CN105889749A - 溶解乙炔自动充装成套设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了溶解乙炔自动充装成套设备,属于乙炔充装技术领域;所述的输送线上设有初校正;所述的初校正的上方设有充气阀;所述的充气阀之间设有轨道;所述的轨道设置在小车上,所述的轨道的两侧设有测温仪、检漏仪;所述的扭力联轴器的内侧设有进气管;所述的扭力联轴器的底部设有套筒;所述的套筒上设有终校正;两个终校正之间设有锁紧机构;所述的水管上均匀设有数个喷嘴;所述的充气排上设有总阀和回气阀。它结构设计合理,全自动化操作降低工作人员的劳动强度,避免了工作人员近距离接触气瓶,使安全更有保障,同时改善了工作环境,提高了生产效率。最终体现了气体充装企业生产自动化、信息化、安全化的发展方向。
Description
技术领域
本发明涉及乙炔充装技术领域,具体涉及溶解乙炔自动充装成套设备。
背景技术:
现有乙炔充装生产线,都由工人手动翻滚搬运气瓶、手动松开/锁紧阀门、人工逐个检查泄漏和气瓶温度。此生产方式存在以下不足:
1.充气排是固定架,气瓶从放置区搬运至充气排充气,之后又搬回放置区。距离长速度慢,故而耗时多。
2.手动松开或锁紧气瓶阀门,因人的用力和动作幅度难以一致,容易产生拧不到位影响充气,过于用力拧损坏阀门。
3.翻滚式搬运,由于不确定摩擦可能产生静电,更为严重的是倾斜移动,一不小心气瓶就砸到地上,都存在巨大安全隐患。
4.人工巡检难于快速发现问题,甚至漏检;人过于靠近,吸入泄漏气体对人身体有伤害;巡检时,如有认为疏忽易造成乙炔爆炸等危险。
发明内容
针对上述问题,本发明要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、操作方便、生产效率高、安全的溶解乙炔自动充装成套设备。
本发明的溶解乙炔自动充装成套设备,它包含装卸线、充装线、扫码电子秤、吊轨、平衡器、吊具、输送线、初校正、终校正、套筒、扭力联轴器、密封头、锁紧机构、进气管、充气阀、充气排、总阀、回气阀、水管、喷嘴、测温仪、检漏仪、轨道、小车;所述的装卸线包含吊轨、平衡器、吊具;所述的吊轨上设有平衡器;所述的吊具活动设置在吊轨的下方;所述的扫码电子秤设置在充装线的首端;所述的充装线包含输送线、初校正、终校正、套筒、扭力联轴器、密封头、锁紧机构、进气管、充气阀、充气排、总阀、回气阀、水管、喷嘴、测温仪、检漏仪、轨道、小车;所述的输送线设置在充装线的底部;所述的输送线上设有初校正;所述的初校正的上方设有充气阀;所述的充气阀之间设有轨道;所述的轨道设置在小车上,所述的轨道的两侧设有测温仪、检漏仪;所述的扭力联轴器的内侧设有进气管;所述的扭力联轴器的底部设有套筒;所述的套筒上设有终校正;两个终校正之间设有锁紧机构;所述的锁紧机构的两侧设有密封头;所述的终校正的底部设有水管;所述的水管上均匀设有数个喷嘴;所述的充气排上设有总阀和回气阀。
作为优选,所述的装卸线为KBK吊轨,并配套专用吊轮,保证滑动顺畅。
作为优选,所述的吊具依据气瓶尺寸特制,并配备气动平衡器自动平衡起吊重量。
作为优选,所述的扫码电子秤选用带扫码功能电子秤,以便信息直接以数据形式进入系统。
作为优选,所述的阀门控制系统,选用专用套筒和扭力联轴器,满足使用要求同时尽量保护气瓶阀门。
作为优选,所述的密封头为耐磨非金属材质,保证密封效果。
作为优选,所述的气阀控制采用自动与手动相结合,方便发生异常时可手动关闭阀门。
作为优选,所述的自动充装线主要部件材质选用不锈钢防锈,选用铜或铝避免静电。
