CN210080224U - 一种管道密封件生产加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及精密零件加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种管道密封件生产加工用清洗装置；其操作较为自动化，方便在工作结束后对连接件进行拿取，从而提高其使用可靠性；包括机体、支撑架、网架、驱动电机和密封胶圈，机体内设置有工作腔，机体的顶端设置有入料口，机体上设置有排料管；还包括两组第一安装架、两组第二安装架、两组伺服电机、四组钢丝绳、活动电机、连接轴、传动带、连接板、液压装置、步进电机、多组风机和链条，两组伺服电机的输出端分别设置有两组带动轴，连接轴的顶端与连接板底端连接，传动带套设在转动轴和连接轴上，连接板底端设置有安装槽，液压装置安装在安装槽内，活动电机安装在液压装置底端。

Description

一种管道密封件生产加工用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及精密零件加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种管道密封件生产加工用清洗装置。

背景技术

众所周知，管道密封件生产加工用清洗装置是一种用于对生产加工后的管道密封件进行表面的清洁和清洗，以提高其表面的整洁程度，从而方便对其进行后期的打包装卸处理的装置，其在精密零件加工的领域中得到了广泛的使用；现有的管道密封件生产加工用清洗装置包括机体、支撑架、网架、驱动电机和密封胶圈，机体内设置有工作腔，机体的顶端设置有入料口，并且入料口与工作腔相通，在取料口的侧壁上铰接设置有挡板，支撑架的左端和右端分别与工作腔的左侧壁和右侧壁连接，支撑架上设置有安装孔，网架安装在安装孔上，网架上设置有多组网孔，驱动电机安装在机体的底端，并且驱动电机的输出端设置有传动轴，在传动轴上设置有多组搅拌叶，密封胶圈安装在工作腔的底端并且密封胶圈的内侧壁与传动轴外侧壁接触，机体上设置有排料管，并在排料管上设置有排料阀；现有的管道密封件生产加工用清洗装置在使用时，使用者将需要进行清洗的管道连接件加工产品放置在网架的上方，将工作所需的清洁液放入至工作腔内，打开驱动电机带动传动轴旋转同时带动搅拌叶进行移动以对工作腔内的清洁液进行搅拌以对支撑架上的管道连接件进行清洗即可；然而，现有的管道密封件生产加工用清洗装置在使用中发现，其操作较为不便，不方便在工作结束后对连接件进行拿取，导致其工作效率较低，给使用者带来不便，致使其使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种操作较为自动化，方便在工作结束后对连接件进行拿取，可有效的提高装置的工作效率，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性的管道密封件生产加工用清洗装置。

本实用新型的一种管道密封件生产加工用清洗装置，包括机体、支撑架、网架、驱动电机和密封胶圈，机体内设置有工作腔，机体的顶端设置有入料口，并且入料口与工作腔相通，在取料口的侧壁上铰接设置有挡板，支撑架上设置有安装孔，网架安装在安装孔上，网架上设置有多组网孔，驱动电机安装在机体的底端，并且驱动电机的输出端设置有传动轴，在传动轴上设置有多组搅拌叶，密封胶圈安装在工作腔的底端并且密封胶圈的内侧壁与传动轴外侧壁接触，机体上设置有排料管，并在排料管上设置有排料阀；还包括两组第一安装架、两组第二安装架、两组伺服电机、四组钢丝绳、活动电机、连接轴、传动带、连接板、液压装置、步进电机、多组风机和链条，工作腔的左侧壁和右侧壁上分别设置有两组固定槽，每组固定槽内均设置有调节架，两组所述调节架上设置有两组调节槽，两组第一安装架和两组第二安装架分别安装在所述两组调节槽内的前侧和后侧，所述两组第一安装架和两组第二安装架之间分别设置有两组固定轴，所述两组固定轴上的前侧和后侧分别设置有四组挂环，所述支撑架顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组带动架，四组钢丝绳的顶端和底端分别固定在四组挂环和四组带动架上，两组伺服电机分别安装在两组调节槽内，所述两组伺服电机的输出端分别设置有两组带动轴，两组带动轴和两组固定轴上分别设置有两组第一链轮和两组第二链轮，所述两组链条分别套设在两组第一链轮和两组第二链轮上，工作腔的侧壁上设置有连接槽，并在连接槽内设置有滚珠轴承，连接轴的顶端与连接板底端连接，连接轴外侧壁与滚珠轴承连接，步进电机安装在连接槽内，步进电机的输出端设置有转动轴，传动带套设在所述转动轴和连接轴上，连接板底端设置有安装槽，液压装置安装在安装槽内，活动电机安装在液压装置底端，活动电机的底端设置有活动板，多组风机均安装在安装槽内。

