CN105898127A - 一种定焦摄像模组以及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种定焦摄像模组以及电子设备，该定焦摄像模组包括：一体成型的载座，所述载座具有安装通孔，在所述安装通孔的延伸方向上，所述安装通孔分为第一部分通孔以及第二部分通孔；固定在所述第一部分通孔内的摄像头模组；固定在所述第二部分通孔内的红外滤光片；设置在所述安装通孔内壁上的环状隔离凸起结构，所述摄像头模组以及所述红外滤光片分别位于所述环状隔离凸起结构的两侧；其中，所述环状隔离凸起结构朝向所述摄像头模组的表面与所述环状隔离凸起结构的内壁之间具有预设夹角，所述预设夹角小于90°。所述定焦摄像模组封装工艺简单，降低了制作成本。
Description
技术领域
本发明涉及定焦摄像模组技术领域，更具体地说，涉及一种定焦摄像模组以及电子设备。
背景技术
随着科学技术的发展，具有图像采集功能的电子设备被广泛的应用到人们的日常生活以及工作中，为人们的日常生活以及工作带来了巨大的便利，成为人们日常生活以及工作中不可或缺的重要工具。
定焦摄像模组是电子设备实现图像采集功能的主要部件。传统定焦摄像模组的结构一般如图1所示，包括：摄像头模组11、摄像头模组支架12、红外滤光片13以及红外滤光片支架15。摄像头模组11与摄像头模组之间12通过相互匹配的螺纹14固定。摄像头模组支架12与红外滤光片支架15二者之间固定连接。红外滤光片支架15具有环状隔离凸起结构16，用于避免摄像头模组11与红外滤光片13之间接触碰撞。
传统的定焦摄像模组中，红外滤光片13以及摄像头模组11需要分别用对应支架进行安装固定，即传统的定焦摄像模组需要两个支架进行封装，封装工艺复杂，制作成本高。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种定焦摄像模组以及电子设备，通过一个载座同时封装固定摄像头模组以及红外滤光片，封装工艺简单，降低了制作成本。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种定焦摄像模组，该定焦模组包括：
一体成型的载座，所述载座具有安装通孔，在所述安装通孔的延伸方向上，所述安装通孔分为第一部分通孔以及第二部分通孔；
固定在所述第一部分通孔内的摄像头模组；
固定在所述第二部分通孔内的红外滤光片；
设置在所述安装通孔内壁上的环状隔离凸起结构，所述摄像头模组以及所述红外滤光片分别位于所述环状隔离凸起结构的两侧；
其中，所述环状隔离凸起结构朝向所述摄像头模组的表面与所述环状隔离凸起结构的内壁之间具有预设夹角，所述预设夹角小于90°。
优选的，在上述定焦模组中，其特征在于，所述环状隔离凸起结构朝向摄像头模组的表面设置凹槽。
优选的，在上述定焦模组中，所述摄像模组通过粘结剂粘结固定在所述第一部分通孔内。
优选的，在上述定焦模组中，所述第一部分通孔的内壁设置有第一弹性部件，当所述摄像头模组放置在所述第一部分通孔内时，所述第一弹性部件用于向所述摄像头模组提供朝向所述环状隔离凸起结构的弹力，所述弹力用于将所述摄像头模组固定在所述第一部分通孔内。
优选的，在上述定焦模组中，所述第一弹性部件为金属弹片。
优选的，在上述定焦模组中，所述第二部分通孔的内壁设置有第二弹性部件，当所述红外滤光片放置在所述第二部分通孔内时，所述第二弹性部件用于向所述红外滤光片提供朝向所述环状隔离凸起结构的弹力，所述弹力用于将所述红外滤光片固定在所述第二部分通孔内。
优选的，在上述定焦模组中，所述第二弹性部件为金属弹片。
优选的，在上述定焦模组中，所述一体成型的载座为铸造的金属载座或是一体冲压成型的金属载座。
