CN105888250B - 轻钢龙骨住宅复合墙的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种轻钢龙骨住宅复合墙的施工方法，涉及建筑制造领域。本发明提供的轻钢龙骨住宅复合墙的施工方法包括轻钢龙骨复合外墙子系统、轻钢龙骨复合内隔墙子系统、轻钢龙骨复合厨卫隔墙子系统的施工方法。本发明所述施工方法以轻钢龙骨框架为主体，在轻钢龙骨框架外侧封钉封板或者有筋扩展网，然后以封板或者有筋扩展网为界，两侧采用3D机喷技术，通过机喷设备将各类砂浆等材料逐层喷涂在墙体上，最后在内外面墙上进行面墙处理。本发明施工速度快，机械化程度高，整体性能好，墙体充实而不空鼓，整体性能好，可实现墙体无缝对接。
Description
技术领域
本发明涉及建筑制造领域，尤其涉及一种轻钢龙骨住宅复合墙的施工方法。
背景技术
轻钢龙骨住宅是冷弯薄壁型钢结构体系的建筑，冷弯薄壁型钢结构体系是一种密肋型板墙体系，源于轻木结构。该体系以“肋”承受重力荷载并要求上下对齐直接传递重力荷载，以“板”抵抗由地震荷载和风荷载产生的侧向作用力，主要应用于低层及多层房屋。
在我国，本世纪初就有企业采用轻钢结构，在商业地产、旅游景区、农村自建房等领域均有应用。虽然在四川、甘肃等地震灾区有成片较大规模的轻钢结构住宅区，但总体而言，轻钢住宅推广较为困难，一直出于不愠不火的状态。习惯了砖瓦结构的国人，第一次看到轻钢住宅就会联想到工地上简易拼装的活动板房，这种普通轻钢结构住宅采用冷弯薄壁型钢构件两侧覆盖板材形成“空心墙”， “空心墙”是传统轻钢住宅的“痛点”，墙体容易发生空鼓；这种普通轻钢结构住宅构造形式整体性差，接缝多，外观质量差，保温节能效果不好，劳动强度高。
建筑设计与人类的生活息息相关，随着时代的发展，人们对建筑的设计也提出了新的要求，如保温隔热、隔音、环保、可持续发展等。
发明内容
本发明的目的是解决上述不足，提供一种使用机器喷涂的轻钢龙骨住宅复合墙的施工方法。
为实现上述目的，本发明提供了轻钢龙骨住宅复合墙的施工方法。本发明所述轻钢龙骨住宅复合墙包括三个模块，轻钢龙骨复合外墙子系统、轻钢龙骨复合内隔墙子系统、轻钢龙骨复合厨卫隔墙子系统。
本发明提供的轻钢龙骨住宅复合墙的施工方法包括轻钢龙骨复合外墙子系统、轻钢龙骨复合内隔墙子系统、轻钢龙骨复合厨卫隔墙子系统的施工方法。本发明所述施工方法均以轻钢龙骨框架为主体，在轻钢龙骨框架外侧封钉封板或者有筋扩展网，然后以封板或者有筋扩展网为界，两侧采用3D机喷技术，通过机喷设备将各类砂浆等材料逐层喷涂在墙体上，最后在内外面墙上进行面墙处理。
所述的轻钢龙骨复合外墙子系统具体施工方法按如下步骤：1、根据建筑主体结构，焊接轻钢龙骨框架；2、将轻钢龙骨框架外侧用自攻膨胀螺钉封钉一层有筋扩展网，然后以有筋扩展网为界向内外两侧施工；3、将轻钢龙骨框架上的有筋扩展网内侧通过机喷设备进行3D喷涂保温填充层；待保温填充层固化后将外墙内侧3D喷涂2～3厘米厚的保温隔热断桥层，然后抹灰0.3～0.5厘米的抗裂层，固化后将外墙的内面上涂刷墙面腻子或贴面砖等内饰面材料；4、外墙外侧有筋扩展网外表面上3D喷涂2～3厘米厚保温隔热断桥层，然后抹灰0.3～0.5厘米的抗裂防水层；最后将外墙外饰面进行喷涂外面层材料。
