CN203743829U - 一种溶解乙炔充装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种溶解乙炔充装装置。包括充灌排，其特征在于充灌排设置成两条进气线路，共分为4组8排，而每组充灌排双排布置，每排充灌排布置上下气瓶夹具，每排充灌排连接放回气柜的回流管，在回流管上设有阻火器，在每排充灌排上方设有冷却喷淋头。本实用新型的有益效果：（1）充灌排分两组并列安装，可切换轮流使用，节约换钢瓶的次数，减少劳动强度，节约人工成本；（2）在更换气瓶时保证系统不受污染；（3）拆装方便，减少安全隐患，节约场地空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种溶解乙炔充装装置。
背景技术
溶解乙炔充装是电石遇水制成粗乙炔气，经净化、压缩、干燥，再经充灌排，充装到溶解乙炔气瓶中储存的过程。传统的溶解乙炔充装管道、阀门均采用承压能力为40kg级的普通材料，耐压能力低，阀门很难控制乙炔气充装流速，设备长时间使用后管道内壁腐蚀程度较高，如在超压充装情况下，易发生安全事故；充装排为单排布局（如图1所示），限制了每批次充装数量，占用了大量劳动时间和人工成本，充装场地得不到有效利用；喷淋管道直径较小，喷头数量少，喷淋效果差，实用性不强，需进一步对设备进行改进。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种溶解乙炔充装装置，安全性能得到提高，充装场所布局合理，利用率高，有效的节约了劳动成本。
本实用新型的技术方案为：溶解乙炔充装装置包括多个充灌排，充灌排设置成两条进气线路，共分为4组8排，而每组充灌排双排布置，每排充灌排布置上下气瓶夹具，每排充灌排连接放回气柜的回流管，在回流管上设有阻火器，在每排充灌排上方设有冷却喷淋头。
每组充灌排设有若干个截止阀，一只气瓶配一只截止阀；在双排布置的充灌排间留有安全操作的通道。
本实用新型的有益效果：（1）充灌排分两组并列安装，可切换轮流使用，节约换钢瓶的次数，减少劳动强度，节约人工成本；（2）在更换气瓶时保证系统不受污染；（3）设计轻巧，结构新颖，拆装方便，减少安全隐患，节约场地空间，便于合理管理，整体结构设计紧凑，方便安装，安全可靠，经久耐用。
附图说明
图1是现有的溶解乙炔充装充灌排结构示意图。
图2是本实用新型的溶解乙炔充装装置结构示意图。
图中：1―阻火器，2―压力表，3―喷淋头，4―截止阀，5―气瓶夹具，6―气瓶，7―气路管道，8－水管,9－回流管。
具体实施方式
如图2所示，溶解乙炔充装装置包括多个充灌排，充灌排设置成两条进气线路，共分为4组8排，而每组充灌排双排布置，每排充灌排布置上下气瓶夹具5，每排充灌排连接放回气柜的回流管，在回流管上无论高压部分或低压部分都设有阻火器1，在每排充灌排上方设有紧急冷却喷淋头3，喷淋头连接着水管，足够满足气瓶充装范围的应急处理。
每组充灌排设有144个截止阀，一只气瓶配一只截止阀，在双排布置的充灌排间留有安全操作的通道。
为了充装安全得到保障，达到规范，节约化水平，气路管道采用GB/T 8163-2008标准规定的20号钢管，以正火状态供应。管道内径及壁厚按GB 50031-1991中第9.0.2条规定选材料。充灌排由原来的单排改为双排布置，增加了双倍的充装头，提高了每批次气瓶充装数量，减少了工作时间和强度，节约了场地资源。将喷淋设为喷水量为200m3/h的加压式应急设施，能保持良好的冷却，避免绝热压缩，如有着火情况发生，自动启动应急喷淋，有效防范事故发生。
Claims (3)
1.一种溶解乙炔充装装置，包括充灌排，其特征在于充灌排设置成两条进气线路，共分为4组8排，而每组充灌排双排布置，每排充灌排布置上下气瓶夹具，每排充灌排连接放回气柜的回流管，在回流管上设有阻火器，在每排充灌排上方设有冷却喷淋头。
2.根据权利要求1所述的溶解乙炔充装装置，其特征在于每组充灌排设有若干个截止阀，一只气瓶配一只截止阀。
3.在根据权利要求1所述的溶解乙炔充装装置，其特征在于双排布置的充灌排留有安全操作的通道。
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| CN105889749B (zh) * | 2016-05-11 | 2018-02-23 | 韩爱华 | 溶解乙炔自动充装成套设备 |
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