CN105888712A - 一种放顶煤主动破碎液压支架 - Google Patents

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    • E21D23/04—Structural features of the supporting construction, e.g. linking members between adjacent frames or sets of props; Means for counteracting lateral sliding on inclined floor

Abstract

本发明具体为一种放顶煤主动破碎液压支架，解决了现有放顶煤液压支架存在放顶煤破碎效果差影响顶煤回收率的问题。一种放顶煤主动破碎液压支架，包括底座和顶梁，顶梁中部镶嵌有内顶梁，内顶梁与底座之间设置有与两者铰接的内伸缩立柱，内顶梁外侧的顶梁与底座之间设置有与两者铰接的外伸缩立柱，内顶梁上端设置有冲击振动台，冲击振动台上端设置有内破煤板，冲击振动台左右两侧的顶梁上端面均设置有外破煤板。本发明破坏放煤拱结构，提高了破碎顶煤的效率，而且可以使顶煤破碎为松散的煤块，更能有效地从放煤口放出；通过溢流阀来控制内、外伸缩立柱升降的频率，来控制内顶梁与破煤板的运动频率，具有结构简单、操作方便且成本低的优点。

Description

一种放顶煤主动破碎液压支架
技术领域
本发明涉及煤矿井下用液压支架，具体为一种放顶煤主动破碎液压支架。
背景技术
随着放顶煤开采技术的发展，对液压支架性能的要求也逐渐提高。在放顶煤开采过程中，顶煤只有在支架顶梁上部、中部或尾部完全变为松散破碎的煤块，才能从放煤口中放出。在浅埋深、坚硬顶煤等特殊条件下，工作面超前支承压力不足以将顶煤压碎至合适的块度，导致顶煤回收率偏低。
现有放顶煤开采过程中所使用的液压支架，并不能够主动有效的破碎顶煤并增加顶煤放出率，即不利于中硬顶煤的破碎，影响顶煤放出效率。
发明内容
本发明为了解决现有放顶煤液压支架存在放顶煤破碎效果差影响顶煤回收率的问题，提供了一种放顶煤主动破碎液压支架。
本发明是采用如下技术方案实现的：一种放顶煤主动破碎液压支架，包括底座和顶梁，顶梁中部镶嵌有内顶梁，内顶梁与底座之间设置有与两者铰接的内伸缩立柱，内顶梁外侧的顶梁与底座之间设置有与两者铰接的外伸缩立柱，内顶梁上端设置有冲击振动台，冲击振动台上端设置有内破煤板，冲击振动台左右两侧的顶梁上端面均设置有外破煤板。
在放顶煤采煤过程中，当顶梁受外伸缩立柱作用升架时，固定在顶梁上的外破煤板与顶煤接触使其碎裂；当内顶梁受内伸缩立柱作用升架时，固定在内顶梁上上的内破煤板受冲击振动台的作用与顶煤接触使其碎裂；本发明中对内、外伸缩立柱设置不同的开启压力，当压力达到某一值时，溢流阀开启并卸压，当压力低于额定压力时，油管对内、外伸缩立柱自动进行加压，如此循返往复，达到对顶煤的主动破碎效果，克服了现有放顶煤液压支架存在放顶煤破碎效果差影响顶煤回收率的问题。
本发明结构设计合理可靠，通过顶梁和内顶梁交替破煤，破坏放煤拱结构，提高了破碎顶煤的效率，而且可以使顶煤破碎为松散的煤块，更能有效地从放煤口放出；通过溢流阀来控制内、外伸缩立柱升降的频率，来控制内顶梁与破煤板的运动频率，具有结构简单、操作方便且成本低的优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1-底座，2-顶梁，3-内顶梁，4-内伸缩立柱，5-外伸缩立柱，6-冲击振动台，7-内破煤板，8-外破煤板。
具体实施方式
一种放顶煤主动破碎液压支架，包括底座1和顶梁2，顶梁2中部镶嵌有内顶梁3，内顶梁3与底座1之间设置有与两者铰接的内伸缩立柱4，内顶梁3外侧的顶梁2与底座1之间设置有与两者铰接的外伸缩立柱5，内顶梁3上端设置有冲击振动台6，冲击振动台6上端设置有内破煤板7，冲击振动台6左右两侧的顶梁2上端面均设置有外破煤板8。
具体实施过程中，顶梁2宽为1500mm，长为6000mm，厚为200mm，顶梁2中间缺口的宽为500mm，长为2000mm,深为100mm，用于镶嵌内顶梁3。

Claims (1)

1.一种放顶煤主动破碎液压支架，包括底座（1）和顶梁（2），其特征在于：顶梁（2）中部镶嵌有内顶梁（3），内顶梁（3）与底座（1）之间设置有与两者铰接的内伸缩立柱（4），内顶梁（3）外侧的顶梁（2）与底座（1）之间设置有与两者铰接的外伸缩立柱（5），内顶梁（3）上端设置有冲击振动台（6），冲击振动台（6）上端设置有内破煤板（7），冲击振动台（6）左右两侧的顶梁（2）上端面均设置有外破煤板（8）。
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