优选的，在上述定焦模组中，所述一体成型的载座为热塑成型的塑料载座。
本发明实施例还提供了一种电子设备，该电子设备包括：上述定焦摄像模组。
通过上述描述可知，本发明技术方案提供的定焦摄像模组包括：一体成型的载座，所述载座具有安装通孔，在所述安装通孔的延伸方向上，所述安装通孔分为第一部分通孔以及第二部分通孔；固定在所述第一部分通孔内的摄像头模组；固定在所述第二部分通孔内的红外滤光片；设置在所述安装通孔内壁上的环状隔离凸起结构，所述摄像头模组以及所述红外滤光片分别位于所述环状隔离凸起结构的两侧；其中，所述环状隔离凸起结构朝向所述摄像头模组的表面与所述环状隔离凸起结构的内壁之间具有预设夹角，所述预设夹角小于90°。其中，所述载座用于对所述摄像头模组以及所述红外滤光片进行封装固定。
本发明实施例所述定焦摄像模组通过所述载座对所述摄像头模组以及所述红外滤光片进行封装固定。所述定焦摄像模组采用同一载座同时封装固定摄像头模组以及红外滤光片，封装工艺简单，降低了制作成本。而且在所述环状隔离凸起结构朝向所述摄像头模组的表面与所述环状隔离凸起结构的内壁之间具有预设夹角，通过所述夹角能够减少光线在安装通孔内的反射，提高成像质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为现有技术中常见的一种定焦摄像模组的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种定焦摄像模组的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的一种载座的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，传统的定焦摄像模组中，红外滤光片13以及摄像头模组11需要分别用对应支架进行安装固定，即传统的定焦摄像模组需要两个支架进行封装，封装工艺复杂，制作成本高。且传统的定焦摄像模组中，摄像头模组11与摄像头模组之间12通过相互匹配的螺纹14固定，在摄像头模组11在螺纹14咬合过程中，由于摩擦会导致摄像污点的问题。
而且环状隔离凸起结构16的内壁为竖直平面，当定焦摄像模组成像时，如果摄像头模组11的光线中斜入射的光线射入所述竖直平面时，会在所述竖直平面发生发射，该部分反射光会影响成像质量。
为了解决上述问题，本发明实施例提供了一种定焦摄像模组，该定焦摄像模组包括：
一体成型的载座，所述载座具有安装通孔，在所述安装通孔的延伸方向上，所述安装通孔分为第一部分通孔以及第二部分通孔；
固定在所述第一部分通孔内的摄像头模组；
固定在所述第二部分通孔内的红外滤光片；
设置在所述安装通孔内壁上的环状隔离凸起结构，所述摄像头模组以及所述红外滤光片分别位于所述环状隔离凸起结构的两侧；
其中，所述环状隔离凸起结构朝向所述摄像头模组的表面与所述环状隔离凸起结构的内壁之间具有预设夹角，所述预设夹角小于90°。，所述载座用于对所述摄像头模组以及所述红外滤光片进行封装固定。
可见，本发明实施例所述定焦摄像模组通过所述载座对所述摄像头模组以及所述红外滤光片进行封装固定。所述定焦摄像模组采用同一载座同时封装固定摄像头模组以及红外滤光片，封装工艺简单，降低了制作成本。而且在所述环状隔离凸起结构朝向所述摄像头模组的表面与所述环状隔离凸起结构的内壁之间具有预设夹角，通过所述夹角能够减少光线在安装通孔内的反射，提高成像质量。
为了使本发明实施例提供的技术方案更加清楚，下面结合附图对上述方案进行详细描述。