本实用新型的一种管道密封件生产加工用清洗装置，还包括两组折流板，所述两组折流板分别安装在工作腔的左侧壁和右侧壁上。

本实用新型的一种管道密封件生产加工用清洗装置，还包括拉板，所述挡板的顶端设置有拉槽，拉板的前端和后端分别与所述拉槽的前侧壁和后侧壁连接。

本实用新型的一种管道密封件生产加工用清洗装置，还包括透明板，机体上设置有观察孔，所述观察孔与工作腔相通，所述透明板安装在观察孔处。

本实用新型的一种管道密封件生产加工用清洗装置，还包括两组支撑板和两组胶垫，两组固定槽内分别设置有两组支撑杆，所述两组支撑杆的顶端分别与两组支撑板底端连接，两组胶垫分别安装在两组支撑板顶端。

本实用新型的一种管道密封件生产加工用清洗装置，还包括底板和四组支腿，机体安装在底板的顶端，四组支腿分别安装在机箱底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿底端分别设置有四组滚轮。

本实用新型的一种管道密封件生产加工用清洗装置，还包括推杆，底板顶端的前侧和后侧分别设置有两组支架，推杆的前端和后端分别与所述两组支架连接。

本实用新型的一种管道密封件生产加工用清洗装置，还包括两组固定锚，底板顶端的前侧和后侧分别设置有两组安装杆，两组固定锚分别安装在所述两组安装杆底端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：两组伺服电机带两组带动轴旋转同时带动两组第一链轮进行转动，两组第一链轮转动可通过两组链条带动两组第二链轮转动，两组第二链轮可带动两组固定轴转动以使左侧两组钢丝绳和右侧两组钢丝绳分别缠绕在两组固定轴上从而调节支撑架的高度位置，步进电机带动转动轴旋转以通过传动带带动连接轴转动使连接板移动至适宜位置，风机输出风力可提高工作腔内的管道连接件的风干速度，其操作较为自动化，方便在工作结束后对连接件进行拿取，可有效的提高装置的工作效率，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是调节架内的结构示意图；

图3是连接板的结构示意图；

图4是A部分的放大结构示意图；

图5是支撑板和支撑杆的结构示意图。

附图中标记：1、机体；2、网架；3、驱动电机；4、密封胶圈；5、挡板；6、搅拌叶；7、排料阀；8、第一安装架；9、第二安装架；10、伺服电机；11、钢丝绳；12、活动电机；13、传动带；14、连接板；15、液压装置；16、步进电机；17、风机；18、链条；19、滚珠轴承；20、带动架；21、活动板；22、折流板；23、拉板；24、透明板；25、胶垫；26、支撑杆；27、底板；28、支腿；29、滚轮；30、推杆；31、固定锚；32、安装杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种管道密封件生产加工用清洗装置，包括机体1、支撑架、网架2、驱动电机3和密封胶圈4，机体1内设置有工作腔，机体1的顶端设置有入料口，并且入料口与工作腔相通，在取料口的侧壁上铰接设置有挡板5，支撑架上设置有安装孔，网架2安装在安装孔上，网架2上设置有多组网孔，驱动电机3安装在机体1的底端，并且驱动电机3的输出端设置有传动轴，在传动轴上设置有多组搅拌叶6，密封胶圈4安装在工作腔的底端并且密封胶圈4的内侧壁与传动轴外侧壁接触，机体1上设置有排料管，并在排料管上设置有排料阀7；还包括两组第一安装架8、两组第二安装架9、两组伺服电机10、四组钢丝绳11、活动电机12、连接轴、传动带13、连接板14、液压装置15、步进电机16、多组风机17和链条18，工作腔的左侧壁和右侧壁上分别设置有两组固定槽，每组固定槽内均设置有调节架，两组调节架上设置有两组调节槽，两组第一安装架8和两组第二安装架9分别安装在两组调节槽内的前侧和后侧，两组第一安装架8和两组第二安装架9之间分别设置有两组固定轴，两组固定轴上的前侧和后侧分别设置有四组挂环，支撑架顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组带动架20，四组钢丝绳11的顶端和底端分别固定在四组挂环和四组带动架20上，两组伺服电机10分别安装在两组调节槽内，两组伺服电机10的输出端分别设置有两组带动轴，两组带动轴和两组固定轴上分别设置有两组第一链轮和两组第二链轮，两组链条18分别套设在两组第一链轮和两组第二链轮上，工作腔的侧壁上设置有连接槽，并在连接槽内设置有滚珠轴承19，连接轴的顶端与连接板14底端连接，连接轴外侧壁与滚珠轴承19连接，步进电机16安装在连接槽内，步进电机16的输出端设置有转动轴，传动带13套设在转动轴和连接轴上，连接板14底端设置有安装槽，液压装置15安装在安装槽内，活动电机12安装在液压装置15底端，活动电机12的底端设置有活动板21，多组风机17均安装在安装槽内；两组伺服电机带两组带动轴旋转同时带动两组第一链轮进行转动，两组第一链轮转动可通过两组链条带动两组第二链轮转动，两组第二链轮可带动两组固定轴转动以使左侧两组钢丝绳和右侧两组钢丝绳分别缠绕在两组固定轴上从而调节支撑架的高度位置，步进电机带动转动轴旋转以通过传动带带动连接轴转动使连接板移动至适宜位置，风机输出风力可提高工作腔内的管道连接件的风干速度，其操作较为自动化，方便在工作结束后对连接件进行拿取，可有效的提高装置的工作效率，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性。

