CN105887228A - 利用紫外光辅助干法纺丝产多孔二醋酸纤维丝束的制备方法 - Google Patents

利用紫外光辅助干法纺丝产多孔二醋酸纤维丝束的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105887228A
CN105887228A CN201610295184.8A CN201610295184A CN105887228A CN 105887228 A CN105887228 A CN 105887228A CN 201610295184 A CN201610295184 A CN 201610295184A CN 105887228 A CN105887228 A CN 105887228A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ultraviolet light
porous
diacetate
dry spinning
cellulose tow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610295184.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105887228B (zh
Inventor
陈昀
张金宁
王清清
徐阳
黄锋林
魏取福
沈晶晶
曹智祥
曹建华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Cellulose Fibers Co Ltd
Original Assignee
Nantong Cellulose Fibers Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Cellulose Fibers Co Ltd filed Critical Nantong Cellulose Fibers Co Ltd
Priority to CN201610295184.8A priority Critical patent/CN105887228B/zh
Publication of CN105887228A publication Critical patent/CN105887228A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105887228B publication Critical patent/CN105887228B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F2/00Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
    • D01F2/24Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from cellulose derivatives
    • D01F2/28Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from cellulose derivatives from organic cellulose esters or ethers, e.g. cellulose acetate
    • D01F2/30Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from cellulose derivatives from organic cellulose esters or ethers, e.g. cellulose acetate by the dry spinning process
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/04Dry spinning methods

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Abstract

本发明涉及一种利用紫外光辅助干法纺丝制备多孔二醋酸丝束的方法,将二醋酸纤维素溶解于纺丝溶剂,在紫外光下进行喷丝、牵伸,使溶剂挥发,最终得到多孔二醋酸纤维丝束。本发明显著增大二醋酸纤维丝束比表面积,生产成本低,生产工艺简单,易于实现大规模的生产,可以减少有毒试剂的使用、回收及后处理等生产过程。

Description

利用紫外光辅助干法纺丝产多孔二醋酸纤维丝束的制备方法
技术领域
本发明涉及一种制备多孔二醋酸纤维丝束的方法,具体为一种利用紫外光辅助干法纺丝制备多孔二醋酸纤维丝束的方法。
背景技术
醋酸纤维是再生纤维素纤维中仅次于黏胶纤维的第二大品种,是纤维素衍生物中最早实现商品化生产且不断发展的纤维素有机酸酯。由于二醋酸纤维素的独特性质,使其广泛应用于过滤材料(如香烟滤嘴),局部和透皮释药,生物传感器,生物医药分离,生物医用纳米复合材料等方面。然而,能够快速高效的制备出具有更高的比表面积的二醋酸纤维素,将会更大的推动其在各个领域的应用。多孔材料也是当今研究的热点之一,多孔材料是在纤维表面或纤维内部形成凹凸不平的状态,这将有利于提高材料的扩散性、存储能力和比表面积,这对需要大的接触面积的应用十分有利。有研究表明,在过滤领域,多孔结构将极大增大吸附量。
常用的制备多孔二醋酸纤维的溶剂为丙酮和二氯甲烷复合溶剂,但二氯甲烷具有毒性,采用常规无毒有机试剂的挥发性有太低,不利于生产制备。本发明探索了一种利用非二氯甲烷等有毒试剂纺制多孔纤维的制备方法。
发明内容
本发明的目的是为了克服以上的不足,提供一种绿色环保的利用紫外光辅助干法纺丝制备多孔二醋酸纤维丝束的制备方法,该方法制备的多孔二醋酸纤维丝束能大大增加二醋酸纤维丝束产品的比表面积,生产成本低,生产工艺简单,易于实现大规模的生产,同时能减少有毒试剂的使用以及减少有毒试剂的回收及后处理。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种利用紫外光辅助干法纺丝制备多孔二醋酸纤维丝束的方法,将二醋酸纤维素溶解于纺丝溶剂,在紫外光下进行喷丝、牵伸,使溶剂挥发,最终得到多孔二醋酸纤维丝束。
本发明的进一步改进在于:所述纺丝溶剂为丙酮和丙烯酸甲酯混合溶剂。
本发明的进一步改进在于:所述纺丝溶剂中丙酮和丙烯酸甲酯混合比例为10:1~1:10。
本发明的进一步改进在于:所述二醋酸纤维素质量浓度为15~35wt%。
本发明的进一步改进在于:所述喷丝速度为0.5~5mL/min。
本发明的进一步改进在于:所述紫外光由紫外蒸发器产生。
本发明的进一步改进在于:所述紫外蒸发器的功率为100~2000w。
本发明的进一步改进在于:所述多孔二醋酸纤维丝束直径100~400nm。
本发明的进一步改进在于:所述多孔二醋酸纤维丝束比表面积5~20平方米/克。本发明与现有技术相比具有以下优点:
利用溶剂热致相分离原理,通过无毒性的丙烯酸甲酯和丙酮作为混合溶剂进行制孔,增大了二醋酸纤维丝束的比表面积,其生产成本低,生产工艺简单,易于实现大规模的生产,本发明在保证制孔效果的同时使用绿色溶剂,一方面可以减少有毒试剂的使用以及减少有毒试剂的回收及后处理等生产过程,提供较适宜的生产条件;另一方面利用紫外线高温照射可以使溶剂快速挥发,提高生产效率。本发明生产的多孔二醋酸纤维丝束产品可过滤材料,生物医用复合材料等领域,尤其适用于香烟滤嘴过滤。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例1
称取二醋酸纤维素4.45g,将其溶解在20mL丙烯酸甲酯和丙酮的混合溶液中,丙烯酸甲酯和丙酮体积比为6:4,室温搅拌至二醋酸纤维素全部溶解,其二醋酸纤维素质量浓度为20wt%。以3mL/min的速度挤压出喷丝板后,通过牵伸装置牵伸,在功率为400w紫外蒸发器照射,溶剂挥发,得到多孔二醋酸纤维丝束,丝束直径为240nm,比表面积为10平方米/克。
实施例2
称取二醋酸纤维素7.05g,将其溶解在20mL丙烯酸甲酯和丙酮的混合溶液中,丙烯酸甲酯和丙酮体积比为7:3,室温搅拌至二醋酸纤维素全部溶解,其二醋酸纤维素质量浓度为28wt%。以5mL/min的速度挤压出喷丝板后,通过牵伸装置牵伸,在功率为600w紫外蒸发器照射,溶剂挥发,得到多孔二醋酸纤维丝束,丝束直径为300nm,比表面积为12平方米/克。
实施例3
称取二醋酸纤维素5.8g,将其溶解在20mL丙烯酸甲酯和丙酮的混合溶液中,丙烯酸甲酯和丙酮体积比为8:2,室温搅拌至二醋酸纤维素全部溶解,其二醋酸纤维素质量浓度为24wt%。以2mL/min的速度挤压出喷丝板后,在功率为600w紫外蒸发器照射,通过牵伸装置牵伸,溶剂挥发,得到多孔二醋酸丝束,其直径为260nm,比表面积为8平方米/克。
对比实施例1
称取二醋酸纤维素6.35g,将其溶解在20mL丙烯酸甲酯和丙酮的混合溶液中,丙烯酸甲酯和丙酮体积比为7:3,室温搅拌至二醋酸纤维素全部溶解,其二醋酸纤维素质量浓度为26wt%。以5mL/min的速度挤压出喷丝板后,通过牵伸装置牵伸,在无紫外蒸发器照射时,不能得到多孔二醋酸丝束。
本发明通过上述实施例来说明本发明的实现方法及装置结构,但本发明并不局限于上述实施方式,即不意味着本发明必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开的范围之内。

