CN105908361A - 水法生产水溶无纺布的配浆工艺 - Google Patents

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李华旺
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    • D04H1/542—Adhesive fibres
    • D04H1/545—Polyvinyl alcohol

Abstract

本发明公开了一种水法生产水溶无纺布的配浆工艺，其原料包含：水溶度为70℃～95℃的高温维尼纶，水溶度为40℃～70℃的低溶维尼纶，浓度为

Description

水法生产水溶无纺布的配浆工艺
技术领域
本发明涉及一种水溶无纺布的配浆工艺，具体是水溶度为70℃～95℃的水溶无纺布，在水法加工过程中采用的配浆工艺。
背景技术
目前，国内多采用加入化学粘合剂的方式起到纤维与纤维之间粘合的效果，此种方式生产出的水溶布产品柔软度较差，另外由于原料中加入化学粘合剂，同时也存在环保问题。
发明内容
基于以上问题，本发明的目的在于提供一种水法生产水溶无纺布的配浆工艺，包括分散罐、储存罐、生产流程设备等设备支持。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
水法生产水溶无纺布的原浆中包括水溶度在70℃～95℃的高温维尼纶，水溶度在40℃～70℃的低溶维尼纶，浓度为的增稠剂以及清水。经过浸泡，搅拌后形成原浆，再通过网上滤水、低真空脱水、高真空脱水，K式压榨脱水，烘缸加热等生产流程实现纤维之间的自然粘合，产出具有较好柔软度及弹性的水溶无纺布。
附图说明
图1为本发明水溶无纺布配浆工艺的流程示意图。
图2为本发明水溶无纺布生产流程图。
具体实施方式
如图1所示，将清水、高温维尼纶、低温维尼纶、增稠剂按一定比例投放至分散罐中，经过泡浆，搅拌等工序，形成游离状态的悬浮液(即原浆)，后将原浆转至储存罐，供给无纺布生产线。
在上述工艺流程中，所述高温维尼纶是指水溶度在70℃～95℃的聚乙烯醇纤维，投料占比控制在93％～98％，具体水溶度及投放占比需视产品特性及生产环境进行调控。
在上述工艺流程中，所述低温维尼纶是指水溶度在40℃～70℃的聚乙烯醇纤维，投料占比控制在2％～7％，具体水溶度及投放占比需视产品特性及生产环境进行调控。
在上述配浆工艺流程中，所述增稠剂，其浓度为。
在原浆配置好后，原浆中各原料成分还无法达到纤维间的粘合作用，需要配合如图2所示的生产流程方可达到发明目的。
如图2所示原浆从储存罐中引出后，送入生产流程设备，经过网上滤水、低真空脱水、高真空脱水、K压榨脱水、烘缸干燥、卷取、复卷、包装等流程后最终生产出具有较高柔软度及弹性的水溶无纺布产品。
在上述生产流程中原浆在经过网上滤水、低真空脱水、高真空脱水、K压榨脱水过程中各原料形态保持不变，仅将原浆中的部分水分滤掉，在烘缸干燥时原浆中的低溶维尼纶受热熔化，形成胶状，起到将原浆中的高温维尼纶粘合紧固的作用。后经烘缸多次加热干燥后，原浆中的水分蒸发，产出可供客户使用的水溶无纺布产品。

Claims (3)

1.一种水法生产70℃～95℃水溶性无纺布的配浆工艺，所述水溶性无纺布选用维尼纶(其成分为：聚乙烯醇纤维，简称维尼纶)为原料，通过将高低温维尼纶按一定比例配比制浆，水法生产水溶无纺布，其特征在于：配浆原料由水溶度为70℃～95℃的高温维尼纶按93％～98％占比作为主原料，水溶度为40℃～70℃低溶维尼纶按2％～7％占比作为辅原料，配以的增稠剂，将此三种原料在清水中配制成混合纤维悬浮液，作为生产水溶无纺布半成品的原浆。
2.根据权利要求1所述的水溶性无纺布的配浆工艺，其特征在于：原浆在经过网上滤水、低真空脱水、高真空脱水，K式压榨脱水等生产加工过程中原浆中原材料状态保持不变，经烘缸加热后原浆中的低溶维尼纶受热溶解形成胶状，使高温维尼纶达到无缝对接，自然粘合，再经高温定型脱水即可产出具有较高弹性及柔软度的水溶无纺布。
3.根据权利要求1所述的水溶性无纺布配浆工艺，其特征在于：原浆中不含粘合剂，由其产出的水溶性无纺布在高温水中(70℃～95℃)可溶解洗去，水中不溶物≤0.5％，溶解液中不含任何有毒有害物质。
CN201610349236.5A 2016-05-18 2016-05-25 水法生产水溶无纺布的配浆工艺 Pending CN105908361A (zh)

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PB01 Publication
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