本实用新型的一种管道密封件生产加工用清洗装置，还包括两组折流板22，两组折流板22分别安装在工作腔的左侧壁和右侧壁上；折流板可对搅拌叶搅拌的水流进行折流，可使清洁液进行多方位的清洁清洗，以提高清洁液对管道连接件的清洗效果。

本实用新型的一种管道密封件生产加工用清洗装置，还包括拉板23，挡板5的顶端设置有拉槽，拉板23的前端和后端分别与拉槽的前侧壁和后侧壁连接；使用者拉动拉板可带动挡板进行移动，方便使用者打开或关闭挡板。

本实用新型的一种管道密封件生产加工用清洗装置，还包括透明板24，机体1上设置有观察孔，观察孔与工作腔相通，透明板24安装在观察孔处；方便使用者透过透明板观察工作腔内的管道连接件清洗工作的情况。

本实用新型的一种管道密封件生产加工用清洗装置，还包括两组支撑板和两组胶垫25，两组固定槽内分别设置有两组支撑杆26，两组支撑杆26的顶端分别与两组支撑板底端连接，两组胶垫25分别安装在两组支撑板顶端；可利用两组胶垫对四组钢丝绳进行支撑，并防止钢丝绳在工作过程中发生严重的磨损。

本实用新型的一种管道密封件生产加工用清洗装置，还包括底板27和四组支腿28，机体1安装在底板27的顶端，四组支腿28分别安装在机箱底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿28底端分别设置有四组滚轮29；底板移动可带动四组支腿移动同时带动四组滚轮滚动，从而方便调节装置的位置。

本实用新型的一种管道密封件生产加工用清洗装置，还包括推杆30，底板27顶端的前侧和后侧分别设置有两组支架，推杆30的前端和后端分别与两组支架连接；使用者推动推杆可带动两组支架移动同时带动底板移动，方便调节装置的整体移动方向。

本实用新型的一种管道密封件生产加工用清洗装置，还包括两组固定锚31，底板27顶端的前侧和后侧分别设置有两组安装杆32，两组固定锚31分别安装在两组安装杆32底端；使用者移动固定锚使其与支撑的地面接触，可防止装置在工作过程中发生位置滑动。

本实用新型的一种管道密封件生产加工用清洗装置，其在工作时，使用者首先推动推杆可带动两组支架移动同时带动底板移动，底板移动可带动四组支腿移动同时带动四组滚轮滚动，从而将装置整体移动到用户需要的位置，使用者移动固定锚使其与支撑的地面接触，可防止装置在工作过程中发生位置滑动，使用者将需要进行清洗的管道连接件加工产品放置在网架的上方，将工作所需的清洁液放入至工作腔内，打开驱动电机带动传动轴旋转同时带动搅拌叶进行移动以对工作腔内的清洁液进行搅拌以对支撑架上的管道连接件进行清洗即可，使用者透过透明板观察工作腔内的管道连接件清洗工作的情况，装置工作结束后使用者打开排料阀可放出工作腔内的清洁液废液，两组伺服电机带两组带动轴旋转同时带动两组第一链轮进行转动，两组第一链轮转动可通过两组链条带动两组第二链轮转动，两组第二链轮可带动两组固定轴转动以使左侧两组钢丝绳和右侧两组钢丝绳分别缠绕在两组固定轴上从而调节支撑架的高度位置，步进电机带动转动轴旋转以通过传动带带动连接轴转动使连接板移动至适宜位置，风机输出风力可提高工作腔内的管道连接件的风干速度。

