CN105907467A - 一种降解食用油中黄曲霉素的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种降解食用油中黄曲霉素的方法，它包括紫外照射装置、冷却装置和热交换介质，所述热交换介质连接所述紫外照射装置和所述冷却装置，形成一个热交换的循环系统。所述紫外照射装置包括至少为一个腔体、腔体瓶塞及腔体瓶塞内安装的紫外发生器。所述腔体数目为至少为二个，至少为二个腔体串联排列，所述紫外发生器与之一一相匹配，所述单个腔体之间通过连接器连接。本发明通过紫外照射与冷却结合的方式去除黄曲霉毒素，即降解了食用油中的黄曲霉素，又有效地控制了食用油在脱毒过程中过氧化值等指标指数不会升高。本发明通过数个腔体的串联排列，即完成了持继脱毒，高效脱毒的过程。
Description
技术领域
本发明公开了一种炼油方法，具体来说，涉及一种降解食用油中黄曲霉素的方法。
背景技术
黄曲霉毒素是黄曲霉、寄生曲霉等微生物分泌的一种具有致癌性、致畸性、致细胞突变的次级代谢产物，其毒性是氰化物的10倍、砒霜的68倍。黄曲霉毒素普遍存在于谷物、饲料和粮油中，特别是花生。该毒素直接或间接通过食物链进入人体，严重影响人类的身体健康。黄曲霉毒素被世界卫生组织的癌症研究机构划定为一级致癌物。我国规定粮油中黄曲霉毒素含量＜20μg/kg。因此，有效去除食用油中黄曲霉毒素成为大家关注的焦点。紫外照射技术作为一种去除黄曲霉毒素的有效方法，但紫外线照射去毒过程会产生高温，对食用油品质有一定影响，提高了食用油的过氧化值，营养成份和香味也受到一定程度的破坏，严重影响食用油加工企业的发展。
发明内容
针对以上不足，本发明提供了一种降解食用油中黄曲霉素的方法，它包括紫外照射装置、冷却装置和热交换介质，所述热交换介质连接所述紫外照射装置和所述冷却装置,形成一个热交换的循环系统。
为了进一步地实现本发明，所述紫外照射装置包括至少为一个腔体、腔体瓶塞及腔体瓶塞内安装的紫外发生器。
为了进一步地实现本发明，所述紫外发生器带有紫外灯管，所述紫外灯管的紫外线光源的波长范围在355nm～375nm之间，功率300～2000瓦。
为了进一步地实现本发明，所述腔体瓶塞具有遮光作用。
为了进一步地实现本发明，所述腔体数目为至少为二个，至少为二个腔体串联排列，所述紫外发生器与之一一相匹配，所述单个腔体之间通过连接器连接。
为了进一步地实现本发明，所述腔体还设置有排油口、进油口、控制阀和排油管，所述排油口与进油口相接，且于所述腔体的底端相通，其两者通过一个控制阀来控制，所述数个排油口分别通过与之相匹配的控制阀，最后汇通于排油管。
为了进一步地实现本发明，所述冷却装置包括导流管、制冷机组、水泵及可以容纳紫外照射装置的容置体，所述热交换介质在所述容置体内，吸收紫外照射装置散放的热量，通过导流管进入制冷机组降温，成为低温低压的热交换介质，再经过水泵加压，转变为低温高压的热交换介质，流回所述容置体内，形成一个热交换的循环系统。
为了进一步地实现本发明，所述容置体外包裹保温材料。
为了进一步地实现本发明，所述腔体还设置有出油口，所述连接器呈“Z型”，所述连接器的“Z”字头与前个腔体的出油口相通；所述连接器的“Z”字尾与后个腔体的进油口相通。
为了进一步地实现本发明，所述容置体还设置有排气孔。
本发明有意效果：
1、本发明通过紫外照射与冷却结合的方式去除黄曲霉毒素，即降解了食用油中的黄曲霉素，又有效地控制了食用油在脱毒过程中过氧化值等指标指数不会升高，从而生产出符合企业质量标准和国家食品卫生标准的食用油。
2、本发明通过数个腔体的串联排列，即完成了持继脱毒，高效脱毒的过程，又实现了产业化生产。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施
下面结合附图对本发明作进一步地详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，本具体实施的方向以图1方向为标准。
本发明提供了一种结构简单、操作方便且降解食用油中黄曲霉素的方法，具体来说，集紫外照射与冷却结合的去除黄曲霉毒素的装置，它包括紫外照射装置1、冷却装置2和冷却水3，在本文中，把降解食用油中的黄曲霉素的过程归之为脱毒过程，紫外照射装置1用于给食物油进行脱毒处理，冷却装置2用于保证紫外照射中食用油的过氧化值指标不会升高，其中：
紫外照射装置1是在紫外照射屏蔽容器内通过紫外光源来照射含有黄曲霉毒素的食用油，消除其中的黄曲霉毒素的装置，紫外照射装置1包括有用于盛装食用油的腔体11、用于遮光的腔体瓶塞12及腔体瓶塞12内安装有带有紫外灯管131的紫外发生器13。其中腔体1可以是圆柱形或其它形状，腔体1的内部所使用的材料可以是塑料、玻璃或常用的盛放液体用的金属材料。而腔体瓶塞2的作用是把腔体1与外界的光线进行隔断，并防止紫外线溢出。腔体瓶塞2可以通过螺口的方式，也可以通过磨砂结构安装在腔体1上。而紫外发生器13的型号可以为中波长紫外灯，紫外灯管131选用石英玻璃灯管，紫外灯管的紫外线光源的波长范围在355nm～375nm之间，功率300～2000瓦。