Claims (9)

1.一种利用紫外光辅助干法纺丝制备多孔二醋酸纤维丝束的方法,其特征在于:将二醋酸纤维素溶解于纺丝溶剂,在紫外光下进行喷丝、牵伸,使溶剂挥发,最终得到多孔二醋酸纤维丝束。
2.根据权利要求1所述的一种利用紫外光辅助干法纺丝制备多孔二醋酸纤维丝束的方法,其特征在于:所述纺丝溶剂为丙酮和丙烯酸甲酯混合溶剂。
3.根据权利要求2所述的一种利用紫外光辅助干法纺丝制备多孔二醋酸纤维丝束的方法,其特征在于:所述纺丝溶剂中丙酮和丙烯酸甲酯混合比例为10:1~1:10。
4.根据权利要求1所述的一种利用紫外光辅助干法纺丝制备多孔二醋酸纤维丝束的方法,其特征在于:所述二醋酸纤维素的质量浓度为15~35wt%。
5.根据权利要求1所述一种利用紫外光辅助干法纺丝制备多孔二醋酸纤维丝束的方法,其特征在于:所述喷丝速度为0.5~5mL/min。
6.根据权利要求1所述一种利用紫外光辅助干法纺丝制备多孔二醋酸纤维丝束的方法,其特征在于:所述紫外光由紫外蒸发器产生。
7.根据权利要求6所述一种利用紫外光辅助干法纺丝制备多孔二醋酸纤维丝束的方法,其特征在于:所述紫外蒸发器的功率为100~2000w。
8.根据权利要求1所述一种利用紫外光辅助干法纺丝制备多孔二醋酸纤维丝束的方法,其特征在于:所述多孔二醋酸纤维丝束直径100~400nm。
9.根据权利要求1所述一种利用紫外光辅助干法纺丝制备多孔二醋酸纤维丝束的方法,其特征在于:所述多孔二醋酸纤维丝束比表面积5~20平方米/克。
CN201610295184.8A 2016-05-06 2016-05-06 利用紫外光辅助干法纺丝产多孔二醋酸纤维丝束的制备方法 Active CN105887228B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610295184.8A CN105887228B (zh) 2016-05-06 2016-05-06 利用紫外光辅助干法纺丝产多孔二醋酸纤维丝束的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610295184.8A CN105887228B (zh) 2016-05-06 2016-05-06 利用紫外光辅助干法纺丝产多孔二醋酸纤维丝束的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105887228A true CN105887228A (zh) 2016-08-24
CN105887228B CN105887228B (zh) 2018-07-31

