CN105903186A - 自动麻将机的送牌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种自动麻将机的送牌装置,解决了现有叠牌装置出现制造成本高、结构复杂和故障率高等诸多问题。自动麻将机的送牌装置,包括输送带和用于驱动所述输送带运转的驱动轮,所述输送带包括输送段和承牌段,所述承牌段低于所述输送段且二者的高度差大于麻将牌厚度,麻将牌经所述输送段输送至所述承牌段并堆叠,所述送牌装置还包括用于阻挡麻将牌掉出所述承牌段的挡牌板。

Description

自动麻将机的送牌装置
技术领域
本发明涉及一种自动麻将机的送牌装置。
背景技术
参照图5,自动麻将机包括驱动装置、麻将桌面和位于麻将桌面下方四组呈风车状分布的拾牌搬运装置,驱动装置包括电机、由电机驱动的主动轮2′、从动轮3′和张紧轮4′,每组拾牌搬运装置包括依次衔接的送牌槽、叠牌装置、储牌槽和托板门条,储牌槽内设有输送带1′,输送带1′远离叠牌装置一端设有吸牌装置5′,输送带1′衔接叠牌装置一端绕装于从动轮3′,张紧轮4′张紧输送带1′,主动轮2′驱动输送带1′沿其送牌方向运动。
参照图5,叠牌装置包括承牌托板7′和用于驱动承牌托板7′沿其高度方向往复运动的连杆8′,为防止麻将牌9′从输送带1′输送至承牌托板7′的过程中发生立牌或卡牌现象,现有的叠牌装置还包括用于限定连杆8′轴向运动范围的限位部件和用于驱动连杆8′轴向运动的驱动部件(限位部件和驱动部件的具体结构可参考申请号为201020530527.2,发明名称为全自动麻将机叠推装置的实用新型专利),这就导致叠牌装置出现制造成本高、结构复杂和故障率高等诸多问题。
发明内容
本发明所要解决的问题就是提供一种自动麻将机的送牌装置,解决了叠牌装置结构复杂的问题。
为解决上述问题,本发明提供如下技术方案:
自动麻将机的送牌装置,包括输送带和用于驱动所述输送带运转的驱动轮,所述输送带包括输送段和承牌段,所述承牌段低于所述输送段且二者的高度差大于麻将牌厚度,麻将牌经所述输送段输送至所述承牌段并堆叠,所述送牌装置还包括用于阻挡麻将牌掉出所述承牌段的挡牌板。
本发明中的输送带包括输送段和承牌段,位于输送段上两张相邻的麻将牌输送至承牌段上,并堆叠成一墩麻将牌,将一墩麻将牌中位于上层的麻将牌称为第二麻将牌,将一墩麻将牌中位于下层的麻将牌称为第一麻将牌。位于输送段上的第一麻将牌和第二麻将牌随输送段向承牌段方向运动,由于承牌段低于输送段,因此,当第一麻将牌随输送段向承牌段方向运动,且超过二分之一的第一麻将牌悬空在输送段上时,第一麻将牌在自身重力作用下从输送段掉落至承牌段上。第一麻将牌掉落至承牌段后,第二麻将牌随输送段继续向承牌段方向运动,由于承牌段和输送段的高度差大于麻将牌厚度,因此,当第二麻将牌随输送段向承牌段方向运动,且超过二分之一的第二麻将牌悬空在输送段上时,第二麻将牌在自身重力作用下从输送段掉落至第一麻将牌上,以实现一墩麻将牌的堆叠工序。如此设计,麻将牌堆叠在承牌段上,解决了叠牌装置制造成本高、结构复杂、故障率高等诸多问题。
本发明中,在输送带运转过程中,输送段和承牌段沿同一运动方向持续运动,当第一麻将牌掉落在承牌段上时,第一麻将牌与承牌段接触的部分随承牌段运动,以确保第一麻将牌顺利落平。
本发明中的送牌装置还包括挡牌板,位于承牌段上的第一麻将牌随承牌段向挡牌板方向运动,直至第一麻将牌与挡牌板相抵。如此设计,避免承牌段上的麻将牌掉出承牌段。
进一步的,所述送牌装置还包括出牌轮和位于所述出牌轮下方的承牌轮,所述输送带还包括用于连接所述输送段和所述承牌段的变向段,所述输送带以S形绕过所述出牌轮和所述承牌轮形成所述变向段。如此设计,简化送牌装置的部件数量。
