CN105903897A - 一种移动式树脂砂再生覆膜生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种移动式树脂砂再生覆膜生产线,车载树脂砂再生覆膜生产线包括通过传送装置依次连接的车载破碎筛选装置、车载加热冷却除尘装置、车载混砂机装置、车载覆膜机装置和车载冷却筛分装置,车载破碎筛选装置、车载加热冷却除尘装置、车载混砂机装置、车载覆膜机装置和车载冷却筛分装置的下部分别固定连接有车载板;本发明的有益效果是将树脂砂再生覆膜生产线的结构改造的更为紧凑,使树脂砂再生覆膜生产线能通过车辆进行运输,增强了树脂砂再生覆膜生产线的流动性,降低了砂子的使用成本和再生成本。
Description
技术领域
本发明涉及树脂砂再生覆膜生产线,具体涉及一种移动式树脂砂再生覆膜生产线。
背景技术
目前现有的树脂砂再生覆膜线的各个设备比较大,不适宜搬运,而许多对树脂砂有需求的小型厂房无法安放或者购买大型的设备,从而只能向大型厂房去购买树脂砂,增加了成本,降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种移动式树脂砂再生覆膜生产线,解决小型树脂砂使用工厂的砂子再生及成品覆膜的问题。
为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种移动式树脂砂再生覆膜生产线,车载树脂砂再生覆膜生产线包括通过传送装置依次连接的车载破碎筛选装置、车载加热冷却除尘装置、车载混砂机装置、车载覆膜机装置和车载冷却筛分装置,车载破碎筛选装置、车载加热冷却除尘装置、车载混砂机装置、车载覆膜机装置和车载冷却筛分装置的下部分别固定连接有车载板,车载板将各装置固定连接在车上,车载破碎筛选装置将传送装置输送的旧砂进行破碎处理得到小沙团,再将小沙团通过传送装置送入到车载加热冷却除尘装置进行加热并冷却除尘得到再生砂,再生砂通过传送装置依次送入车载混砂机装置和车载覆膜机装置进行覆膜得到覆膜砂,最后将得到覆膜砂送入车载冷却筛分装置先降温处理然后进行筛分处理,得到再生覆膜砂。
作为优选,一种移动式树脂砂再生覆膜生产线的传送装置包括主动工字轮和从动工字轮,以及连接主动工字轮和从动工字轮的传送带,传送带为柔性材料且横截面为V字形,横截面为V字形的传送带能提高传送的砂料的效率,节约了时间。
作为优选,一种移动式树脂砂再生覆膜生产线的车载破碎筛选装置包括壳体、漏斗、主动齿、从动齿、筛网、电机和导沙漏斗,漏斗的出料口与壳体连通,壳体内设有主动齿和从动齿,主动齿和从动齿相互啮合且位于漏斗出料口下方,主动齿和从动齿下设有筛网,筛网与电机相连,筛网下设有导沙漏斗,导沙漏斗与壳体相连通,导沙漏斗可将砂料导送出壳体。
作为优选,一种移动式树脂砂再生覆膜生产线的车载破碎筛选装置的壳体上设有换筛窗口,换筛窗口上对应有筛网,筛网通过换筛窗口取出。
作为优选,一种移动式树脂砂再生覆膜生产线的车载破碎筛选装置的主动齿和从动齿为两个相互啮合的涡轮。
作为优选,一种移动式树脂砂再生覆膜生产线中经过筛选破碎机破碎处理的旧砂,其旧砂中的小沙团直径为0.3cm至0.7cm。
作为优选,一种移动式树脂砂再生覆膜生产线的车载加热冷却除尘装置包括焙烧炉、保温砂道和冷却除尘机,焙烧炉和冷却除尘机通过保温砂道连接,焙烧炉上设有窗口,焙烧炉包括燃烧区和旧砂加热区,燃烧区内设有燃烧机口和鼓风机口,燃烧机口处设有燃烧机,鼓风机口处设有鼓风机,旧砂加热区设有导料板,导料板与窗口连接,燃烧区和旧砂加热区的中间设有耐火隔层。
作为优选,一种移动式树脂砂再生覆膜生产线车载加热冷却除尘装置的旧砂加热区的温度控制在650度至750度,这样能得到杂质含量低于5%的再生砂。
作为优选,一种移动式树脂砂再生覆膜生产线中车载混砂机装置内进行再生砂的覆膜处理,其原材料按重量的百分比如下:再生砂80%至95%,酚醛树脂4%至5%,六甲基四胺0.5%至1%,隔离剂0.01%至0.2%。
