CN105886180A - 啤酒酿造糖化加热装置和方法 - Google Patents
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- C12C7/20—Boiling the beerwort
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Abstract
本发明涉及一种啤酒酿造糖化加热装置和方法。该啤酒酿造糖化加热装置包括：用于放置麦芽的糖化容器、水泵和加热模块，所述糖化容器包括第一口和第二口；所述第一口通过所述水泵和加热模块与所述第二口连接，所述加热模块包括管体和位于所述管体外侧的电加热元件。由于采用了上述技术方案，本发明加热迅速，且整个糖化容器里的液体温差小，且本发明实现简单、占用空间小、省电、温度控制准确，最重要的是麦芽糖化效率较高。
Description
技术领域
本发明涉及啤酒制造领域，特别是涉及一种啤酒酿造麦芽糖化加热装置和方法。
背景技术
随着科技的发展，家电越来越智能化，啤酒的酿造也从工业工厂里逐渐走进千家万户。越来越多的人喜欢上了鲜啤。
在传统的鲜啤酿造过程中，通常是用220V的的交流电直接对浸入在液体中的加热棒进行加热，从而达到麦芽糖化的效果。这种方法带来的缺点很明显，首先是耗电量特点大，特别是当糖化的液体体积特别大的时候，需要对加热棒进行特别的设计，以保证整个容易里的液体受热均匀；其次该方法容易导致加热棒附近的麦芽因为温度过高发生焦化而粘在加热棒上，进而使得每次酿造完成后都得对加热棒进行清洗，带来的额外的工作量；再次，该方法对设备的体积要求特别大，再一些家用酿造设备上无法实现。
经过对现有文献的检索发现，关于应用在啤酒酿造上的水路循环加热的方式目前还没有公开的报道。传统的啤酒酿造过程中，采用加热棒直接加热的方式会有耗电量大，液体受热不均、占用空间等局限性。
发明内容
本发明的目的是提供一种啤酒酿造糖化加热装置和方法，以解决采用加热棒直接加热的方式会有耗电量大、液体受热不均、占用空间等问题。
为解决上述技术问题，作为本发明的一个方面，提供了一种啤酒酿造糖化加热装置，包括：用于放置麦芽的糖化容器、水泵和加热模块，所述糖化容器包括第一口和第二口；所述第一口通过所述水泵和加热模块与所述第二口连接，所述加热模块包括管体和位于所述管体外侧的电加热元件。
优选地，所述第一口位于所述麦芽糖化容器的底部，所述第二口位于所述麦芽糖化容器的顶部。
优选地，所述啤酒酿造糖化加热装置还包括串联在所述第一口与所述水泵之间的温度传感器。
本发明还提供了一种啤酒酿造糖化加热方法，其采用上述的啤酒酿造糖化加热装置，包括以下步骤：步骤1，将预定体积的常温纯净水倒入糖化容器中，开启水泵以将糖化容器中的水从其底部抽出来送往加热模块；步骤2，开启加热模块的电源以使加热模块产生热量，从而加热流经加热模块的液体，经过加热模块的液体流回到糖化容器； 步骤3，待糖化容器中的液体温度到达麦芽投料所需温度后，放入预定量的麦芽到糖化容器中；步骤4，继续保持加热模块处于工作状态，使糖化容器中的液体的温度到达麦芽浸泡所需温度；步骤5，当糖化容器中的液体达到浸泡所需温度后后，维持该温度下浸泡麦芽汁预定的时间以进行糖化；在此过程中，依旧保持水泵处于开启状态，以使糖化容器里的液体处于一个从上到下流动的状态，同时通过控制加热模块的接通与断开的时间使得糖化容器中的液体维持在设定的麦芽浸泡温度；步骤6，糖化过程结束后，将麦糟取出；步骤7，煮沸阶段：继续对糖化容器中的麦芽汁进行加热直到90摄氏度以上，仍然采取上述的水流循环加热的方式并持续一到两个小时，使得整个糖化容器中的麦芽汁受热均匀；步骤7，待麦汁冷却后进入到啤酒酿造的发酵阶段。
优选地，所述方法还包括根据不同用户的需求，重复步骤4和步骤5的加热以及维持温度过程，实现阶梯式的多次糖化。
优选地，所述方法还包括在煮沸结束后，取样测试糖度的步骤。
优选地，所述方法还包括在上述步骤6的过程中添加啤酒花的步骤。
优选地，所述方法包括所述步骤5结束后将麦糟取出的步骤。