所述的轻钢龙骨复合内隔墙子系统具体施工方法按如下步骤：1、根据建筑内墙结构，焊接轻钢龙骨框架；2、轻钢龙骨框架的外侧封钉封板，距离楼层板或楼地面60～120厘米以上部位用自攻膨胀螺钉封钉一层石膏板、水泥板或硅钙板中的一种板材，而距离楼层板或楼地面60～120厘米以下部位则采用缝钉高密度水泥板或硅钙板中的一种板材，且所有板材间留有1～2毫米伸缩缝并用勾缝剂勾缝，然后以封板为界向内外两侧施工；3、轻钢龙骨框架上封板内侧通过机喷设备进行3D喷涂保温填充层，然后3D喷涂2～3厘米厚的保温隔热断桥层，再抹灰0.3～0.5厘米的抗裂层，在面层粉刷墙面腻子或贴面砖等内饰面材料；4、所封板材的外侧，用勾缝剂勾缝并涂盖钉眼后，在面层粉刷墙面腻子或贴面砖等内饰面材料。
所述的轻钢龙骨复合厨卫隔墙子系统具体施工工法按如下步骤：1、根据建筑厨卫结构焊接轻钢龙骨框架；2、将轻钢龙骨框架的外侧封钉封板，距离楼层板或楼地面60～120厘米以上用自攻膨胀螺钉封钉一层石膏板、水泥板或硅钙板中的一种板材，距离楼层板或楼地面60～120以下则封钉一层高密度水泥板或硅钙板中的一种板材，且所以板材间留有1～2mm伸缩缝并用勾缝剂勾缝，然后以封板为界向内外两侧施工；3、轻钢龙骨框架上封板内侧通过机喷设备进行3D喷涂保温填充层，然后3D喷涂2～3厘米厚的的保温隔热断桥层，再抹灰0.3～0.5厘米的抗裂防水层，最后在面层粉刷墙面腻子或贴面砖等内饰面材料；4、所述封板的外侧，用勾缝剂勾缝并涂盖钉眼后，在面层粉刷墙面腻子或贴面砖等内饰面材料。
进一步的，所述的所有子系统的抗裂层或防水抗裂层贴面砖部位应压入并固定符合相关标准及设计要求的铁丝网，不贴面砖的部位应压入耐碱玻纤网格布。
进一步的，所述的所有子系统中的3D喷涂或抹灰后的浆料需要在其完全凝结硬化之后才能进入下一道喷涂或抹灰工序，且在3D喷涂前应预先完成水电管线的预埋。
进一步的，所述的保温隔热断桥层所用浆料为水泥基聚苯颗粒保温砂浆、无机轻集料保温砂浆或厚型防火涂料的一种。
进一步的，所述的保温填充层、保温隔热断桥层所用浆料为石膏基聚苯颗粒保温砂浆。
进一步的，所述的有筋扩张网是由预镀锌带钢或304不锈钢钢带经专业机器切扩拉制成的具有特殊网孔且网面有均匀V型加强筋构的完全无接点之高强度扩张钢板网。
进一步的，所述的3D喷涂施工工艺为采用3D打印技术，应用小型搅拌喷涂设备或全自动智能化搅拌喷涂设备等，经工人手中掌握喷涂设备的喷枪手工喷涂的施工工艺，或经数控控制的全自动智能化搅拌喷涂设备全自动喷涂的施工工艺。
采用上述技术方案本发明具有如下有益效果：
本发明所述的轻钢龙骨住宅复合墙的施工方法具有操作简单，成本低廉；轻钢龙骨住宅复合墙的施工方法可机器喷涂，施工速度快，机械化程度高，节省了人力劳动量，节约了成本；与现有技术相比，通过3D喷涂技术施工的轻钢龙骨复合墙系统整体性能好，墙体充实而不空鼓，解决了轻钢住宅“空心墙”这一大“痛点”；该墙体拥有优异的整体性能和结构功能，可实现墙体无缝对接。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进一步的说明：
本发明所述轻钢龙骨住宅复合墙包括三个模块，轻钢龙骨复合外墙子系统、轻钢龙骨复合内隔墙子系统、轻钢龙骨复合厨卫隔墙子系统。本发明提供的轻钢龙骨住宅复合墙的施工方法包括轻钢龙骨复合外墙子系统、轻钢龙骨复合内隔墙子系统、轻钢龙骨复合厨卫隔墙子系统的施工方法。本发明所述施工方法以轻钢龙骨框架为主体，在轻钢龙骨框架外侧封板或者有筋扩展网，然后以封板或者有筋扩展网为界，两侧采用3D机喷技术，通过机喷设备将各类砂浆等材料逐层喷涂在墙体上，最后在内外面墙上进行面墙处理。
参阅图1所示，所述的轻钢龙骨复合外墙子系统具体施工方法按如下步骤：