参考图2，图2为本发明实施例提供的一种定焦摄像模组的结构示意图，所述定焦摄像模组包括：一体成型的载座21，所述载座21具有安装通孔，在所述安装通孔的延伸方向X上，所述安装通孔分为第一部分通孔以及第二部分通孔；固定在所述第一部分通孔内的摄像头模组23；固定在所述第二部分通孔内的红外滤光片22。
如图2所示，所述安装通孔的内壁具有环状隔离凸起结构24，所述摄像头模组23以及所述红外滤光片22分别位于所述环状隔离凸起结构24的两侧。所述环状凸起结构24用于将所述摄像头模组23以及所述红外滤光片22隔离设置，避免封装过程中，二者之间犹豫接触碰撞导致损坏。在所述摄像头模组23在放入第一部分通孔内过程中，所述环状凸起结构24还可以用于避免由于摄像头模组23与所述第一部分通孔的内壁摩擦生成的碎物掉落在红外滤光片表面，保证摄像效果。
其中，所述环状隔离凸起结构24朝向所述摄像头模组23的表面与所述环状隔离凸起结构的内壁之间具有预设夹角27，所述预设夹角27小于90°。所述预设夹角27能够减少入射光线在安装通孔内的反射，提高成像质量。可选的，所述预设夹角27的取值范围10°-60°，包括端点值。在上述范围内设置所述预设夹角时，能够有效降低光线在安装通孔内壁的反射，提高成像质量。
所述摄像头模组23可以通过粘结剂粘结固定在所述第一部分通孔内。还可以在所述第一部分通孔内设置前盖25，摄像头模组23位于所述环状凸起结构24与所述前盖25之间。前盖25具有开口26。通过前盖26可以进步一固定摄像头模组25。
可选的，所述第一部分通孔的内壁设置有第一弹性部件，当所述摄像头模组23放置在所述第一部分通孔内时，所述第一弹性部件用于向所述摄像头模组提供朝向所述环状隔离凸起结构24的弹力，所述弹力用于将所述摄像头模组23固定在所述第一部分通孔内。所述第一弹性部件为金属弹片。需要说明的是图2中并未示出所述第一弹性部件。
可选的，所述第二部分通孔的内壁设置有第二弹性部件，当所述红外滤光片22放置在所述第二部分通孔内时，所述第二弹性部件用于向所述红外滤光片22提供朝向所述环状隔离凸起结构24的弹力，所述弹力用于将所述红外滤光片22固定在所述第二部分通孔内。所述第二弹性部件为金属弹片。
所述第一弹性部件以及所述第二弹性部件可以通过螺丝或是卡槽固定在所述安装通孔内。本发明实施例所述定焦摄像模组无需在安装通孔以及所述摄像头模组23相接处的表面设置相互匹配的螺纹，这样就避免了设置螺纹时摄像头模组23与安装通孔之间的大力摩擦，避免了安装通孔以及摄像头模组23表面由于摩擦掉落碎屑，导致镜头表面与红外滤光片表面受到碎屑污染，影响成像质量。
可以设置安装通孔的第一部分通孔的内径与摄像头模组23的直径匹配，使得摄像头模组23刚好可以完全填充第一部分通孔。并设计安装通孔的第一部分通孔的内表面光滑，设置摄像头模组23的外表面光滑，减小摄像头模组23与第一部分通孔内壁之间的摩擦力，以便于摄像头模组23能够顺利安装在第一部分通孔内。
虽然，通过增加第一部分通孔内壁以及摄像头模组23外表面的光滑度，能够一定程度上减少由于摩擦导致的碎屑掉落，但是二者之间仍有可能由于摩擦或是安装时二者之间接触面携带外界较小的细小颗粒，为了克服该问题，可以采用如图3所示结构的载座。
参考图3，图3为本发明实施例提供的一种载座的结构示意图，图3所示载座21具有隔离避免细小颗粒污染红外滤光片的功能，所述载座21在环状隔离凸起结构24朝向摄像头模组23的表面设置凹槽31。所述凹槽31用于收集安装摄像头模组过程中引入的细小颗粒物。这样，在安装摄像头模组时，从摄像头模组与第一部分通孔32接触面之间引入的细小颗粒物被手机在所述凹槽31内，当摄像头模组安装固定以后，所述凹槽31开口被摄像头模组的下表面封住，其内的细小颗粒物不会在掉落在红外滤片表面。且环状隔离凸起结构24朝向摄像头模组23的表面A与环状隔离凸起结构24的内壁B之间具有预设夹角27。