进一步的,所述送牌装置还包括传动带、出牌轮和位于所述出牌轮下方的承牌轮,所述传动带两端分别绕装在所述出牌轮和所述承牌轮上,所述输送段绕装在所述出牌轮上,所述承牌段绕装在所述承牌轮上,在所述传动带驱使所述出牌轮和所述承牌轮转动时,所述输送段和所述承牌段同步运转。如此设计,降低更换输送带的成本。
进一步的,所述送牌装置还包括传动轮、出牌轮和位于所述出牌轮下方的承牌轮,所述出牌轮与所述承牌轮通过所述传动轮啮合连接,所述输送段绕装在所述出牌轮上,所述承牌段绕装在所述承牌轮上,在所述传动轮驱使所述出牌轮和所述承牌轮转动时,所述输送段和所述承牌段同步运转。如此设计,增加出牌轮和承牌轮同步转动的可靠性。
进一步的,所述挡牌板与所述出牌轮之间的最小距离大于麻将牌侧面的对角线距离。如此设计,避免挡牌板阻碍麻将牌掉落至承牌段上。
进一步的,所述挡牌板相对承牌段的高度大于麻将牌的厚度。如此设计,减小麻将牌掉出承牌段的概率。
进一步的,所述挡牌板上端高于所述输送段所在平面。如此设计,进一步减小麻将牌掉出承牌段的概率。
进一步的,所述出牌轮的轴心和承牌轮的轴心在同一竖直方向上。避免麻将牌从输送段掉落至承牌段的过程中,与承牌轮发生撞击。
进一步的,所述驱动轮为吸牌轮,所述吸牌轮位于输送段入牌端用于吸附麻将牌。如此设计,送牌装置可以取消安装用于驱动输送带运转的主动轮。
进一步的,所述驱动轮为传动轮。
附图说明
图1是本发明实施例一中自动麻将机的送牌装置的结构示意图(麻将牌未在承牌段上完成堆叠工序);
图2是本发明实施例一中自动麻将机的送牌装置的结构示意图(麻将牌已在承牌段上完成堆叠工序);
图3是本发明实施例二中自动麻将机的送牌装置的结构示意图(麻将牌已在承牌段上完成堆叠工序);
图4是本发明实施例三中自动麻将机的送牌装置的结构示意图(麻将牌已在承牌段上完成堆叠工序);
图5是现有自动麻将机的部分结构示意图。
具体实施方式
下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本发明的保护范围。
实施例一
参照图1,自动麻将机的送牌装置,包括输送带1和用于驱动输送带1运转的驱动轮,输送带1包括输送段11和承牌段12,承牌段12低于输送段11且二者的高度差大于麻将牌厚度,麻将牌经输送段11输送至承牌段12并堆叠,送牌装置还包括用于阻挡麻将牌掉出承牌段12的挡牌板6。
参照图1,本实施例为便于描述,将输送段11上输送的两块相邻麻将牌分别称为第一麻将牌91和第二麻将牌92,沿输送带1的运转方向,第一麻将牌91位于第二麻将牌92的前方。
需要说明的是:本实施例在麻将牌前添加序数词仅为了描述方便,麻将牌的实际结构并没有做出改变,换句话说,第一麻将牌91和第二麻将牌92与输送带1上输送的其他麻将牌形状结构完成一致。
参照图1和图2,工作原理:送牌装置工作过程中,驱动轮驱动输送带1运转,位于输送段11上的第一麻将牌91和第二麻将牌92随输送段11向承牌段12方向运动,由于承牌段12低于输送段11,因此,当第一麻将牌91随输送段11向承牌段12方向运动,且超过二分之一的第一麻将牌91悬空在输送段11上时,第一麻将牌91在自身重力作用下从输送段11掉落至承牌段12上,位于承牌段12上的第一麻将牌91随承牌段12向挡牌板6方向运动,直至第一麻将牌91与挡牌板6相抵;在第一麻将牌91与挡牌板6相抵后,位于输送段11上的第二麻将牌92随输送段11继续向承牌段12方向运动,由于承牌段12和输送段11的高度差大于第一麻将牌91的厚度,因此,当第二麻将牌92随输送段11向承牌段12方向运动,且超过二分之一的第二麻将牌92悬空在输送段11上时,第二麻将牌92在自身重力作用下从输送段11掉落至第一麻将牌91上,以实现一墩麻将牌的堆叠工序。
