CN105888113A - 纤维石膏填充箱及制备工艺 - Google Patents

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张云
刘光成
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    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/32—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements
    • E04B5/36—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
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Abstract

本发明公开了一种纤维石膏填充箱及制备工艺，它涉及建筑技术领域。它包括填充箱本体、箱面、凹台和箱内面，填充箱本体上表面为箱面，箱面外围设置有凹台；所述的凹台的纵向截面为弧形，填充箱本体底部设置有箱内面，所述的箱内面为凹形。本发明制备方法简单，绿色环保，美观有序，性能优良，而且采用此种纤维石膏填充箱可以更省钢筋，其工序简便，安装快捷，单块自重轻，无需抗浮措施，强度更高，受力更好，成本低，实用性强。

Description

纤维石膏填充箱及制备工艺
技术领域
本发明涉及的是建筑技术领域，具体涉及一种纤维石膏填充箱及制备工艺。
背景技术
化工系统生产磷肥所产生的大量废渣，是当今国内同行都面临的世界性难题，也是所在地政府亟待解决的最大安全隐患。因此很有必要对这些磷石膏废料进行处理，过加热、高温煅烧等特殊工艺的处理，将其加工成所需的生产原料——半水磷石膏，再通过对原料的二次加工，最终形成纤维石膏填充箱。传统的其它填充体存在一些缺陷：需要进行抗浮措施，强度低，受力差，实用性不强。因此，很有必要发明一种纤维石膏填充箱。
发明内容
针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供纤维石膏填充箱及制备工艺，绿色环保，美观，制备简单，成本低，安装快捷，无需抗浮措施，强度高，实用性强。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：纤维石膏填充箱，包括填充箱本体、箱面、凹台和箱内面，填充箱本体上表面为箱面，箱面外围设置有凹台；所述的凹台的纵向截面为弧形，填充箱本体底部设置有箱内面，所述的箱内面为凹形。
作为优选，所述的填充箱本体的长度和宽度为580mm*580mm。
作为优选，所述的填充箱本体高度为100mm、125mm、150mm、175mm、200mm、225mm和250mm。
作为优选，所述的模面宽度和长度为480mm*480mm。
作为优选，所述的纤维纤维石膏填充箱的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：先将工业废弃磷石膏通过加热、高温煅烧处理制成含水磷石膏和半水磷石膏，然后将半水磷石膏粉53.91％在常温下添加玻璃纤维0.27％，加水45.82％搅拌，浇注成型，脱模后，在自然状态下风干7天，最终制成建筑用的纤维石膏填充箱。主要用于现浇混凝土空心楼盖结构的内置填充物。
本发明的有益效果：制备方法简单，绿色环保，美观有序，性能优良，而且采用此种纤维石膏填充箱可以更省钢筋，其工序简便，安装快捷，单块自重轻，无需抗浮措施，强度更高，受力更好，成本低，实用性强。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；
图1为本发明的平面结构示意图；
图2为本发明的A-A向剖视图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：纤维石膏填充箱，包括填充箱本体1、箱面2、凹台3和箱内面4，填充箱本体1上表面为箱面2，箱面2外围设置有凹台3；所述的凹台3的纵向截面为弧形填充箱本体1底部设置有箱内面4，所述的箱内面4为凹形。
值得注意的是，所述的填充箱本体1的长度和宽度为580mm*580mm。
值得注意的是，所述的填充箱本体1高度为100mm、125mm、150mm、175mm、200mm、225mm和250mm。
值得注意的是，所述的模面2宽度和长度为480mm*480mm。
此外，所述的纤维石膏填充箱的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：先将工业废弃磷石膏通过加热、高温煅烧处理制成含水磷石膏和半水磷石膏，然后将半水磷石膏粉53.91％在常温下添加玻璃纤维0.27％，加水45.82％搅拌，浇注成型，脱模后，在自然状态下风干7天，最终制成建筑用的纤维石膏填充箱。主要用于现浇混凝土空心楼盖结构的内置填充物。
本具体实施方式使用纤维石膏填充箱可以形成平整的楼盖底部，能让人从视觉上脱离出以前对普通楼板结构既定的印象：空间低矮、压抑、复杂的感觉。让人在感官上收到宽阔空间的冲击，使整个建筑的内部变得十分美观、整洁、有序。纤维石膏填充箱的微孔结构和加热脱水性，具有优良的隔音、隔热和防火性能，它是一种绿色环保且健康的新型建筑材料。纤维石膏填充箱在空心楼盖技术中充当内模，相比于其他的内模，如玻璃钢模、水泥预制模等，纤维石膏填充箱生产速度更快，施工更简便，工期更有保障。
本具体实施方式还具备以下优势：1、减少基坑开挖量：对于一般的两层地下室可降低约600-1000mm的总高，三层可降低900-1500mm的总高。层高的降低可降土石方的开挖量，深度可减少600-1000mm。
2、节约层高：在地下室工程中，非人防部分每层可降低层高约300-500，人防部分可降低约500-700，层高的降低可减少竖向层高构建材料用量约14％。
3、减少烟感喷淋系统，节约设备管道用量：由于无梁楼盖优异的结构特性，平整的楼盖不仅在视觉上脱离了以前压抑、复杂的感觉，还降低了烟感、喷淋、吊挂管件、桥架、风管的造价。无拐弯和变径的特点也使安装更为便捷。
4、降低模板裁损，增加模板周转次数：使用空心楼盖技术和纤维石膏填充箱，可以为施工方省去木方的使用，减免了对钢材的损耗，方便材料采购。
5.养护混凝土，在放置纤维石膏填充箱之前，先行让填充物充分吸收水份，因石膏特殊性，在浇筑混凝土完成后自动释放水份，养护混凝土使其不易裂开。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.纤维石膏填充箱，其特征在于，包括填充箱本体(1)、箱面(2)、凹台(3)和箱内面(4)，填充箱本体(1)上表面为箱面(2)，箱面(2)外围设置有凹台(3)；所述的凹台(3)的纵向截面为弧形，填充箱本体(1)底部设置有箱内面(4)，所述的箱内面(4)为凹形。
2.根据权利要求1所述的纤维石膏填充箱，其特征在于，所述的填充箱本体(1)的长度和宽度为580mm*580mm。
3.根据权利要求1所述的纤维石膏填充箱，其特征在于，所述的填充箱本体(1)高度为100mm、125mm、150mm、175mm、200mm、225mm和250mm。
4.根据权利要求1所述的纤维石膏填充箱，其特征在于，所述的箱面(2)宽度和长度为480mm*480mm。
5.纤维石膏填充箱的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：先将工业废弃磷石膏通过加热、高温煅烧处理制成含水磷石膏和半水磷石膏，然后将半水磷石膏粉53.91％在常温下添加玻璃纤维0.27％，加水45.82％搅拌，浇注成型，脱模后，在自然状态下风干7天，最终制成建筑用的纤维石膏填充箱。
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