作为优选,一种移动式树脂砂再生覆膜生产线的车载冷却筛分装置包括依次连接的冷却机和筛分机。
与现有技术相比,本发明的有益效果至少是如下之一:
1、将树脂砂再生覆膜生产线的结构改造的更为紧凑,使树脂砂再生覆膜生产线能通过车辆进行运输,增强了树脂砂再生覆膜生产线的流动性,降低了砂子的使用成本和再生成本。
2、使用车载破碎筛选装置避免了分别使用破碎机和筛选机占地面积大,不方便运输的问题。
3、换筛窗口方便了筛网的更换。
4、采用涡轮破碎代替齿轮啮合破碎提高了旧砂的破碎程度。
5、焙烧炉的窗口可方便砂子的送入和取出,同时鼓风机能使焙烧炉内温度提高的更快,缩短焙烧时间。
6、旧砂加热区的温度控制在650度至750度可以使沙粒上附着的树脂材料充分融解。
7、覆膜过程中加入六甲基四胺能使酚醛树脂更好的附着在再生砂砂子上。
8、筛分机能将所得到的覆膜砂进行筛分,将合格的覆膜砂筛选出来,不合格的覆膜砂再次进行加工,提高了覆膜砂的品质。
附图说明
图1为本发明车载树脂砂再生覆膜生产线示意图。
图2为本发明车载破碎筛选装置示意图。
图3为本发明焙烧炉示意图。
图4为本发明传送装置示意图。
图5为本发明传送装置截面图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
如图1所示:一种移动式树脂砂再生覆膜生产线,车载树脂砂再生覆膜生产线包括通过传送装置7依次连接的车载破碎筛选装置2、车载加热冷却除尘装置3、车载混砂机装置4、车载覆膜机装置5和车载冷却筛分装置6,车载破碎筛选装置2、车载加热冷却除尘装置3、车载混砂机装置4、车载覆膜机装置5和车载冷却筛分装置6的下部分别固定连接有车载板1,车载破碎筛选装置2将传送装置7输送的旧砂进行破碎处理得到小沙团,再将小沙团通过传送装置7送入到车载加热冷却除尘装置3进行加热并冷却除尘得到再生砂,再生砂通过传送装置7依次送入车载混砂机装置4和车载覆膜机装置5进行覆膜得到覆膜砂,最后将得到覆膜砂送入车载冷却筛分装置6先降温处理然后进行筛分处理,得到再生覆膜砂,这样使树脂砂再生覆膜生产线的结构更为紧凑,使树脂砂再生覆膜生产线能通过车辆进行运输,增强了树脂砂再生覆膜生产线的流动性,降低了砂子的使用成本和再生成本。
实施例2
如图4和5所示:对比于实施例1,本实施例进一步优化了一种移动式树脂砂再生覆膜生产线,传送装置7包括主动工字轮71和从动工字轮72,以及连接主动工字轮71和从动工字轮72的传送带73,传送带73为柔性材料且横截面为V字形,横截面为V字形的传送带73能提高传送的砂料的效率,节约了时间。
实施例3
如图2所示,对比于实施例1,本实施例进一步优化了一种移动式树脂砂再生覆膜生产线,车载破碎筛选装置2包括壳体21、漏斗22、主动齿23、从动齿24、筛网25、电机26和导沙漏斗27,漏斗22的出料口与壳体21连通,壳体21内设有主动齿23和从动齿24,主动齿23和从动齿24相互啮合且位于漏斗22出料口下方,主动齿23和从动齿24下设有筛网25,筛网25与电机26相连,筛网25下设有导沙漏斗27,导沙漏斗27与壳体21相连通,这样将破碎机和筛选机结合,可以节省空间并将设备设置在车上,提高流动性。
实施例4
如图2所示,对比于实施例3,本实施例进一步优化了一种移动式树脂砂再生覆膜生产线,壳体21上设有换筛窗口28,换筛窗口28上对应有筛网25,当要更换筛网25时,只需要将换筛窗口28打开,并将筛网25取出,这样方便了筛网25的更换。
实施例5
对比于实施例3,本实施例进一步优化了一种移动式树脂砂再生覆膜生产线,主动齿23和从动齿24为两个相互啮合的涡轮,使用涡轮代替齿轮,提高了旧砂的破碎效果,并节约了时间,提高了效率。
实施例6
如图1和3所示:一种移动式树脂砂再生覆膜生产线,车载树脂砂再生覆膜生产线包括通过传送装置7依次连接的车载破碎筛选装置2、车载加热冷却除尘装置3、车载混砂机装置4、车载覆膜机装置5和车载冷却筛分装置6,车载破碎筛选装置2、车载加热冷却除尘装置3、车载混砂机装置4、车载覆膜机装置5和车载冷却筛分装置6的下部分别固定连接有车载板1,车载加热冷却除尘装置3包括焙烧炉31、保温砂道32和冷却除尘机33,焙烧炉31和冷却除尘机33通过保温砂道32连接,焙烧炉31上设有窗口311,焙烧炉包括燃烧区317和旧砂加热区316,燃烧区317内设有燃烧机口312和鼓风机口314,燃烧机口312处设有燃烧机,鼓风机口314处设有鼓风机,旧砂加热区316设有导料板315,导料板315与窗口311连接,燃烧区317和旧砂加热区316的中间设有耐火隔层313,鼓风机口和燃烧机口的设置可以增加焙烧炉内的加热效果,从而减少加热时间,提高了工作效率。
实施例6
一种移动式树脂砂再生覆膜生产线,旧砂加热区316的温度控制在650度至750度,这样能得到杂质含量低于5%的再生砂,这样的再生砂覆膜后的品质更高。
实施例7
一种移动式树脂砂再生覆膜生产线,车载混砂机装置4内进行再生砂的覆膜处理,其原材料按重量的百分比如下:再生砂80%至95%,酚醛树脂4%至5%,六甲基四胺0.5%至1%,隔离剂0.01%至0.2%,这样能使再生砂与酚醛树脂的混合效果更好。
实施例8
如图1所示:一种移动式树脂砂再生覆膜生产线,车载树脂砂再生覆膜生产线包括通过传送装置7依次连接的车载破碎筛选装置2、车载加热冷却除尘装置3、车载混砂机装置4、车载覆膜机装置5和车载冷却筛分装置6,车载破碎筛选装置2、车载加热冷却除尘装置3、车载混砂机装置4、车载覆膜机装置5和车载冷却筛分装置6的下部分别固定连接有车载板1, 车载冷却筛分装置6包括依次连接的冷却机61和筛分机62,筛分机62能将所得到的覆膜砂进行筛分,将合格的覆膜砂筛选出来,不合格的覆膜砂再次进行加工,提高了覆膜砂的品质。
本发明的工作原理:
首先将移动式树脂砂再生覆膜生产线按照加工工序把各个装置排列好,再将收集的旧砂通过车载传送装置送入车载破碎筛选机,车载破碎筛选装置主要将旧砂中大的砂团破碎成小的砂团,并通过筛网去除小沙团中的杂质,然后将去除杂质的小沙团送入车载加热冷却除尘装置,在焙烧炉加热的过程中,将小沙团上附着的树脂融化得到沙粒,然后通过冷却除尘机将沙粒与树脂筛分出来,得到再生砂,再将再生砂送入车载混砂机装置和车载覆膜机装置,进行覆膜处理,使酚醛树脂均匀的附着在每个沙粒上,最后通过车载冷却筛分装置将合格的覆膜砂筛分出来,不合格的覆膜砂重新进行加工。
本发明的有益效果至少是如下之一:
1、将树脂砂再生覆膜生产线的结构改造的更为紧凑,使树脂砂再生覆膜生产线能通过车辆进行运输,增强了树脂砂再生覆膜生产线的流动性,降低了砂子的使用成本和再生成本。
2、使用车载破碎筛选装置避免了分别使用破碎机和筛选机占地面积大,不方便运输的问题。
3、换筛窗口方便了筛网的更换。
4、采用涡轮破碎代替齿轮啮合破碎提高了旧砂的破碎程度。
5、焙烧炉的窗口可方便砂子的送入和取出,同时鼓风机能使焙烧炉内温度提高的更快,缩短焙烧时间。
6、旧砂加热区的温度控制在650度至750度可以使沙粒上附着的树脂材料充分融解。
7、覆膜过程中加入六甲基四胺能使酚醛树脂更好的附着在再生砂砂子上。
8、筛分机能将所得到的覆膜砂进行筛分,将合格的覆膜砂筛选出来,不合格的覆膜砂再次进行加工,提高了覆膜砂的品质。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、“优选实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (10)
1.一种移动式树脂砂再生覆膜生产线,其特征在于:所述车载树脂砂再生覆膜生产线包括通过传送装置(7)依次连接的车载破碎筛选装置(2)、车载加热冷却除尘装置(3)、车载混砂机装置(4)、车载覆膜机装置(5)和车载冷却筛分装置(6),所述车载破碎筛选装置(2)、车载加热冷却除尘装置(3)、车载混砂机装置(4)、车载覆膜机装置(5)和车载冷却筛分装置(6)的下部分别固定连接有车载板(1),所述车载破碎筛选装置(2)将传送装置(7)输送的旧砂进行破碎处理得到小沙团,再将小沙团通过传送装置(7)送入到车载加热冷却除尘装置(3)进行加热并冷却除尘得到再生砂,所述再生砂通过传送装置(7)依次送入车载混砂机装置(4)和车载覆膜机装置(5)进行覆膜得到覆膜砂,最后将得到覆膜砂送入车载冷却筛分装置(6)先降温处理然后进行筛分处理,得到再生覆膜砂。