1、根据建筑主体结构，焊接轻钢龙骨框架1。
2、将轻钢龙骨框架1外侧用自攻膨胀螺钉封钉一层有筋扩展网2，然后以有筋扩展网2为界向内外两侧施工。
3、将轻钢龙骨框架1内腔的有筋扩展网2内侧上通过机喷设备进行3D喷涂保温填充层3；待保温填充层3固化后将外墙内侧3D喷涂2～3厘米厚的保温隔热断桥层4，然后抹灰0.3～0.5厘米的抗裂层5，固化后将外墙的内面上涂刷墙面腻子或面砖内饰面材料6。
4、外墙外侧有筋扩展网2外表面上3D喷涂2～3厘米厚保温隔热断桥层4，然后抹灰0.3～0.5厘米的抗裂防水层7；最后将外墙外饰面进行喷涂真石漆外面层材料8。
参阅图2所示，所述的轻钢龙骨复合内隔墙子系统具体施工方法按如下步骤：
1、根据建筑内墙结构，焊接轻钢龙骨框架1。
2、轻钢龙骨框架1的外侧封钉封板21，距离楼层板或楼地面60～120厘米以上部位用自攻膨胀螺钉封钉一层石膏板、水泥板或硅钙板中的一种板材，而距离楼层板或楼地面60～120厘米以下部位则采用缝钉高密度水泥板或硅钙板中的一种板材，且所有板材间留有1～2毫米伸缩缝并用勾缝剂勾缝，然后以封板21为界向内外两侧施工。
3、轻钢龙骨框架1上的封板21内侧通过机喷设备进行3D喷涂保温填充层3，然后喷涂2～3厘米厚的保温隔热断桥层4，再抹灰0.3～0.5厘米的抗裂层5，在面层粉刷墙面腻子或贴面砖内饰面材料6。
4、封板21的外侧，用勾缝剂勾缝并涂盖钉眼后，在面层粉刷墙面腻子或贴面砖内饰面材料6。
参阅图3所示，所述的轻钢龙骨复合厨卫隔墙子系统具体施工工法按如下步骤：
1、根据建筑厨卫结构焊接轻钢龙骨框架1。
2、将轻钢龙骨框架1的外侧封钉封板，距离楼层板或楼地面60～120厘米以上用自攻膨胀螺钉封钉一层石膏板、水泥板或硅钙板中的一种板材，距离楼层板或楼地面60～120以下则封钉一层高密度水泥板或硅钙板中的一种板材，且所以板材间留有1～2mm伸缩缝并用勾缝剂勾缝，然后以封板2为界向内外两侧施工。
3、轻钢龙骨框架1上的封板2内侧通过机喷设备进行3D喷涂保温填充层3，然后喷涂2～3厘米厚的的保温隔热断桥层4，再抹灰0.3～0.5厘米的抗裂防水层7，最后粉刷墙面腻子或贴面砖等内饰面材料6。
4、所述封板2的外侧，用勾缝剂勾缝并涂盖钉眼后，在面层粉刷墙面腻子或贴面砖等内饰面材料6。
进一步的，轻钢龙骨框架1外侧的有筋扩展网2上自攻膨胀螺钉的间距为200mm。
进一步的，轻钢龙骨框架1外侧的8毫米厚的结构板上自攻膨胀螺钉的间距为300mm，且自攻膨胀螺钉与结构板的边缘距离不小于150mm。
进一步的，所述的所有子系统的抗裂层5及抗裂防水层7贴面砖部位应压入并固定符合相关标准及设计要求的铁丝网，不贴面砖的部位应压入耐碱玻纤网格布。
进一步的，所述的所有子系统中的3D喷涂或抹灰后的浆料需要在其完全凝结硬化之后才能进入下一道喷涂或抹灰工序，且在3D喷涂前应预先完成水电管线的预埋。
进一步的，所述的保温隔热断桥层4所用浆料为水泥基聚苯颗粒保温砂浆、无机轻集料保温砂浆或厚型防火涂料的一种。
进一步的，所述的保温填充层3所用浆料为石膏基聚苯颗粒保温砂浆。
进一步的，所述的有筋扩张网2是由预镀锌带钢或304不锈钢钢带经专业机器切扩拉制成的具有特殊网孔且网面有均匀V型加强筋构的完全无接点之高强度扩张钢板网。
进一步的，所述的3D喷涂施工工艺为采用3D打印技术，应用小型搅拌喷涂设备或全自动智能化搅拌喷涂设备等，经工人手中掌握喷涂设备的喷枪手工喷涂的施工工艺，或经数控控制的全自动智能化搅拌喷涂设备全自动喷涂的施工工艺。
