CN105908599A - 一种沥青融化搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种沥青罐，具体的说是一种沥青融化搅拌罐，包括罐体、加热搅拌装置和旋转装置，所述的罐体整体为水平布置的圆柱筒结构，所述的加热搅拌装置贯穿罐体，所述的旋转装置位于罐体前侧下方；所述的加热搅拌装置包括火管、支撑座、燃烧器、导热油腔、油管和油泵，所述的火管包括主管和侧管；所述的旋转装置包括固定电机与旋转齿轮，工作时，固定电机转动带动旋转齿轮转动，进而带动罐体转动。本发明其利用罐体绕火管的旋转运动使得沥青搅拌充分，同时保证了沥青的均匀受热，且火管外围包裹一层导热油，从而避免了单层折弯火管外壁直接与沥青接触使沥青受温度过高老化的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种沥青罐，具体的说是一种沥青融化搅拌罐。
背景技术
在现代交通中，大流量、重载荷、高速度、各地环境差异等对沥青路面提出了更高的要求，如高温稳定性、低温抗裂性、抗老化、抗疲劳、抗剥离能力、易养护等。为了达到这一要求，必须对沥青进行改性以提高沥青的流变性能、改善沥青与集料的粘附性、延长沥青的耐久性，为此需在基质沥青中加入各种外加剂，使其满足不同使用要求。
外加剂和沥青需要在一定的高温下，才能混合相容在一起，同时随着外加剂的不断添加，需要不断搅拌，使外加剂和沥青充分混合均匀。
目前沥青洒布车用沥青罐的加热，一般是将加热火管设置在沥青洒布车沥青罐内，且火管为单层。火管内火温通过管壁传递给沥青罐内沥青使其升温。这种加热方式，一是火管外壁沥青因受温度过高易老化，影响路面工程质量。
现有设备中，一般对沥青罐内的沥青进行搅拌是采用专有的搅拌设备，沥青的加热与搅拌不同时进行，这样就会造成沥青难以均匀受热，影响沥青质量，鉴于此，现急需一种能使沥青在搅拌的过程中被均匀加热的设备。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明其提供了一种能够使沥青在搅拌的过程中被均匀加热的设备，使沥青的搅拌与加热同时进行，且沥青的搅拌充分。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种沥青融化搅拌罐，包括罐体、加热搅拌装置和旋转装置，所述的罐体整体为水平布置的圆柱筒结构，所述的加热搅拌装置贯穿罐体，所述的旋转装置位于罐体前侧下方。
所述的罐体上端设置有沥青进料管，罐体下方设置有沥青出料管，所述的沥青进料管与沥青出料管上均安装有控制阀，工作时，沥青从沥青进料管进入罐体，搅拌结束后，沥青从沥青出料管流出，所述的控制阀用于控制沥青的流入与流出，罐体内壁沿轴线均匀设置有扁平长条形的刮板，罐体转动的过程中，刮板能起到携带沥青旋转的作用，使沥青不易堆积在罐体底部不动，罐体外壁中部设置有环形齿轮，罐体左右两侧面设置有通孔。
所述的加热搅拌装置包括火管、支撑座、燃烧器、导热油腔、油管和油泵，所述的火管包括主管和侧管，所述的主管与侧管均为空心圆柱筒结构，所述的支撑座位于罐体的左右两侧，且支撑座底部固定安装在地面，所述的主管贯穿罐体的通孔且固定在罐体两侧的支撑座上，且主管与罐体的通孔之间安装有滚动轴承，工作时，罐体可以绕主管的轴线转动，所述的主管右侧端口与燃烧器相连接，主管左侧端口竖直朝上，主管四周对称设置有十六根圆柱形的侧管，所述的侧管均位于罐体内，工作时，燃烧器启动以对主管和侧管持续加温，避免了单层火管外壁直接与沥青接触使沥青受温度过高老化的问题，所述的导热油腔位于火管的主管与侧管外层，且导热油腔包裹整个火管，工作时，火管升温从而对导热油腔进行持续加热，导热油腔两端均连接有油管，所述的油管中部连接有油泵，从而导热油腔中的导热油可流通。
所述的旋转装置包括固定电机与旋转齿轮，所述的固定电机固定在地面，所述的旋转齿轮通过支座安装在地面，且旋转齿轮位于罐体的前侧下部，旋转齿轮与环形齿轮相啮合，工作时，固定电机转动带动旋转齿轮转动，进而带动与旋转齿轮相啮合的环形齿轮转动，环形齿轮转动进而带动罐体转动。
