CN105887395A - 一种平洗机的上导布辊安装结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种平洗机的上导布辊安装结构，包括平洗槽(1)，平洗槽(1)两侧的槽口平面均匀设有多个凹槽(2)，凹槽(2)内设有多个滚轮(3)，凹槽(2)内设有与滚轮(3)相接触的上导布辊(4)，上导布辊(4)两端设有轴承(5)，轴承(5)连接有轴承座(6)，轴承座(6)连接有支撑杆(7)，支撑杆(7)连接有固定于平洗槽(1)外壁的支撑架(8)；所述支撑架(8)上设有液压缸(9)，液压缸(9)伸出端与支撑杆(7)底部相连；所述轴承座(6)上端开口为U型结构。本发明具有减少润滑油对平洗槽内洗液的污染、减少对导布辊旋转的影响、拆装方便和可以实时灵活调整导布辊高度的特点。

Description

一种平洗机的上导布辊安装结构
技术领域
本发明涉及一种平洗机，特别是一种平洗机的上导布辊安装结构。
背景技术
在纺织行业中，需要用到平洗机对纺织布料进行清洗，这时就需要用到平洗机，平洗机中的平洗槽通过设置上导布辊和下导布辊来保持布料在平洗槽中不松弛，同时引导布料在平洗槽中进行移动，上导布辊通常是安装在清洗槽槽口平面上或者槽内上部，轴承通常需要用润滑油来润滑，但是由于轴承安装在平洗槽上方，润滑油容易滴到平洗槽内，造成洗液受到污染，从而使得织物沾上油污，影响后面的产品质量，现有的做法是在轴承座下方设置一个油盘，可以借住渗漏的润滑油，但是这种方法会对导布辊的运转造成一定的影响，导布辊旋转会产生一定的振动，振动使得油盘里的润滑油会有少量渗漏，造成洗液污染。导布辊一旦安装完成后，就无法调整其位置，导致无法实时灵活调整，拆装麻烦。因此，现有的技术存在着平洗槽内的洗液易受污染、对导布辊旋转有一定影响、导布辊拆装麻烦和无法实时灵活调整导布辊高度等问题。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种平洗机的上导布辊安装结构。它具有减少润滑油对平洗槽内洗液的污染、减少对导布辊旋转的影响、拆装方便和可以实时灵活调整导布辊高度的特点。
本发明的技术方案：一种平洗机的上导布辊安装结构，包括平洗槽，平洗槽两侧的槽口平面均匀设有多个凹槽，凹槽内设有多个滚轮，凹槽内设有与滚轮相接触的上导布辊，上导布辊两端设有轴承，轴承连接有轴承座，轴承座连接有支撑杆，支撑杆连接有固定于平洗槽外壁的支撑架；所述支撑架上设有液压缸，液压缸伸出端与支撑杆底部相连；所述轴承座上端开口为U型结构。
前述的一种平洗机的上导布辊安装结构中，所述凹槽内壁上均匀设有多个安装槽，安装槽内设有旋转轴，旋转轴上设有滚轮，旋转轴两端设有弹簧；所述凹槽上端内壁两侧设有卡槽，卡槽上设有连接杆，连接杆端部设有定位轮，连接杆上套设有压簧。
前述的一种平洗机的上导布辊安装结构中，所述连接杆端部设有螺纹结构，卡槽内设有限位板，限位板与连接杆经螺纹连接。
前述的一种平洗机的上导布辊安装结构中，所述凹槽底部的滚轮上设有压力传感器，压力传感器连接有控制器，控制器与液压缸相连。
与现有技术相比，本发明通过将轴承座安装在平洗槽的外侧，使得轴承上的润滑油不会流到平洗槽内，从而不会对洗液有所污染，保证了布料清洗的质量，同时在平洗槽槽口平面设置U型凹槽，并在凹槽内设置滚轮，方便导布辊的旋转；同时通过在轴承座下方设置液压缸，通过液压缸带动轴承座的上下移动，可以使得导布辊实时灵活的进行高度的调整，也方便了导布辊的拆装。综上所述，本发明具有减少润滑油对平洗槽内洗液的污染、减少对导布辊旋转的影响、拆装方便和可以实时灵活调整导布辊高度的特点。
另外，通过在凹槽上设置定位轮，通过定位轮可以对导布辊进行限位，并通过在滚轮与凹槽的连接处设有径向位移的弹簧，方便导布辊的旋转；通过将支撑架设置成伸缩杆，并在轴承座下端设置伸缩支架，可以方便导布辊的安装的拆卸。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的局部放大图；
图3是图1的局部放大图；
图4是图1的左视图；
图5是本发明的控制电路图。
附图中的标记说明：1-平洗槽，2-凹槽，3-滚轮，4-上导布辊，5-轴承，6-轴承座，7-支撑杆，8-支撑架，9-液压缸，10-压力传感器，11-控制器，21-安装槽，22-旋转轴，23-弹簧，24-卡槽，25-连接杆，26-定位轮，27-压簧，28-限位板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明限制的依据。
实施例：一种平洗机的上导布辊安装结构，构成如图1、2、3、4和5所示，包括平洗槽1，平洗槽1两侧的槽口平面均匀设有多个凹槽2，凹槽2内设有多个滚轮3，凹槽2内设有与滚轮3相接触的上导布辊4，上导布辊4两端设有轴承5，轴承5连接有轴承座6，轴承座6连接有支撑杆7，支撑杆7连接有固定于平洗槽1外壁的支撑架8；所述支撑架8上设有液压缸9，液压缸9伸出端与支撑杆7底部相连；所述轴承座6上端开口为U型结构。
所述凹槽2内壁上均匀设有多个安装槽21，安装槽21内设有旋转轴22，旋转轴22上设有滚轮3，旋转轴22两端设有弹簧23；所述凹槽2上端内壁两侧设有卡槽24，卡槽24上设有连接杆25，连接杆25端部设有定位轮26，连接杆25上套设有压簧27。弹簧23对凹槽2底部的滚轮3是进行轴向的限位，弹簧23对凹槽2两侧的滚轮3进行的是径向的限位。
所述连接杆25端部设有螺纹结构，卡槽24内设有限位板28，限位板28与连接杆25经螺纹连接。卡槽24的直径大于卡槽24与凹槽2连接处开口的直径。
所述滚轮3上设有压力传感器10，压力传感器10连接有控制器11，控制器11与液压缸9相连。
本发明的工作原理：先将液压缸9伸出端向上伸，带动轴承5和轴承座6向上移动，当轴承座6超出平洗槽1槽口平面后，将上导布辊4与轴承5相连，随后控制液压缸9进行收缩，使得上导布辊4进入平洗槽1槽口平面两侧对称的凹槽2内时，凹槽2上端的定位轮26由于受到上导布辊4向外压的力，定位轮26收缩，当上导布辊4通过后，定位轮26又向外伸展，起到限制上导布辊4脱离凹槽2的目的，上导布辊4进入凹槽2后与凹槽2内的滚轮3相接触，当滚轮3上的压力传感器10所受压力达到预定值后，控制器11将控制液压缸9停止运动，完成上导布辊4的安装。安装完成后，平洗槽1进行清洗作业，当布料压的太紧的时候，滚轮3所受压力超出预定值，控制器11会控制液压缸9上升，反之则反。