Claims (1)
1.轻钢龙骨住宅复合墙的施工方法，包括轻钢龙骨复合外墙子系统、轻钢龙骨复合内隔墙子系统、轻钢龙骨复合厨卫隔墙子系统的施工方法，其特征在于：所述施工方法均以轻钢龙骨框架为主体，在轻钢龙骨框架外侧封钉封板或者有筋扩展网，然后以封板或者有筋扩展网为界，两侧采用3D机喷技术，通过机喷设备将各类砂浆材料逐层喷涂在墙体上，最后在内外面墙上进行面墙处理；
所述的一种轻钢龙骨复合外墙子系统的施工方法，按如下步骤：1、根据建筑主体结构，焊接轻钢龙骨框架；2、将轻钢龙骨框架外侧用自攻膨胀螺钉封钉一层有筋扩展网，然后以有筋扩展网为界向内外两侧施工；3、将轻钢龙骨框架上的有筋扩展网内侧通过机喷设备进行3D喷涂保温填充层；待保温填充层固化后将外墙内侧3D喷涂2～3厘米厚的保温隔热断桥层，然后抹灰0.3～0.5厘米的抗裂层，固化后将外墙的内面上涂刷墙面腻子或贴面砖内饰面材料；4、外墙外侧有筋扩展网外表面上3D喷涂2～3厘米厚保温隔热断桥层，然后抹灰0.3～0.5厘米的抗裂防水层；最后将外墙外饰面进行喷涂外面层材料；
所述的一种轻钢龙骨复合内隔墙子系统的施工方法，按如下步骤：1、根据建筑内墙结构，焊接轻钢龙骨框架；2、轻钢龙骨框架的外侧封钉封板，距离楼层板或楼地面60～120厘米以上部位用自攻膨胀螺钉封钉一层石膏板、水泥板或硅钙板中的一种板材，而距离楼层板或楼地面60～120厘米以下部位则采用缝钉高密度水泥板或硅钙板中的一种板材，且所有板材间留有1～2毫米伸缩缝并用勾缝剂勾缝，然后以封板为界向内外两侧施工；3、轻钢龙骨框架上封板内侧通过机喷设备进行3D喷涂保温填充层，然后3D喷涂2～3厘米厚的保温隔热断桥层，再抹灰0.3～0.5厘米的抗裂层，在面层粉刷墙面腻子或贴面砖内饰面材料；4、所封板材的外侧，用勾缝剂勾缝并涂盖钉眼后，在面层粉刷墙面腻子或贴面砖内饰面材料；
所述的一种轻钢龙骨复合厨卫隔墙子系统的施工方法，按如下步骤：1、根据建筑厨卫结构焊接轻钢龙骨框架；2、将轻钢龙骨框架的外侧封钉封板，距离楼层板或楼地面60～120厘米以上用自攻膨胀螺钉封钉一层石膏板、水泥板或硅钙板中的一种板材，距离楼层板或楼地面60～120以下则封钉一层高密度水泥板或硅钙板中的一种板材，且所以板材间留有1～2mm伸缩缝并用勾缝剂勾缝，然后以封板为界向内外两侧施工；3、轻钢龙骨框架上封板内侧通过机喷设备进行3D喷涂保温填充层，然后3D喷涂2～3厘米厚的保温隔热断桥层，再抹灰0.3～0.5厘米的抗裂防水层，最后在面层粉刷墙面腻子或贴面砖内饰面材料；4、所述封板的外侧，用勾缝剂勾缝并涂盖钉眼后，在面层粉刷墙面腻子或贴面砖内饰面材料；
所述的所有子系统中的3D喷涂或抹灰后的浆料需要在其完全凝结硬化之后才能进入下一道喷涂或抹灰工序，且在3D喷涂前应预先完成水电管线的预埋；所述的保温隔热断桥层所用浆料为水泥基聚苯颗粒保温砂浆、无机轻集料保温砂浆或厚型防火涂料的一种；所述的有筋扩展 网是由预镀锌带钢或304不锈钢钢带经专业机器切扩拉制成的具有特殊网孔且网面有均匀V型加强筋构的完全无接点之高强度扩张钢板网；所述的3D喷涂施工工艺为采用3D打印技术，应用小型搅拌喷涂设备或全自动智能化搅拌喷涂设备，经工人手中掌握喷涂设备的喷枪手工喷涂的施工工艺，或经数控控制的全自动智能化搅拌喷涂设备全自动喷涂的施工工艺。
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