参照图1,本实施例的第一麻将牌91的厚度为D,承牌段12和输送段11的高度差为H1,H1>D。较佳的,1.5D>H1>D,当1.5D>H1>D,且第二麻将牌92在自身重力作用下从输送段11掉落至第一麻将牌91上时,第二麻将牌92一端堆叠在第一麻将牌91上,第二麻将牌92另一端与输送段11相抵,此时,第二麻将牌92依然能够在输送段11的输送下,向挡牌板6方向运动,直至第二麻将牌92与输送段11分离为止。如此设计,减小第二麻将牌92从第一麻将牌91上掉落的概率。在本发明的其他实施例中,2D>H1>1.5D也是可以的;此外,在理想状态下,H1=D。
参照图1,本实施例的第一麻将牌91侧面的对角线距离为A,挡牌板6与出牌轮7之间的最小距离为L,L>A。在本发明的其他实施例中,当挡牌板具有一定弹性的情况下,L=A,或者是,L略小于A。此外,由于第一麻将牌为长方体,因此,在本发明的其他实施例中,所述第一麻将牌侧面可以是第一麻将牌的任一外表面。
参照图1,本实施例的挡牌板6相对承牌段12的高度为H2,为避免麻将牌从承牌段12掉出,H2>D;较佳的,H2>2D。
参照图1,较佳的,挡牌板6上端高于输送段11所在平面。
参照图1,送牌装置还包括出牌轮7和位于出牌轮7下方的承牌轮8,输送带1还包括用于连接输送段11和承牌段12的变向段13,输送带1以S形绕过出牌轮7和承牌轮8形成变向段13,具体的:输送带1背向麻将牌的内表面紧贴出牌轮7,并且,输送带1面向麻将牌的外表面紧贴承牌轮8,以使变向段13呈现图1中所示的S形,当然,从不同视角观察变形段13时,变形段13也可以呈反向S形、倒立S形等。在本发明的其他实施例中,输送段绕装于出牌轮,承牌段绕装于承牌轮,输送段与承牌段在出牌轮和承牌轮之间断开,此时,驱动轮驱使输送段运转,承牌轮驱使承牌段运转。
参照图1,较佳的,出牌轮7的轴心和承牌轮8的轴心在同一竖直方向上。在本发明的其他实施例中,出牌轮的轴心相对承牌轮的轴心更靠近挡牌板。
参照图1,本实施例所述的驱动轮为吸牌轮5,吸牌轮5位于输送段11入牌端用于吸附麻将牌,具体装配结构:吸牌轮5绕装在输送带1远离挡牌板6一端。
参照图1,送牌装置还包括主动轮2、从动轮3和张紧轮4,从动轮3位于承牌段12靠近挡牌板6一端,张紧轮4位于输送段11下方,主动轮2位于从动轮3和张紧轮4之间,具体装配结构:从动轮3绕装在承牌段12靠近挡牌板6一端,张紧轮4张紧输送带1,主动轮2驱动输送带1运转,并与吸牌轮5同步转动。在本发明的其他实施例中,如果麻将牌以推送方式运动到输送带上,那么,所述驱动轮为主动轮。
自动麻将机包括麻将机本体和四组拾牌搬运装置,拾牌搬运装置包括依次衔接的送牌槽、叠牌装置、储牌槽和托板门条。由于麻将机本体、送牌槽、叠牌装置、储牌槽和托板门条等部件为现有技术,因此,本实施例不作详述。
参照图1,本实施例中,送牌装置安装在自动麻将机上,因此,输送带1可以设在送牌槽上,也可以设在麻将机本体上。此外,由于本实施例的承牌段12取代了叠牌装置的作用,因此,承牌段12与储牌槽衔接。
实施例二
参照图3,自动麻将机的送牌装置,包括输送带1和用于驱动输送带1运转的驱动轮,输送带1包括输送段11和承牌段12,承牌段12低于输送段11且二者的高度差大于麻将牌厚度,麻将牌经输送段11输送至承牌段12并堆叠,送牌装置还包括用于阻挡麻将牌掉出承牌段12的挡牌板6。