Family

ID=56702396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610295184.8A Active CN105887228B (zh) 2016-05-06 2016-05-06 利用紫外光辅助干法纺丝产多孔二醋酸纤维丝束的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105887228B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110592700A (zh) * 2019-10-17 2019-12-20 南通醋酸纤维有限公司 一种常温干法纺丝制备多孔二醋酸纤维素纤维的方法及其产品和应用
CN111996802A (zh) * 2020-08-26 2020-11-27 南通大学 一种光动力杀菌zif-8改性二醋酸纤维及其制备方法
CN112826128A (zh) * 2020-11-27 2021-05-25 湖北中烟工业有限责任公司 一种防侧流烟气涂层及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1503635A (zh) * 2001-04-20 2004-06-09 ��Ī������ 由聚合物溶液制造的高表面积微孔纤维
CN101713102A (zh) * 2008-09-30 2010-05-26 三菱丽阳株式会社 醋酸纤维束的制造方法、以及由此得到的醋酸纤维束
CN101949068A (zh) * 2010-10-26 2011-01-19 东华大学 一种基于二醋酯静电纺溶液的纺丝方法
CN104032399A (zh) * 2014-05-09 2014-09-10 南通醋酸纤维有限公司 醋酸纤维的干湿法制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1503635A (zh) * 2001-04-20 2004-06-09 ��Ī������ 由聚合物溶液制造的高表面积微孔纤维
CN101713102A (zh) * 2008-09-30 2010-05-26 三菱丽阳株式会社 醋酸纤维束的制造方法、以及由此得到的醋酸纤维束
CN101949068A (zh) * 2010-10-26 2011-01-19 东华大学 一种基于二醋酯静电纺溶液的纺丝方法
CN104032399A (zh) * 2014-05-09 2014-09-10 南通醋酸纤维有限公司 醋酸纤维的干湿法制备方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110592700A (zh) * 2019-10-17 2019-12-20 南通醋酸纤维有限公司 一种常温干法纺丝制备多孔二醋酸纤维素纤维的方法及其产品和应用
CN110592700B (zh) * 2019-10-17 2022-03-04 南通醋酸纤维有限公司 一种常温干法纺丝制备多孔二醋酸纤维素纤维的方法及其产品和应用
CN111996802A (zh) * 2020-08-26 2020-11-27 南通大学 一种光动力杀菌zif-8改性二醋酸纤维及其制备方法
CN111996802B (zh) * 2020-08-26 2021-09-24 南通大学 一种光动力杀菌zif-8改性二醋酸纤维及其制备方法
CN112826128A (zh) * 2020-11-27 2021-05-25 湖北中烟工业有限责任公司 一种防侧流烟气涂层及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105887228B (zh) 2018-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104562292B (zh) 多孔微纳米pet纤维的制备方法
US9751955B2 (en) Regeneration of cellulose
CN109572082B (zh) 一种可用于高效低阻防雾霾口罩的复合纤维膜
JP5072846B2 (ja) パイロット規模でのセルロース製品の製造における水酸化ナトリウム/チオ尿素水溶液の使用
CN106987922A (zh) 中空多孔结构的纤维素纳米纤维静电纺丝制备方法
CN102277689A (zh) 具有纳米结构的纤维素类纤维膜的制备装置及制备方法
CN106929929B (zh) 一种用于静电纺丝的纤维素纺丝原液的制备方法
CN103173892A (zh) 一种纳米竹纤维复合材料的制备方法
CN105887228A (zh) 利用紫外光辅助干法纺丝产多孔二醋酸纤维丝束的制备方法
CN104894856B (zh) 一种提升丝素蛋白纳米纤维力学性能的处理方法
CN102817178A (zh) 提高聚乙烯醇纳米纤维膜热稳定性和力学性能的方法
CN102304786A (zh) 一种熔融纺丝制备碳纳米管聚丙烯腈纤维的方法
CN104906967A (zh) 一种醋酸纤维素/纳米二氧化钛混合基质中空纤维正渗透膜
CN103556255B (zh) 一种竹炭纤维素纤维及其制备方法
CN102409484A (zh) 一种改性聚乙烯吡咯烷酮/醋酸纤维素纳米纤维膜的制备方法
CN101879416A (zh) 一种纤维素复合纳滤膜的制备方法
CN111905695A (zh) 纤维素基中空多孔碳纤维微球吸附剂及其制备方法
CN100503907C (zh) 由造纸级竹浆粕直接制造再生竹纤维的方法
CN103342826A (zh) 一种甲壳素纳米纤维/蒙脱土复合膜材料的制备方法
TWI619863B (zh) Method for preparing bamboo pulp cellulose non-woven fabric with deodorizing function
CN106638093B (zh) 一种具有光响应特性的水溶性滤纸纤维素胶束的制备方法
TW201437443A (zh) 光觸媒複合奈米纖維及其製法
CN1837435A (zh) 一种复合型纳米级蚕丝纤维制品及其制备方法
CN109321990B (zh) 一种超疏水莱赛尔纤维的制备方法
CN108654394B (zh) 一种纳米纤维阳离子交换膜及其制备方法与应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant