CN105899302B - 模块化喷涂辊系统 - Google Patents

Abstract

应用于建筑涂料涂覆的喷涂辊系统包括延伸管、安装在延伸管的远端上的喷涂头、安装在延伸管的近端上的具有扳机的同轴阀、以及可移除地安装在所述延伸管上且与所述喷涂头邻近的辊手柄。喷涂辊系统可以在向下行程中喷涂和回滚涂层，并且在每个向上行程中滚动。当从延伸管移除辊手柄时，它可以用于手动滚动敏感的墙壁区域。在辊手柄被移除之后，延伸管、喷涂头、以及同轴阀可以被用作喷涂延伸部以将涂层应用在难以到达的区域中。

Description

模块化喷涂辊系统

相关申请的引用

本申请要求于2014年1月3日提交的美国临时专利申请No.61/923,276的优先权，其全部内容通过引用并入本文。

背景技术

建筑涂料和涂层的应用可以需要喷涂应用和回滚的组合，尤其当涂层正被应用在粗糙的或多孔的表面时。典型地，首先使用喷涂器(例如无气涂料喷涂头)应用涂层。通常附装到延伸手柄的涂料辊然后在应用的涂料上方滚动以点画或回滚应用的涂层。这涉及多个工具和多个操作以应用涂层并且获得期望的涂饰。

喷涂辊已经存在于专业的涂饰市场(现有的辊在使用者方便性或所需的工具的方面具有缺陷)、涂饰质量、和危害问题(在操作期间泄漏或滴落)中。现有的喷涂辊典型地用于粗糙表面涂饰应用(例如基于灰泥或其他水泥的表面)，并且由于涂饰质量和过度喷涂关注而通常被视为不适用于内干燥墙壁上的颜色涂层应用(最后涂饰表面)。

发明内容

喷涂辊系统包括延伸管、安装在延伸管的远端上的喷涂头、安装在延伸管的近端上的同轴阀、以及可移除地安装在延伸管上且与喷涂头邻近的辊手柄。辊手柄包括被配置成夹在延伸管上且与喷涂头邻近的手柄、以及从所述手柄延伸以将涂料辊定位在喷涂头前方的支撑结构。此系统提供合为一体的三个工具：喷涂辊，其能够同时在表面上进行涂层的喷涂应用以及回滚刚刚应用的涂层；辊手柄(当从延伸管被移除时)，其用于手动滚动以应用涂层；以及喷涂延伸部，其用于将涂层喷涂应用于难以到达的区域。

附图说明

图1是喷涂辊系统的立体图。

图2是图1的喷涂辊系统的立体图，其中辊手柄与喷涂延伸部分离。

图3是图1和图2的辊手柄的立体图，其中辊套与辊手柄分离。

图4是辊手柄的分解图。

图5是用于与更宽的涂料辊套一起使用的喷涂辊系统的另一实施例的立体图。

具体实施方式

图1示出喷涂辊(spray roller)系统10，其是具有执行建筑涂料和涂层的喷涂滚动、喷涂延伸以及手动滚动应用的能力的模块化多功能系统。如图1所示，系统10被配置成执行喷涂滚动，其中，在单个操作中涂层被喷涂到表面上并且被回滚。

喷涂辊系统10包括同轴阀12、延伸管14(其包括延伸管段16和18)、喷涂头20、辊手柄22、以及辊套24。同轴阀12包括加压涂料入口26、手柄28、扳机30以及出口32。同轴阀12在出口32处连接到在延伸管段16的近端处的配件34。在一个实施例中，同轴阀12是Graco承包商同轴阀，零件号码为244161。

延伸管段16的接头36连接到延伸管段18的接头38。喷涂头20连接到第二延伸管段18的远端处的接头40。

喷涂头20包括旋转接头42、喷涂阀44、喷涂嘴46、以及喷涂防护装置48。旋转接头42将延伸管段18的接头40连接到喷涂阀44。旋转接头42到喷涂阀44的连接允许阀44的枢转，以将喷射器与辊套24的位置适当地对准。在一个实施例中，喷涂阀44是GracoCleanShot阀，零件号码为287030。喷涂嘴46限定正在喷涂的涂层的喷涂图案。防护装置48位于喷涂嘴46的前方。

辊手柄22包括手柄50、臂52和框架54。手柄50被夹在延伸管段18上，使得它可以相对于延伸管段18旋转，或者在延伸管段18上轴向地移动。手柄50包括套管56、门58和闩60。当闩60被释放并且门58被打开时，套管56可以从延伸管段18横向滑出。当门58和闩60在关闭位置时，手柄50被夹在延伸管段18上恰当的位置。

臂52从手柄50的套管56向前延伸，并且提供将涂料辊(由框架54和辊套24形成)定位在阀44和喷涂嘴46的前方的结构。通过释放闩60和打开门58，在第二延伸管段18上重新轴向定位套管56，然后关闭门58和闩60以在第二延伸管段18上再次夹住手柄50，能够调整喷涂嘴46与辊套24之间的距离。调整辊套24相对于喷嘴46的相对位置的能力允许使用者调整辊套24的位置，使得它覆盖由喷嘴46产生的喷涂扇形图案的全宽。枢转喷涂阀44的能力允许使用者调整阀44的位置，使得由喷嘴46产生的喷涂扇形的目标是当辊套24沿墙壁向下滚动时喷射在辊套24的下方。这允许在单个操作中涂料被涂在墙壁上并且立即被回滚。

图2示出从第二延伸管段18移除了辊手柄22的系统10。对于这种部件的分离，辊手柄22和辊套24可以用于在敏感的墙壁区域(例如外角和相邻墙壁)上手动滚动涂料。使用者不必利用另一个独立的涂料辊来执行这些手动滚动操作。辊套24会已经在其上具有正在被应用到墙壁上的涂料，并且在涂覆完成后不需要清洗额外的涂料辊。

在移除辊手柄22之后，阀12、延伸管14和阀20形成喷涂延伸部，该喷涂延伸部可以单独地被用于喷涂当辊手柄22被附装时无法进行涂覆的难以到达的区域。如图1和2所示，系统10提供了合为一体的三个工具：用于在单个操作中应用和回滚涂层的喷涂辊、用于手动滚动的辊手柄以及和喷涂延伸部。

如图2所示，第二延伸管段18包括多个周向棱条，并且还包括一对纵向延伸的顶部和底部平坦表面64和66。棱条62与套管56的内表面上的相应的棱条74(如图4所示)配合，以将手柄50锁定在恰当的位置，使得它无法在使用期间在管延伸部分18上轴向地移动。这一系列棱条62允许调整手柄50的相对纵向位置。

在延伸管段18上的平坦顶表面64和平坦底表面66与套管56的内平面68和70配合。这防止套管56和辊手柄22绕管段18的纵轴的旋转。

在图2中，旋体42和喷涂阀44的相对位置与图1所示的它们的相对位置相比已经被反转。这说明喷涂阀44可以被安装在旋体42的任何一侧上。

图3示出分离的辊手柄22和辊套24。在图3中，可以看见框架54。框架54可旋转地安装在臂52的一端上，并且辊套24在框架54上滑动。

图4示出辊手柄22的分解图。特别地，手柄50已经被分解以示出纵向延伸并沿套管56的侧面打开的内通道72。在图4中，可见看见内通道72的平坦表面68和70。此外，可以看见在通道72的内表面上的棱条74。棱条74与如图2所示的管延伸18的棱条62配合。棱条74比棱条62少，使得棱条74可沿延伸管段18在许多不同的位置与棱条62配合。

在图4中，示出与套管56分离的门58和闩60。门58包括耳片76和78，并且闩60包括耳片80、81和82。门58的耳片76位于闩60的耳片80和81之间。门58的耳片78位于闩60的耳片81和82之间。枢转销枢转地将门58的耳片76连接到闩60的耳片80。枢转销90枢转地将门58的耳片78连接到闩60的耳片82。枢转销84和86枢转地将闩60连接到框架56。特别地，枢转销84枢转地将闩60的耳片80连接到套管56，并且枢转销86枢转地将闩的耳片82连接到套管56。

套管56包括凹口92、94和96，其接收门58的三个配合的耳片(在图4中没有示出)。这三个配合的耳片被定位为沿门58的与具有耳片76和78的侧边缘相反的侧边缘。当三个配合的耳片容纳在凹口92、94、96内并且门58被移动到覆盖通道72的侧开口的关闭位置时，闩60可以然后被关闭。闩60绕枢转销84和86的枢转移动通过枢转销88和90将关闭力施加到门58的耳片76和78。一旦门被关闭或被闩上，在没有首先释放闩60的情况下无法打开门。

图5示出喷涂辊系统10A，喷涂辊系统10A与喷涂辊系统10类似，除了喷涂辊系统10A包括容纳涂料辊套24A的辊手柄22A，涂料辊套24A比涂料辊套24具有更大的宽度。系统10A使用许多与图1和2所示的相同部件，并且使用类似的附图标记指定这些类似的元件。特别地，图5的系统10A中所示的同轴阀12、延伸管14(由延伸管段16和18形成)和喷涂头与图1和2所示的相同。

图5的系统10A中的不同之处是辊手柄22A，其操作图5A中所示的更大的辊套24A以及不同宽度的其他辊。辊手柄22A包括手柄50、支架100、臂102和104、具有槽108和110的轨道(或通道)106、L形臂12和114、定位螺钉116和118、端盖120和销122。

支架100将臂102和104附装到手柄50。在臂102和104的外端处，臂102和104被连接到通道106。臂112和114在轨道106内滑动以容纳宽度的辊套。定位螺钉116和118将臂112和114在使用期间保持在原位。当辊套24A要被移除时，定位螺钉116和118可以被松开以允许向外移动臂112和114。将端盖120装入辊套24A的相反端中。销122从臂112和114的外端向内投入到端盖129中以为辊套24A提供旋转轴。

如同系统10，系统10A提供合为一体的三个工具。当辊手柄22A从延伸管18A被移除时，辊手柄22A可以被用作手动辊。剩下的部件可以然后被用作喷涂延伸部。

所公开的喷涂辊系统是模块化设计，其允许在不使用用于装配或拆卸的工具的情况下进行喷涂滚动、喷涂延伸和手动滚动的快速转换。这通过轻量级、可移除的辊手柄完成，以使得便于滚动对过度喷涂问题敏感的区域。

这个系统也允许使用者为了使用中的最大效率和最佳涂饰质量而调整喷涂扇宽度对于辊套宽度的最佳匹配。由于喷涂材料性质、应用温度、喷涂嘴结构以及喷涂嘴罩在使用寿命中的可变性，这种调整是必要的。这种调整也考虑到过度喷涂的最小化。这种调整是简单的并且不需要工具。通过松开辊手柄、将辊手柄沿着管延伸段18移动、在新位置处重新夹住辊手柄22、22A，来改变辊手柄22、22A的纵向位置。这种设计允许使用者为了使用中的最大效率和最佳涂饰质量而调整喷涂扇宽度对于辊套宽度的最佳匹配。

模块化系统包括自动喷涂阀，其消除当嘴在使用中被降低通过水平线时的滴下物，并且使由于喷涂时的“喷溅”导致的瑕疵最小化。组件更优地包括Graco的CleanShot^TM阀。

该系统可以用于以所有的工业标准辊套宽度(例如3英寸，9英寸，12英寸，18英寸，18厘米、25厘米的欧洲尺寸等)制作模块化喷涂辊组件，或能够使用多个辊套宽度的可调整的版本。

通过轻量级可移除的辊手柄的使用完成“无装配工具”模块化设计，以使得便于滚动对过度喷涂问题敏感的区域。可移除的辊手柄22、22A可以通过手动操作的闩60和门58的使用来完成，其实现了到延伸管段18的可靠的附装。当辊手柄22、22A从延伸管段18被移除时，它们变为独立的手动涂料辊。

模块化系统与工业标准连接兼容，并且是多功能的，其具有执行喷涂滚动、喷涂延伸以及手动滚动应用的能力。

容易移除的辊手柄22、22A使得便于手动滚动对过度喷涂问题敏感的区域。手动辊在被用于喷涂滚动应用后已经被颜料浸湿，从而消除对需要采购和清洗的辅助手动辊的使用的需要。

尽管已经参照优选的实施例描述了本发明，但是本领域的技术人员将会意识到在不脱离本发明的精神和范围的情况下，在形式上和细节上可以做出改变。

Claims (24)

1.一种喷涂辊系统，其包括：

延伸管，其具有远端和近端；

喷涂头，其安装在所述延伸管的所述远端上；

同轴阀，其安装在所述延伸管的所述近端上；以及

辊手柄，其可移除地安装在所述延伸管上且与所述喷涂头邻近，所述辊手柄包括被配置成夹在所述延伸管上的手柄、以及从所述手柄延伸以将涂料辊定位在所述喷涂头前方的支撑结构，其中所述手柄包括具有纵向内通道的壳体，所述纵向内通道具有允许所述壳体横向地滑动到所述延伸管上和横向地滑离所述延伸管的侧开口。

2.根据权利要求1所述的喷涂辊系统，其中所述延伸管具有与所述壳体的所述内通道的内表面配合的外表面，以防止当所述手柄被夹在所述延伸管上时所述手柄的旋转。

3.根据权利要求2所述的喷涂辊系统，其中所述延伸管的所述外表面包括平坦顶表面和平坦底表面。

4.根据权利要求1所述的喷涂辊系统，其中所述延伸管包括多个外部周向棱条，并且其中所述壳体的所述内通道具有接合所述延伸管的外部周向棱条中的至少一些以将所述手柄的纵向限定在所述延伸管上并且防止所述手柄在所述延伸管上的纵向移动的特征。

5.根据权利要求1所述的喷涂辊系统，其中所述手柄包括门，当所述门在关闭位置时，所述门覆盖所述侧开口。

6.根据权利要求5所述的喷涂辊系统，其中所述手柄包括闩，所述闩用于当所述手柄被夹在所述延伸管上时将所述门维持在所述关闭位置。

7.根据权利要求6所述的喷涂辊系统，其中所述闩枢转地连接到所述壳体并且枢转地连接到所述门。

8.根据权利要求1所述的喷涂辊系统，其中所述喷涂头包括喷涂阀、喷涂嘴以及喷涂防护装置。

9.根据权利要求8所述的喷涂辊系统，其中所述喷涂阀通过旋转接头连接到所述延伸管，所述旋转接头允许调整所述喷涂阀相对于所述涂料辊的方位。

10.根据权利要求8所述的喷涂辊系统，其中所述喷涂阀被配置成自动地防止当所述喷涂嘴被降低到水平线以下时的滴下物。

11.根据权利要求8所述的喷涂辊系统，其中所述辊手柄在所述延伸管上的纵向位置是可调整的，以允许使用者调整所述喷涂嘴与所述涂料辊之间的距离。

12.根据权利要求1所述的喷涂辊系统，其中在不使用工具的情况下，所述辊手柄可安装在所述延伸管上，并且可从所述延伸管移除。

13.根据权利要求1所述的喷涂辊系统，其中所述支撑结构是可调整的以接收和保持不同宽度的辊套。

14.根据权利要求1所述的喷涂辊系统，其中所述同轴阀包括用于在压力下接收涂料的入口、连接到所述延伸管的所述近端的出口、把手和用于打开和关闭所述同轴阀的扳机。

15.根据权利要求1所述的喷涂辊系统，其中当所述辊手柄被从所述延伸管移除时，所述辊手柄被配置成用作手动辊，并且所述延伸管、所述同轴阀和所述喷涂头被配置成用作喷涂延伸部。

16.根据权利要求1所述的喷涂辊系统，其中所述延伸管包括连接在一起的多个延伸管段。

17.一种喷涂辊系统，包括：

延伸管，其具有远端和近端；

喷涂头，其安装在所述延伸管的所述远端上，所述喷涂头包括喷涂阀、喷涂防护装置和喷涂嘴；

同轴阀，其安装在所述延伸管的所述近端上，所述同轴阀包括用于在压力下接收涂料的入口、连接到所述延伸管的所述近端的出口、把手以及用于打开和关闭所述同轴阀的扳机；以及

辊手柄，其可移除地安装在所述延伸管上且与所述喷涂头邻近，所述辊手柄包括被配置成夹在所述延伸管上的手柄、以及从所述手柄延伸以将涂料辊可旋转地定位在所述喷涂头前方的支撑结构，其中所述手柄包括具有纵向内通道的壳体，所述纵向内通道具有允许所述壳体横向地滑动到所述延伸管上和横向地滑离所述延伸管的侧开口。

18.根据权利要求17所述的喷涂辊系统，其中所述延伸管具有与所述壳体的所述内通道的内表面配合的外表面，以防止当所述手柄被夹在所述延伸管上时所述手柄的旋转，其中所述延伸管包括多个外部周向棱条，并且其中所述壳体的所述内通道具有接合所述延伸管的外部周向棱条中的至少一些以将所述手柄的纵向限定在所述延伸管上并且防止所述手柄在所述延伸管上的纵向移动的特征。

19.根据权利要求17所述的喷涂辊系统，其中所述手柄包括门和闩，当所述门在关闭位置时，所述门覆盖所述侧开口，所述闩用于当所述手柄被夹在所述延伸管上时将所述门维持在所述关闭位置。

20.根据权利要求19所述的喷涂辊系统，其中所述闩枢转地连接到所述壳体并且枢转地连接到所述门。

21.根据权利要求17所述的喷涂辊系统，其中所述喷涂阀通过旋转接头连接到所述延伸管，所述旋转接头允许调整所述喷涂阀相对于所述涂料辊的方位。

22.根据权利要求17所述的喷涂辊系统，其中所述辊手柄在所述延伸管上的纵向位置是可调整的，以允许使用者调整所述喷涂嘴与所述涂料辊之间的距离。

23.根据权利要求17所述的喷涂辊系统，其中在不使用工具的情况下，所述辊手柄可安装在所述延伸管上，并且可从所述延伸管移除。

24.根据权利要求17所述的喷涂辊系统，其中所述支撑结构是可调整的以接收和保持不同宽度的辊套。