2.根据权利要求1所述的一种移动式树脂砂再生覆膜生产线,其特征在于:所述传送装置(7)包括主动工字轮(71)和从动工字轮(72),以及连接主动工字轮(71)和从动工字轮(72)的传送带(73),所述传送带(73)为柔性材料且横截面为V字形。
3.根据权利要求1所述的一种移动式树脂砂再生覆膜生产线,其特征在于:车载破碎筛选装置(2)包括壳体(21)、漏斗(22)、主动齿(23)、从动齿(24)、筛网(25)、电机(26)和导沙漏斗(27),所述漏斗(22)的出料口与壳体(21)连通,壳体(21)内设有主动齿(23)和从动齿(24),所述主动齿(23)和从动齿(24)相互啮合且位于漏斗(22)出料口下方,所述主动齿(23)和从动齿(24)下设有筛网(25),所述筛网(25)与电机(26)相连,筛网(25)下设有导沙漏斗(27),导沙漏斗(27)与壳体(21)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种移动式树脂砂再生覆膜生产线,其特征在于:所述壳体(21)上设有换筛窗口(28),所述换筛窗口(28)上对应有筛网(25)。
5.根据权利要求3所述的一种移动式树脂砂再生覆膜生产线,其特征在于:所述主动齿(23)和从动齿(24)为两个相互啮合的涡轮。
6.根据权利要求1所述的一种移动式树脂砂再生覆膜生产线,其特征在于:所述经过车载破碎筛选装置破碎处理后的旧砂,其旧砂中的小沙团直径为0.3cm至0.7cm。
7.根据权利要求1所述的一种移动式树脂砂再生覆膜生产线,其特征在于:所述车载加热冷却除尘装置(3)包括焙烧炉(31)、保温砂道(32)和冷却除尘机(33),所述焙烧炉(31)和冷却除尘机(33)通过保温砂道(32)连接,所述焙烧炉(31)上设有窗口(311),所述焙烧炉(31)包括燃烧区(317)和旧砂加热区(316),所述燃烧区(317)内设有燃烧机口(312)和鼓风机口(314),所述燃烧机口(312)处设有燃烧机,鼓风机口(314)处设有鼓风机,所述旧砂加热区(316)设有导料板(315),所述导料板(315)与窗口(311)连接,所述燃烧区(317)和旧砂加热区(316)的中间设有耐火隔层(313)。
8.根据权利要求7所述的一种移动式树脂砂再生覆膜生产线,其特征在于:所述旧砂加热区(316)的温度控制在650度至750度,这样能得到杂质含量低于5%的再生砂。
9.根据权利要求1所述的一种移动式树脂砂再生覆膜生产线,其特征在于:所述车载混砂机装置(4)内进行再生砂的覆膜处理,其原材料按重量的百分比如下:再生砂80%至95%,酚醛树脂4%至5%,六甲基四胺0.5%至1%,隔离剂0.01%至0.2%。
10.根据权利要求1所述的一种移动式树脂砂再生覆膜生产线,其特征在于:所述车载冷却筛分装置(6)包括依次连接的冷却机(61)和筛分机(62)。
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CN105903897B (zh) | 2017-12-05 |
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CB02 | Change of applicant information | ||
CB02 | Change of applicant information |
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GR01 | Patent grant | ||
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