参照图3,与实施例一不同之处在于,送牌装置还包括传动带10、出牌轮7和位于出牌轮7下方的承牌轮8,传动带10两端分别绕装在出牌轮7和承牌轮8上,输送段11绕装在出牌轮7上,承牌段12绕装在承牌轮8上,在传动带10驱使出牌轮7和承牌轮8转动时,输送段11和承牌段12同步运转。
实施例三
参照图4,自动麻将机的送牌装置,包括输送带1和用于驱动输送带1运转的驱动轮,输送带1包括输送段11和承牌段12,承牌段12低于输送段11且二者的高度差大于麻将牌厚度,麻将牌经输送段11输送至承牌段12并堆叠,送牌装置还包括用于阻挡麻将牌掉出承牌段12的挡牌板6。
参照图4,与实施例一不同之处在于,送牌装置还包括传动轮20、出牌轮7和位于出牌轮7下方的承牌轮8,出牌轮7与承牌轮8通过传动轮20连接,输送段11绕装在出牌轮7上,承牌段12绕装在承牌轮8上,在传动轮20驱使出牌轮7和承牌轮8转动时,输送段11和承牌段12同步运转。
参照图4,本实施例中,所述传动轮20为齿轮,并且该齿轮与出牌轮7和承牌轮8啮合连接;或者是,所述传动轮20为摩擦轮,并且该摩擦轮与出牌轮7和承牌轮8摩擦传动,具体的:摩擦轮在转动过程中,通过摩擦力驱使出牌轮7和承牌轮8转动。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,熟悉本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.自动麻将机的送牌装置,包括输送带和用于驱动所述输送带运转的驱动轮,其特征在于,所述输送带包括输送段和承牌段,所述承牌段低于所述输送段且二者的高度差大于麻将牌厚度,麻将牌经所述输送段输送至所述承牌段并堆叠,所述送牌装置还包括用于阻挡麻将牌掉出所述承牌段的挡牌板。
2.如权利要求1所述的自动麻将机的送牌装置,其特征在于,所述送牌装置还包括出牌轮和位于所述出牌轮下方的承牌轮,所述输送带还包括用于连接所述输送段和所述承牌段的变向段,所述输送带以S形绕过所述出牌轮和所述承牌轮形成所述变向段。
3.如权利要求1所述的自动麻将机的送牌装置,其特征在于,所述送牌装置还包括传动带、出牌轮和位于所述出牌轮下方的承牌轮,所述传动带两端分别绕装在所述出牌轮和所述承牌轮上,所述输送段绕装在所述出牌轮上,所述承牌段绕装在所述承牌轮上,在所述传动带驱使所述出牌轮和所述承牌轮转动时,所述输送段和所述承牌段同步运转。
4.如权利要求1所述的自动麻将机的送牌装置,其特征在于,所述送牌装置还包括传动轮、出牌轮和位于所述出牌轮下方的承牌轮,所述出牌轮与所述承牌轮通过所述传动轮连接,所述输送段绕装在所述出牌轮上,所述承牌段绕装在所述承牌轮上,在所述传动轮驱使所述出牌轮和所述承牌轮转动时,所述输送段和所述承牌段同步运转。
5.如权利要求2至4之一所述的自动麻将机的送牌装置,其特征在于,所述挡牌板与所述出牌轮之间的最小距离大于麻将牌侧面的对角线距离。
6.如权利要求1至4之一所述的自动麻将机的送牌装置,其特征在于,所述挡牌板相对所述承牌段的高度大于麻将牌的厚度。
7.如权利要求6所述的自动麻将机的送牌装置,其特征在于,所述挡牌板上端高于所述输送段所在平面。
8.如权利要求1至4之一所述的自动麻将机的送牌装置,其特征在于,所述出牌轮的轴心和承牌轮的轴心在同一竖直方向上。
9.如权利要求1至4之一所述的自动麻将机的送牌装置,其特征在于,所述驱动轮为吸牌轮,所述吸牌轮位于输送段入牌端用于吸附麻将牌。
10.如权利要求4所述的自动麻将机的送牌装置,其特征在于,所述驱动轮为传动轮。
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