所述的饰面板背面开槽方法，其特征在于：所述拓宽装置包括拓宽锯片和第二限位器，第二限位器设置在拓宽锯片侧面，第二限位器与拓宽锯片的相对位置可调。
7.如权利要求6所述的饰面板背面开槽方法，其特征在于：所述第二限位器为三角形，三角形的底边与拓宽锯片的夹角为75度。
8.如权利要求1至7中任一权利要求所述的饰面板背面开槽方法，其特征在于：所述饰面板为石材或瓷砖。
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