本发明其提供的一种沥青罐，其利用罐体绕火管的旋转运动，使得沥青在罐体内做旋转运动，使得沥青搅拌充分，同时，由于火管上侧管的设计，使得火管在对沥青加热的过程中，也能够实现对沥青的搅拌，沥青在加热过程中始终处于动态运动过程，从而保证了沥青的均匀受热，同时，火管外围包裹一层导热油，从而避免了单层折弯火管外壁直接与沥青接触使沥青受温度过高老化的问题。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是图1的B-B局部剖视图；
图4是本发明的加热搅拌装置的结构示意图。
图中：罐体1、加热搅拌装置2、旋转装置3、沥青进料管11、沥青出料管12、控制阀13、刮板14、环形齿轮15、通孔16、火管21、支撑座22、燃烧器23、导热油腔24、油管25、油泵26、主管211、侧管212、固定电机31、旋转齿轮32。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1、图2和图3所示，本发明所述的一种沥青融化搅拌罐，包括罐体1、加热搅拌装置2和旋转装置3，所述的罐体1整体为水平布置的圆柱筒结构，所述的加热搅拌装置2贯穿罐体1，所述的旋转装置3位于罐体1前侧下方。
如图1和图2所示，本发明所述的一种沥青融化搅拌罐，所述的罐体1上端设置有沥青进料管11，罐体1下方设置有沥青出料管12，所述的沥青进料管11与沥青出料管12上均安装有控制阀13，工作时，沥青从沥青进料管11进入罐体1，搅拌结束后，沥青从沥青出料管12流出，所述的控制阀13用于控制沥青的流入与流出，罐体1内壁沿轴线均匀设置有扁平长条形的刮板14，罐体1转动的过程中，刮板14能起到携带沥青旋转的作用，使沥青不易堆积在罐体1底部不动，罐体1外壁中部设置有环形齿轮15，罐体1左右两侧面设置有通孔16。
如图1、图2、图3和图4所示，本发明所述的一种沥青融化搅拌罐，所述的加热搅拌装置2包括火管21、支撑座22、燃烧器23、导热油腔24、油管25和油泵26，所述的火管21包括主管211和侧管212，所述的主管211与侧管212均为空心圆柱筒结构，所述的支撑座22位于罐体1的左右两侧，且支撑座22底部固定安装在地面，所述的主管211贯穿罐体1的通孔16且固定在罐体1两侧的支撑座22上，且主管211与罐体1的通孔16之间安装有滚动轴承，工作时，罐体1可以绕主管211的轴线转动，所述的主管211右侧端口与燃烧器23相连接，主管211左侧端口竖直朝上，主管211四周对称设置有十六根圆柱形的侧管212，所述的侧管212均位于罐体1内，工作时，燃烧器23启动以对主管211和侧管212持续加温，所述的导热油腔24位于火管21的主管211与侧管212外层，且导热油腔24包裹整个火管21，工作时，火管21升温从而对导热油腔24进行持续加热，避免了单层火管21外壁直接与沥青接触使沥青受温度过高老化的问题，导热油腔24两端均连接有油管25，所述的油管25中部连接有油泵26，从而导热油腔24中的导热油可流通。
如图1和图2所示，本发明所述的一种沥青融化搅拌罐，所述的旋转装置3包括固定电机31与旋转齿轮32，所述的固定电机31固定在地面，所述的旋转齿轮32通过支座安装在地面，且旋转齿轮32位于罐体1的前侧下部，旋转齿轮32与环形齿轮15相啮合，工作时，固定电机31转动带动旋转齿轮32转动，进而带动与旋转齿轮32相啮合的环形齿轮15转动，环形齿轮15转动进而带动罐体1转动。
工作时，首先，将沥青从沥青进料管11倒入罐体1，接着，固定电机31转动带动旋转齿轮32转动，进而带动与旋转齿轮32相啮合的环形齿轮15转动，环形齿轮15转动进而带动罐体1转动，罐体1转动时，刮板14携带沥青在罐体1内做旋转运动，同时，燃烧器23启动以对主管211和侧管212持续加温，火管21升温从而对导热油腔24进行持续加热，工作时，沥青在导热油的作用下被均匀融化，且由于罐体1的旋转作用，火管21对罐体1内的沥青起到搅拌作用，搅拌效果明显，当搅拌结束后，沥青从沥青出料管12流出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种沥青融化搅拌罐，包括罐体(1)、加热搅拌装置(2)和旋转装置(3)，其特征在于：所述的罐体(1)整体为水平布置的圆柱筒结构，所述的加热搅拌装置(2)贯穿罐体(1)，所述的旋转装置(3)位于罐体(1)前侧下方；其中：