本实用新型的一种管道密封件生产加工用清洗装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“()”等名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种管道密封件生产加工用清洗装置，包括机体(1)、支撑架、网架(2)、驱动电机(3)和密封胶圈(4)，机体(1)内设置有工作腔，机体(1)的顶端设置有入料口，并且入料口与工作腔相通，在取料口的侧壁上铰接设置有挡板(5)，支撑架上设置有安装孔，网架(2)安装在安装孔上，网架(2)上设置有多组网孔，驱动电机(3)安装在机体(1)的底端，并且驱动电机(3)的输出端设置有传动轴，在传动轴上设置有多组搅拌叶(6)，密封胶圈(4)安装在工作腔的底端并且密封胶圈(4)的内侧壁与传动轴外侧壁接触，机体(1)上设置有排料管，并在排料管上设置有排料阀(7)；其特征在于，还包括两组第一安装架(8)、两组第二安装架(9)、两组伺服电机(10)、四组钢丝绳(11)、活动电机(12)、连接轴、传动带(13)、连接板(14)、液压装置(15)、步进电机(16)、多组风机(17)和链条(18)，工作腔的左侧壁和右侧壁上分别设置有两组固定槽，每组固定槽内均设置有调节架，两组所述调节架上设置有两组调节槽，两组第一安装架(8)和两组第二安装架(9)分别安装在所述两组调节槽内的前侧和后侧，所述两组第一安装架(8)和两组第二安装架(9)之间分别设置有两组固定轴，所述两组固定轴上的前侧和后侧分别设置有四组挂环，所述支撑架顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组带动架(20)，四组钢丝绳(11)的顶端和底端分别固定在四组挂环和四组带动架(20)上，两组伺服电机(10)分别安装在两组调节槽内，所述两组伺服电机(10)的输出端分别设置有两组带动轴，两组带动轴和两组固定轴上分别设置有两组第一链轮和两组第二链轮，所述两组链条(18)分别套设在两组第一链轮和两组第二链轮上，工作腔的侧壁上设置有连接槽，并在连接槽内设置有滚珠轴承(19)，连接轴的顶端与连接板(14)底端连接，连接轴外侧壁与滚珠轴承(19)连接，步进电机(16)安装在连接槽内，步进电机(16)的输出端设置有转动轴，传动带(13)套设在所述转动轴和连接轴上，连接板(14)底端设置有安装槽，液压装置(15)安装在安装槽内，活动电机(12)安装在液压装置(15)底端，活动电机(12)的底端设置有活动板(21)，多组风机(17)均安装在安装槽内。

2.如权利要求1所述的一种管道密封件生产加工用清洗装置，其特征在于，还包括两组折流板(22)，所述两组折流板(22)分别安装在工作腔的左侧壁和右侧壁上。

3.如权利要求2所述的一种管道密封件生产加工用清洗装置，其特征在于，还包括拉板(23)，所述挡板(5)的顶端设置有拉槽，拉板(23)的前端和后端分别与所述拉槽的前侧壁和后侧壁连接。

4.如权利要求3所述的一种管道密封件生产加工用清洗装置，其特征在于，还包括透明板(24)，机体(1)上设置有观察孔，所述观察孔与工作腔相通，所述透明板(24)安装在观察孔处。

5.如权利要求4所述的一种管道密封件生产加工用清洗装置，其特征在于，还包括两组支撑板和两组胶垫(25)，两组固定槽内分别设置有两组支撑杆(26)，所述两组支撑杆(26)的顶端分别与两组支撑板底端连接，两组胶垫(25)分别安装在两组支撑板顶端。

6.如权利要求5所述的一种管道密封件生产加工用清洗装置，其特征在于，还包括底板(27)和四组支腿(28)，机体(1)安装在底板(27)的顶端，四组支腿(28)分别安装在机箱底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿(28)底端分别设置有四组滚轮(29)。

7.如权利要求6所述的一种管道密封件生产加工用清洗装置，其特征在于，还包括推杆(30)，底板(27)顶端的前侧和后侧分别设置有两组支架，推杆(30)的前端和后端分别与所述两组支架连接。

8.如权利要求7所述的一种管道密封件生产加工用清洗装置，其特征在于，还包括两组固定锚(31)，底板(27)顶端的前侧和后侧分别设置有两组安装杆(32)，两组固定锚(31)分别安装在所述两组安装杆(32)底端。

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