所述的装卸线上设有悬挂输送吊装设备,可用电控和人力收到操作。
本发明的操作步骤如下:
a、取空气瓶:将吊具移至空气瓶放置区,夹好气瓶;
b、空气瓶扫码称重:将空气瓶放到电子秤上松开吊具,扫码并称重,再夹好吊具;
c、上线充气:将空气瓶吊到输送线上放好,每放好一排输送线往里输送一格;进入第二格设备将对气瓶进行初校正,全部放好后设备对气瓶进行终校正并定位;之后同时打开气瓶阀门,并锁紧进气管;最后有序打开充气阀、总阀,同时启动测温检漏,温度达到则启动喷淋;
d、气瓶下线:充气完毕,自动有序关闭充气阀、总阀、回气阀。拧紧气瓶阀门,松开进气管,夹具、套筒复位。停止测温检漏,关闭喷淋。输送线反向运动,在上气瓶位置将气瓶逐个吊走;
e、充好气瓶称重放置:将充好的气瓶吊下,再次放到电子秤上扫码称重,之后吊到规定放置区放好等待装车。
本发明的有益效果:它结构设计合理,全自动化操作降低工作人员的劳动强度,避免了工作人员近距离接触气瓶,使安全更有保障,同时改善了工作环境,提高了生产效率。最终体现了气体充装企业生产自动化、信息化、安全化的发展方向。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中充装线的立体示意图;
图3是本发明中充装线的主视图;
图4是图3的左视图;
图5是本发明中工装的示意图;
图6是图5的主视图;
图7是图1中A部放大图;
图中:
装卸线1、充装线2、扫码电子秤3、吊轨11、平衡器12、吊具13、输送线21、初校正22、终校正23、套筒24、扭力联轴器25、密封头26、锁紧机构27、进气管28、充气阀29、充气排30、总阀31、回气阀32、水管33、喷嘴34、测温仪35、检漏仪36、轨道37、小车38。
具体实施方式
如图1至图7所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含装卸线1、充装线2、扫码电子秤3、吊轨11、平衡器12、吊具13、输送线21、初校正22、终校正23、套筒24、扭力联轴器25、密封头26、锁紧机构27、进气管28、充气阀29、充气排30、总阀31、回气阀32、水管33、喷嘴34、测温仪35、检漏仪36、轨道37、小车38;所述的装卸线1包含吊轨11、平衡器12、吊具13;所述的吊轨11上设有平衡器12;所述的吊具13活动设置在吊轨11的下方;所述的扫码电子秤3设置在充装线2的首端;所述的充装线2包含输送线21、初校正22、终校正23、套筒24、扭力联轴器25、密封头26、锁紧机构27、进气管28、充气阀29、充气排30、总阀31、回气阀32、水管33、喷嘴34、测温仪35、检漏仪36、轨道37、小车38;所述的输送线21设置在充装线2的底部;所述的输送线21上设有初校正22;所述的初校正22的上方设有充气阀29;所述的充气阀29之间设有轨道37;所述的轨道37设置在小车38上,所述的轨道37的两侧设有测温仪35、检漏仪36;所述的扭力联轴器25的内侧设有进气管28;所述的扭力联轴器25的底部设有套筒24;所述的套筒24上设有终校正23;两个终校正23之间设有锁紧机构27;所述的锁紧机构27的两侧设有密封头26;所述的终校正23的底部设有水管33;所述的水管33上均匀设有数个喷嘴34;所述的充气排30上设有总阀31和回气阀32。
其中,所述的装卸线1为KBK吊轨,并配套专用吊轮,保证滑动顺畅;所述的吊具13依据气瓶尺寸特制,并配备气动平衡器自动平衡起吊重量;所述的扫码电子秤3选用带扫码功能电子秤,以便信息直接以数据形式进入系统;所述的阀门控制系统,选用专用套筒和扭力联轴器,满足使用要求同时尽量保护气瓶阀门;所述的密封头26为耐磨非金属材质,保证密封效果;所述的气阀控制采用自动与手动相结合,方便发生异常时可手动关闭阀门;所述的自动充装线主要部件材质选用不锈钢防锈,选用铜或铝避免静电。