所述的罐体(1)上端设置有沥青进料管(11)，罐体(1)下方设置有沥青出料管(12)，所述的沥青进料管(11)与沥青出料管(12)上均安装有控制阀(13)，罐体(1)内壁沿轴线均匀设置有扁平长条形的刮板(14)，罐体(1)外壁中部设置有环形齿轮(15)，罐体(1)左右两侧面设置有通孔(16)；
所述的加热搅拌装置(2)包括火管(21)、支撑座(22)、燃烧器(23)、导热油腔(24)、油管(25)和油泵(26)，所述的火管(21)包括主管(211)和侧管(212)，所述的主管(211)与侧管(212)均为空心圆柱筒结构，所述的支撑座(22)位于罐体(1)的左右两侧，且支撑座(22)底部固定安装在地面，所述的主管(211)贯穿罐体(1)的通孔(16)且固定在罐体(1)两侧的支撑座(22)上，且主管(211)与罐体(1)的通孔(16)之间安装有滚动轴承，所述的主管(211)右侧端口与燃烧器(23)相连接，主管(211)左侧端口竖直朝上，主管(211)四周对称设置有十六根圆柱形的侧管(212)，所述的侧管(212)均位于罐体(1)内，所述的导热油腔(24)位于火管(21)的主管(211)与侧管(212)外层，且导热油腔(24)包裹整个火管(21)，导热油腔(24)两端均连接有油管(25)，所述的油管(25)中部连接有油泵(26)。
2.根据权利要求1所述的一种沥青融化搅拌罐，其特征在于：所述的旋转装置(3)包括固定电机(31)与旋转齿轮(32)，所述的固定电机(31)固定在地面，所述的旋转齿轮(32)通过支座安装在地面，且旋转齿轮(32)位于罐体(1)的前侧下部，旋转齿轮(32)与环形齿轮(15)相啮合。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| PB01 | Publication | ||
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Effective date of registration: 20170726 Address after: 226500, Jiangsu, Nantong Rugao City, such as towns along the river village seventeen, No. 2 Applicant after: Ding Zuolin Address before: 246001, No. 171-52 North st street, Daguan District, Anhui, Anqing Applicant before: Peng Wusi |
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| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Chen Chuanming Inventor after: Xu Hongmei Inventor after: Zhu Yue Inventor after: Hu Xi Inventor after: Wei Lidong Inventor after: Zhang Ming Inventor before: Peng Wusi |
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20180214 Address after: 230601 Jinzhai South Road, Shushan District, Hefei, Anhui Province, eighteen Applicant after: Anhui high grade Highway Engineering Supervision Co.,Ltd. Address before: 226500, Jiangsu, Nantong Rugao City, such as towns along the river village seventeen, No. 2 Applicant before: Ding Zuolin |
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20180323 |