进一步地，为了提高生产效率，所述腔体11可以采用多个单个腔体11串联排列成串联腔体10，所述紫外发生器13与之一一相匹配，这样，就可以进行持续脱毒处理，串联腔体10的数目不受限定，根据生产需要而定。在本实施例中，以6个腔体11串联排列为例，所述单个腔体11另设置有进油口112、出油口111和排油口113，所述进油口112与排油口113相接，且于所述腔体11的底端相通，其两者通过一个控制阀114来控制，所述数个排油口113分别通过与相匹配的控制阀114，最后汇通于排油管115。
所述排油口113和所述排油管115用于脱毒过程结束后，节流紫外照射装置1的余油，也便于清洗。所述出油口111设置于腔体11的上端，低于腔体瓶塞12的位置，所述单个腔体11之间通过“Z型”连接器14连接，所述连接器14的“Z”字头与前个腔体11的出油口111相通；所述连接器14的“Z”字尾与后个腔体11的进油口112相通。这样，在食用油的脱毒过程中，控制控制阀114关闭排油口113，待处理食用油从第一腔体11底端的进油口112不断地输送食用油，食用油从腔体11底端上涨，经过紫外灯管131照射进行第一次脱毒后从第一腔体11上端的出油口111流进第一连接器14，通过第一连接器14再次流进第二腔体11底端的进油口112，如此流通，至第六腔体11上端的出油口111流出，脱毒过程结束。
冷却装置2通过冷却脱毒过程中的腔体11外壁，从而保证在脱毒过程中升温的食物油及时被降温，来有效地控制食用油的过氧化值等指标指数。它包括热水管22、制冷机组23、冷水管24、水泵25及可以容纳数个串联腔体1011的不锈钢桶21。
所述不锈钢桶21呈相对密闭的柱形桶状，包括其外包裹保温材料211及与所述第一腔体11进油口112相连通的进油孔212和与第六腔体11出油口111相连通的出油孔213；所述不锈钢桶21还包括出水口214和进水口215，所述出水口214设置于不锈钢桶21的上端，所述进水口215设置于不锈钢桶21的底端；所述不锈钢桶21还包括与排油口113相对应的排油孔216；所述不锈钢桶21还包括排气口217，所述排气口217用于排放冷却水26热交换产生的气体。
所述不锈钢桶21可以设置为单层，承装冷却水，让排油管115和控制阀外露；也可以设置为二层，上层承装冷却水26，下层容纳排油管115和控制阀114。
所述不锈钢桶21的出水口与热水管22的一端相连，所述热水管22的另一端与制冷机组23相连，所述制冷机组23吸取热水管22里的热水的热量，转化为低温低压水，再经过水泵进行加压，转变为低温高压水送回不锈钢桶21的进水口215，这样，冷却水26在冷却装置2里循环往复使用，形成一个热交换的循环系统。
所述冷却水3容纳于不锈钢桶21内，环抱数个串联腔体10，连接紫外照射装置1和冷却装置2，通过这种连接，成为热交换介质。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，且属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。
Claims (10)
1.一种降解食用油中黄曲霉素的方法，其特征在于：它包括紫外照射装置、冷却装置和热交换介质，所述热交换介质连接所述紫外照射装置和所述冷却装置，形成一个热交换循环系统。
2.根据权利要求1所述降解食用油中黄曲霉素的方法，其特征在于：所述紫外照射装置包括至少为一个腔体、腔体瓶塞及腔体瓶塞内安装的紫外发生器。
3.根据权利要求2所述降解食用油中黄曲霉素的方法，其特征在于：所述紫外发生器带有紫外灯管，所述紫外灯管的紫外线光源的波长范围在355nm～375nm之间，功率300～2000瓦。
4.根据权利要求2所述降解食用油中黄曲霉素的方法，其特征在于：所述腔体瓶塞具有遮光作用。
5.根据权利要求2所述降解食用油中黄曲霉素的方法，其特征在于：所述腔体数目为至少为二个，至少为二个腔体串联排列，所述紫外发生器与之一一相匹配，所述串联排列腔体之间通过连接器连接。
6.根据权利要求5所述降解食用油中黄曲霉素的方法，其特征在于：所述腔体还设置有排油口、进油口、控制阀和排油管，所述排油口与进油口相接，且于所述腔体的底端相通，其两者通过一个控制阀来控制，所述数个排油口分别通过与之相匹配的控制阀，最后汇通于排油管。
7.根据权利要求1所述降解食用油中黄曲霉素的方法，其特征在于：所述冷却装置包括导流管、制冷机组、水泵及可以容纳紫外照射装置的容置体，所述热交换介质在所述容置体内，吸收紫外照射装置散放的热量，通过导流管进入制冷机组降温，成为低温低压的热交换介质，再经过水泵加压，转变为低温高压的热交换介质，流回所述容置体内，形成一个热交换的循环系统。
8.根据权利要求7所述降解食用油中黄曲霉素的方法，其特征在于：所述容置体外包裹保温材料。
9.根据权利要求2所述降解食用油中黄曲霉素的方法，其特征在于：所述腔体还设置有出油口，所述连接器呈“Z型”，所述连接器的“Z”字头与前个腔体的出油口相通；所述连接器的“Z”字尾与后个腔体的进油口相通。
10.根据权利要求7所述降解食用油中黄曲霉素的方法，其特征在于：所述容置体还设置有排气孔。
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