Claims (4)

1.一种平洗机的上导布辊安装结构，其特征在于：包括平洗槽(1)，平洗槽(1)两侧的槽口平面均匀设有多个凹槽(2)，凹槽(2)内设有多个滚轮(3)，凹槽(2)内设有与滚轮(3)相接触的上导布辊(4)，上导布辊(4)两端设有轴承(5)，轴承(5)连接有轴承座(6)，轴承座(6)连接有支撑杆(7)，支撑杆(7)连接有固定于平洗槽(1)外壁的支撑架(8)；所述支撑架(8)上设有液压缸(9)，液压缸(9)伸出端与支撑杆(7)底部相连；所述轴承座(6)上端开口为U型结构。
2.根据权利要求1所述的一种平洗机的上导布辊安装结构，其特征在于：所述凹槽(2)内壁上均匀设有多个安装槽(21)，安装槽(21)内设有旋转轴(22)，旋转轴(22)上设有滚轮(3)，旋转轴(22)两端设有弹簧(23)；所述凹槽(2)上端内壁两侧设有卡槽(24)，卡槽(24)上设有连接杆(25)，连接杆(25)端部设有定位轮(26)，连接杆(25)上套设有压簧(27)。
3.根据权利要求2所述的一种平洗机的上导布辊安装结构，其特征在于：所述连接杆(25)端部设有螺纹结构，卡槽(24)内设有限位板(28)，限位板(28)与连接杆(25)经螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种平洗机的上导布辊安装结构，其特征在于：所述滚轮(3)上设有压力传感器(10)，压力传感器(10)连接有控制器(11)，控制器(11)与液压缸(9)相连。
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