当摄像头模组23安装在第一部分通孔内以后，在安装第一弹性部件，将其固定在第一部分通孔内。红外滤光片22的厚度较薄，可以直接放置在第二部分通孔内，再安装第二弹片，通过第二弹片将红外滤光片22固定在第部分通孔内。
本发明实施例中，通过弹性部件安装固定所述摄像头模组23以及所述红外滤光片22，使得红外滤光片22以及摄像头模组23的安装方便快捷，通过避免了摄像头模组23与安装通孔内壁之间由于较大摩擦力而导致掉落碎屑污染红外滤光片22，保证了成像质量。
可选的，所述一体成型的载座21为铸造的金属载座或是一体冲压成型的金属载座。或者，所述一体成型的载座为热塑成型的塑料载座。
通过上述描述可知，本发明实施例提供的定焦摄像模组，通过一个载座21同时对摄像头模组23以及红外滤光片22进行安装固定，封装工艺简单，制作成本低。同时，摄像头模组23无需通过螺纹进行安装，避免了安装摄像头模组23时由于较大摩擦力导致掉落碎屑污染红外滤光片的问题，保证了成像质量。且在环状隔离凸起结构27之间设置有预设夹角27，用于减少入射光线在安装通孔内的反射，提高成像质量。
本发明另一实施例还提供了一种电子设备，该电子设备包括上述实施例所述的定焦摄像模组。
所述电子设备可以为手机、平板电脑、笔记本电脑等具有图像采集功能的电子设备。所述电子设备采用上述定焦摄像模组，制作成本低，成像质量好。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种定焦摄像模组，其特征在于，包括：
一体成型的载座，所述载座具有安装通孔，在所述安装通孔的延伸方向上，所述安装通孔分为第一部分通孔以及第二部分通孔；
固定在所述第一部分通孔内的摄像头模组；
固定在所述第二部分通孔内的红外滤光片；
设置在所述安装通孔内壁上的环状隔离凸起结构，所述摄像头模组以及所述红外滤光片分别位于所述环状隔离凸起结构的两侧；
其中，所述环状隔离凸起结构朝向所述摄像头模组的表面与所述环状隔离凸起结构的内壁之间具有预设夹角，所述预设夹角小于90°。
2.根据权利要求1所述的定焦摄像模组，其特征在于，所述环状隔离凸起结构朝向摄像头模组的表面设置凹槽。
3.根据权利要求1所述的定焦摄像模组，其特征在于，所述摄像模组通过粘结剂粘结固定在所述第一部分通孔内。
4.根据权利要求1所述的定焦摄像模组，其特征在于，所述第一部分通孔的内壁设置有第一弹性部件，当所述摄像头模组放置在所述第一部分通孔内时，所述第一弹性部件用于向所述摄像头模组提供朝向所述环状隔离凸起结构的弹力，所述弹力用于将所述摄像头模组固定在所述第一部分通孔内。
5.根据权利要求4所述的定焦摄像模组，其特征在于，所述第一弹性部件为金属弹片。
6.根据权利要求1所述的定焦摄像模组，其特征在于，所述第二部分通孔的内壁设置有第二弹性部件，当所述红外滤光片放置在所述第二部分通孔内时，所述第二弹性部件用于向所述红外滤光片提供朝向所述环状隔离凸起结构的弹力，所述弹力用于将所述红外滤光片固定在所述第二部分通孔内。
7.根据权利要求6所述的定焦摄像模组，其特征在于，所述第二弹性部件为金属弹片。
8.根据权利要求1所述的定焦摄像模组，其特征在于，所述一体成型的载座为铸造的金属载座或是一体冲压成型的金属载座。
9.根据权利要求1所述的定焦摄像模组，其特征在于，所述一体成型的载座为热塑成型的塑料载座。
10.一种电子设备，其特征在于，包括：如权利要求1-9任一项所述的定焦摄像模组。
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