所述的装卸线1上设有悬挂输送吊装设备,可用电控和人力收到操作。
本具体实施方式的操作步骤如下:
a、取空气瓶:将吊具移至空气瓶放置区,夹好气瓶;
b、空气瓶扫码称重:将空气瓶放到电子秤上松开吊具,扫码并称重,再夹好吊具;
c、上线充气:将空气瓶吊到输送线上放好,每放好一排输送线往里输送一格;进入第二格设备将对气瓶进行初校正,全部放好后设备对气瓶进行终校正并定位;之后同时打开气瓶阀门,并锁紧进气管。最后有序打开充气阀、总阀,同时启动测温检漏,温度达到则启动喷淋;
d、气瓶下线:充气完毕,自动有序关闭充气阀、总阀、回气阀。拧紧气瓶阀门,松开进气管,夹具、套筒复位。停止测温检漏,关闭喷淋。输送线反向运动,在上气瓶位置将气瓶逐个吊走;
e、充好气瓶称重放置:将充好的气瓶吊下,再次放到电子秤上扫码称重,之后吊到规定放置区放好等待装车。
本具体实施方式结构设计合理,全自动化操作降低工作人员的劳动强度,避免了工作人员近距离接触气瓶,使安全更有保障,同时改善了工作环境,提高了生产效率。最终体现了气体充装企业生产自动化、信息化、安全化的发展方向。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.溶解乙炔自动充装成套设备,其特征在于它包含装卸线、充装线、扫码电子秤、吊轨、平衡器、吊具、输送线、初校正、终校正、套筒、扭力联轴器、密封头、锁紧机构、进气管、充气阀、充气排、总阀、回气阀、水管、喷嘴、测温仪、检漏仪、轨道、小车;所述的装卸线包含吊轨、平衡器、吊具;所述的吊轨上设有平衡器;所述的吊具活动设置在吊轨的下方;所述的扫码电子秤设置在充装线的首端;所述的充装线包含输送线、初校正、终校正、套筒、扭力联轴器、密封头、锁紧机构、进气管、充气阀、充气排、总阀、回气阀、水管、喷嘴、测温仪、检漏仪、轨道、小车;所述的输送线设置在充装线的底部;所述的输送线上设有初校正;所述的初校正的上方设有充气阀;所述的充气阀之间设有轨道;所述的轨道设置在小车上,所述的轨道的两侧设有测温仪、检漏仪;所述的扭力联轴器的内侧设有进气管;所述的扭力联轴器的底部设有套筒;所述的套筒上设有终校正;两个终校正之间设有锁紧机构;所述的锁紧机构的两侧设有密封头;所述的终校正的底部设有水管;所述的水管上均匀设有数个喷嘴;所述的充气排上设有总阀和回气阀。
2.根据权利要求1所述的溶解乙炔自动充装成套设备,其特征在于它操作步骤如下:
(a)、取空气瓶:将吊具移至空气瓶放置区,夹好气瓶;
(b)、空气瓶扫码称重:将空气瓶放到电子秤上松开吊具,扫码并称重,再夹好吊具;
(c)、上线充气:将空气瓶吊到输送线上放好,每放好一排输送线往里输送一格;进入第二格设备将对气瓶进行初校正,全部放好后设备对气瓶进行终校正并定位;之后同时打开气瓶阀门,并锁紧进气管;最后有序打开充气阀、总阀,同时启动测温检漏,温度达到则启动喷淋;
(d)、气瓶下线:充气完毕,自动有序关闭充气阀、总阀、回气阀;拧紧气瓶阀门,松开进气管,夹具、套筒复位;停止测温检漏,关闭喷淋;输送线反向运动,在上气瓶位置将气瓶逐个吊走;
(e)、充好气瓶称重放置:将充好的气瓶吊下,再次放到电子秤上扫码称重,之后吊到规定放置区放好等待装车。
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