CN101693294A - 一种钢包自动引流器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种应用于炼钢系统中的钢包自动引流器。目的是既大幅度降低引流砂用量，简化操作程序，同时又能达到钢包自动引流的目的。技术要点是，包括一端封闭的圆筒体、筒体内的引流砂，以及封闭圆筒体另一端的易熔物，其中筒体由能熔融于钢水的材料制成；筒体是由一支圆筒构成的整体，筒体侧面开有一个或多个侧孔。使用时，沿钢包水口插入该自动引流器，随着钢包竖起，筒内的引流砂会自动填充上水口、座砖内的空间，能够达到钢包自动开浇的目的。本发明适用于所有炼钢工艺条件下的钢包使用，具有操作简便、减少粉尘污染、节约成本、缩短工序时间、自动引流率稳定的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种应用于炼钢系统中的钢包引流装置。
背景技术
目前，国内外的炼钢厂普遍采用从钢包上面向钢包水口座砖内投放引流砂的方法来达到钢包自动引流的功能。此种方法的缺点是引流砂浪费严重，使用量过大，并产生大量的粉尘污染，工序时间长，操作环境恶劣。
现有技术公开了的钢包引流装置是由上盖、管体、引流物料和下底组成的圆柱形棒体；上盖与管体均由易熔的薄片形板材制成，上盖与管体直径相当；引流物料(引流砂)装于管体内，下底为易熔薄膜，包扎在管体下部。使用时从钢包水口插入。其虽然能够防止钢渣堵塞流钢道，但并不能达到自动引流的目的。因为引流棒与水口、水口座砖之间必然有一定的缝隙或空间，钢水流入缝隙会造成引流砂烧结层加厚加深，开始浇注时，钢水静压力压不破烧结层，导致钢包不能自动引流。而在对钢水质量要求日益提高的今天，钢包自动引流是对引流砂或引流装置的最基本的要求，因为如果钢包不能自动引流，就需要烧氧，会加剧钢水的二次氧化，导致夹杂物增加，从而影响了钢水质量，而且大大增加了烧氧操作人员的安全隐患，也会打乱正常的生产节奏；另一方面烧氧管的消耗成本要比引流棒高很多。
发明内容
本发明的目的是既大幅度降低引流砂用量，减轻粉尘污染，简化操作程序，缩短工序时间。同时又能达到钢包自动引流的目的。
本发明的技术方案是：一种钢包自动引流器，包括一端封闭的圆筒体、筒体内的引流砂，以及封闭圆筒体另一端的易熔物，其中筒体由能熔融于钢水的材料制成；其特征在于，筒体是由一支圆筒构成的整体，筒体侧面开有一个或多个侧孔。
如上所述的钢包自动引流器，封闭圆筒体另一端的易熔物是易熔薄膜。
如上所述的的钢包自动引流器，筒体侧面的侧孔用易熔物封闭。
如上所述的钢包自动引流器，封闭筒体侧面侧孔的易熔物为易熔薄膜。
如上所述的钢包自动引流器，所述的侧孔可以是任意形状，其中单个最大侧孔的面积大于3mm2。
如上所述的的钢包自动引流器，所述的侧孔其远端距圆筒体下口端的距离大于200mm。
如上所述的的钢包自动引流器，所述的筒体可以是多边形筒体。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.既具有了钢包自动引流的功能，又和投放引流砂的方法相比，节约了引流砂用量百分之六十以上；
2.大幅度降低了因烧氧造成的钢水二次氧化，减少了烧氧产生的粉尘、烟气污染；
3.降低了操作人员因烧氧造成的安全隐患；
4.真正缩短了工序时间，减轻了操作人员的劳动强度，改善了工作环境；
附图说明
图1为本发明的一优选实施例的结构示意图：1.铁片封口端；2.引流砂；3.钢筒；4.侧孔；5.钢筒开口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一优选实施例作进一步描述。
附图中，本发明的引流器由铁片封口端1，引流砂2，钢筒3，用塑料薄膜封闭的侧孔4和用塑料薄膜封闭的钢筒开口5构成；本实施例中的侧孔4为一长方形，其宽度为30mm，长度为300mm。
钢筒3外径比钢包滑板内径小2mm，便于插入水口；在制作引流器时，引流器的空间容积应接近由钢包上滑板、上水口、水口座砖所围成的空间容积，以此来确定整个引流器的长度，其目的是引流器内的引流砂流出后尽可能填满座砖上平面以下的容积。
使用时，钢筒封口端1向前，侧孔4向上，沿钢包水口水平插入钢包内，关闭水口；此时用于封闭圆筒侧孔4的薄片或薄膜已受热熔融，随着钢包的竖起，引流器内的引流砂沿侧孔4流出，充填进座砖、水口和装置之间的缝隙、空间；当钢包开始浇注时，打开滑动水口，此时用于封闭钢筒开口5的易熔薄膜已受热熔化，筒内的引流砂从钢筒开口5流出，筒外的引流砂又沿侧孔4反流进钢筒内，并从钢筒开口5流出；此时与钢水接触界面处的引流砂已经烧结，形成烧结层，而由于引流砂已沿钢筒下口5流出导致烧结层以下已空，在钢水静压力的作用下烧结层开始变形；当水口完全打开后，烧结层失去了钢筒的支撑继续变形，当烧结层变形达到一定程度时，烧结层破裂，钢水流出，形成自动引流。
在本实施例中，该钢筒由钢种为Q235的普通钢材制成。
钢筒侧面开有一个或多个任何形状的侧孔，目的是让引流砂能够顺利流出或再次流入钢筒；封闭钢筒开口的材料还可以用其他使用温度在40℃～1200℃的薄片或普通薄膜代替。
Claims (7)
1.一种钢包自动引流器，包括一端封闭的圆筒体、筒体内的引流砂，以及封闭圆筒体另一端的易熔物，其中筒体由能熔融于钢水的材料制成；其特征在于，筒体是由一支圆筒构成的整体，筒体侧面开有一个或多个侧孔。
2.根据权利要求1所述的钢包自动引流器，其特征在于，封闭圆筒体另一端的易熔物是易熔薄膜。
3.根据权利要求1所述的钢包自动引流器，其特征在于，筒体侧面的侧孔用易熔物封闭。
4.根据权利要求3所述的钢包自动引流器，其特征在于，封闭筒体侧面侧孔的易熔物为易熔薄膜。
5.根据权利要求1所述的钢包自动引流器，其特征在于，所述的侧孔可以是任意形状，其中单个最大侧孔的面积大于3mm2。
6.根据权利要求1所述的钢包自动引流器，其特征在于，所述的侧孔其远端距圆筒体下口端的距离大于200mm。
7.根据权利要求1所述的钢包自动引流器，其特征在于，所述的筒体可以是多边形筒体。
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| CN113523261A (zh) * | 2020-04-21 | 2021-10-22 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种钢包自开用引流砂及其钢包自开方法 |
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2009
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