CN105903945A - 新型钢包自动开浇管系统 - Google Patents

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CN105903945A CN201610051725.2A CN201610051725A CN105903945A CN 105903945 A CN105903945 A CN 105903945A CN 201610051725 A CN201610051725 A CN 201610051725A CN 105903945 A CN105903945 A CN 105903945A
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    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14—Closures

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明的目的是克服目前钢包自动开浇率不高的缺点，发明了两层结构的自动开浇管系统。发明装置可从钢包后部插入，加入量准确，作业简单可靠。很高的开浇成功率可免除下工序的烧氧作业，大大有利于自动化操作，减轻劳动强度。本发明是按如下的方式来实现的：所述新型开浇管系统，选择一个直径50‑90mm、长度300‑600mm左右的圆管，垂直放置，倒入95％左右的颗粒状的氧化钙等材料，再倒入5％左右的细密的耐高温材料，将两端封闭。安装时5％细密耐高温材料的那端先插入上水口，再推入至全部开浇管置于上水口内，关闭滑板。

Description

新型钢包自动开浇管系统
技术领域
本发明采用两种不同特性的材料置于圆管内，上层为密实、耐高温材料，下层为流动性好的颗粒材料，做成能实现钢包自动开浇的开浇管系统。开浇管在钢包倾翻至水平状态时从底部插入上水口，再回正至垂直状态时接受钢水。当滑板打开时，下层颗粒料下落，上层材料失去下层支撑，在钢水静压力作用下碎裂，钢水从上水口、滑板、下水口构成的通道中流出实现自动开浇。用此方法可实现全自动开浇，且没有传统引流沙对钢水的污染。
背景技术
传统钢包开浇采用引流沙，以硅沙、铬矿砂或镁砂为主要原料，配以其它低熔点材料为辅料，混合均匀，用袋子包装，在钢包垂直状态时由人工从上部包沿处扔在上水口处，充满上水口内部，多余的引流沙在上水口上部外口处堆成小丘状。当钢包注入钢水时，引流沙和钢水接触部分发生烧结形成致密的组织阻止钢水渗入引流沙内，引流沙的下部保持松散状态。当钢包滑板打开时，引流沙下部的颗粒材料下落，上部烧结层失去支撑在钢水静压力作用下碎裂，钢水通过上水口、滑板、下水口实现自动开浇。传统方法中容易导致开浇失败，主要原因是：第一，引流沙的烧结性能不好控制，如果其中的低熔点物质较多或钢水停留时间过程，烧结层变厚变强，当下层颗粒料完全下落，烧结层也不会在钢水静压力下碎裂。第二，加入引流沙的量不易控制，如扔在上水口内的引流沙不足，会导致在上水口内形成固体的钢柱，钢柱在钢水静压力下不会碎裂。上述两原因造成钢包不能全自动开浇，目前成功率小于98％。如果开浇失败操作工会用氧气去烧熔水口中的引流沙烧结层，不仅费时费力而且危险。引流沙中一般含有氧化硅、氧化铬，这些杂质会混入钢水中造成污染。
发明内容
本发明采用的两种不同性质的材料分层堆积，代替原来方法中的引流沙在高温热传导下形成的烧结层、颗粒料两层结构。上层材料(相当于原烧结层)细密、耐高温，在高温下由于毛细作用钢水无法在其中穿透，材料的耐火温度高于钢水温度，因此其厚度、强度不随时间变化，下层材料由较大颗粒度的氧化钙、氧化镁等组成。
本发明采用圆管封装，目的是实现加入量的固定，避免引流沙过少钢水在上水口内形成钢柱造成开浇失败，过多造成浪费。圆管内封装的两种材料在高温下性质基本不变，长时间暴露在高温环境对开浇成功率没有影响。上层采用对钢水质量无害的材料，如氧化锆，下层采用对钢水质量有益的材料，如氧化镁、氧化钙，可以杜绝原引流沙中氧化硅、铬矿砂对钢水的污染。圆管从钢包后部插入安装，远离高温区域，作业条件好，劳动强度低。
本发明是按如下的方式来实现的：取一个直径50-90mm左右、长300-600mm左右的圆管，垂直放置，倒入95％左右的颗粒状的氧化钙等材料，再倒入5％左右的细密的耐高温材料，将两端封闭，就制成了本发明所述的开浇管。安装时5％细密耐高温材料的那端先插入上水口，再推入至全部开浇管置于上水口内，关闭滑板。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
图1是本发明结构图；
图2是本发明热态注满钢水图；
图3是本发明冷态准备作业图。
其中，1-钢水、2-细密耐高温材料、3-圆管、4-颗粒材料、5-上水口、6滑板。
具体实施方式
如图1所示所述发明开浇管，选择一个直径50-90mm、长度300-600mm左右的圆管，垂直放置，倒入95％左右的颗粒状的氧化钙等材料，再倒入5％左右的细密的耐高温材料，将两端封闭。安装时5％细密耐高温材料的那端先插入上水口，再推入至全部开浇管置于上水口内，关闭滑板。

Claims (4)

1.一种新型钢包自动开浇管系统，其特征在于：采用预制的圆管代替原来的装有引流沙的袋子，加入量准确。
2.圆管从钢包底部插入，代替原来从钢包包沿处扔下的方法，操作时远离高温，作业环境好，劳动强度小。
3.两种不同性质的材料分层放在同一个圆管内，代替原来引流沙依靠高温烧结得到烧结层和颗粒料，分别实现阻隔钢水和滑板打开后自动下落两种不同功能，放置在圆管内的两种材料，在高温下性质不发生变化，接触钢水的时间长短对开浇成功率没有影响。
4.采用两种或以上不同性质的材料，封闭于圆管状容器内，从钢包后部插入，实现钢包自动开浇系统的方法和装置，均属于本专利保护范围。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106881458A (zh) * 2017-03-23 2017-06-23 张国令 一种精炼钢包引流器及其制备方法
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