由于采用了上述技术方案，本发明加热迅速，且整个糖化容器里的液体温差小，且本发明实现简单、占用空间小、省电、温度控制准确、麦芽糖化效率较高。
附图说明
图1示意性示出了本发明的结构示意图。
图中附图标记：1、糖化容器；2、温度传感器；3、水泵；4、加热模块。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
请参考图1，本发明提供了一种啤酒酿造糖化加热装置，包括：用于放置麦芽的糖化容器1、水泵3和加热模块4，所述糖化容器1包括第一口和第二口；所述第一口依次通过所述水泵3和加热模块4与所述第二口连接，所述加热模块4包括管体和位于所述管体外侧的电加热元件。优选地，所述第一口位于所述麦芽糖化容器1的底部，所述第二口位于所述麦芽糖化容器1的顶部。加热模块4其电加热元件产生热量，与流经管道里的液体进行热量交换，从而达到加热液体的效果。优选地，所述啤酒酿造糖化加热装置还包括串联在所述第一口与所述水泵3之间的温度传感器2。
由于采用了上述技术方案，本发明加热迅速，且整个糖化容器里的液体温差小，且本发明实现简单、占用空间小、省电、温度控制准确、麦芽糖化效率较高。
在啤酒酿造过程中，麦芽汁制备是一个必不可少的步骤，糖化过程是在水解酶、水以及热力作用下，将麦芽中高分子贮藏物质分解，经过煮沸和冷却，得到适合啤酒酵母生长繁殖和发酵的麦芽汁。
糖化分为三个阶段，首先是将液体从常温加热到设定投料温度，当水温到达投料温度后，将麦芽放入糖化容器中，开始浸泡；其次继续加热液体到麦芽浸泡所需温度，持续一段时间；浸泡完成后，取出麦糟，将麦汁加热到100摄氏度煮沸，持续一定的时间。
现有技术中烧水时（比如开水壶）是在底部加热，效率比较低，会导致麦芽度比较低。本发明中的技术方案在加热过程中，使让水流动起来，从而在管道中对流经加热管部分的水进行加热，因而大大提高了效率，这样最大的作用在于相同时间内得到的麦汁麦芽度会高很多。
本发明还提供了一种啤酒酿造糖化加热方法，特别是一种以酿造艾尔啤酒的方法，其采用上述的啤酒酿造糖化加热装置，包括以下步骤：
步骤1，将预定体积（例如6L）的常温纯净水倒入糖化容器1中，开启水泵3以将糖化容器1中的水从其底部抽出来送往加热模块4；
步骤2，开启加热模块4的电源以使加热模块4产生热量，从而加热流经加热模块4的液体，经过加热模块4的液体流回到糖化容器1；
步骤3，待糖化容器1中的液体温度到达45摄氏度后，放入预定量（例如1KG）的麦芽到糖化容器1中；
步骤4，继续保持加热模块4处于工作状态，使液体的温度到达65摄氏度；
步骤5，当糖化容器1中的液体达到65摄氏度后，在该温度下利用糖化容器1中的液体浸泡麦芽汁一个小时以进行糖化；在此过程中，依旧保持水泵3处于开启状态，以使糖化容器1里的液体处于一个从上到下流动的状态，同时通过控制加热模块4的接通与断开的时间使得糖化容器1中的液体保持在65摄氏度；
步骤6，糖化过程结束后，将麦糟取出；
步骤7，煮沸阶段：继续对糖化容器1中的麦芽汁进行加热直到100摄氏度，仍然采取上述的水流循环加热的方式并持续一个半小时，使得整个糖化容器1中的麦芽汁受热均匀；
步骤8，煮沸刚开始时，第一次加入啤酒花；煮沸后30分钟，第二次加入啤酒花，煮沸开始后第五十分钟后，第三次加入啤酒花。
步骤9，待麦汁冷却后进入到啤酒酿造的发酵阶段。
优选地，所述方法还包括在煮沸结束后，取样测试糖度的步骤。经过测试，采取本发明的水路循环加热方式，可以使得麦芽汁的糖度达到10°P以上。
在整个过程中，水泵一直保持工作，将糖化容器底部的液体抽出来送往加热模块，加热模块由于接在220V电源上，会产生热量，产生的热量由流经过加热模块的液体带走，从而到达了水温加热的效果。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1. 一种啤酒酿造糖化加热装置，其特征在于，包括：用于放置麦芽的糖化容器（1）、水泵（3）和加热模块（4），所述糖化容器（1）包括第一口和第二口；所述第一口通过所述水泵（3）和加热模块（4）与所述第二口连接，所述加热模块（4）包括管体和位于所述管体外侧的电加热元件。
2. 根据权利要求1所述的啤酒酿造糖化加热装置，其特征在于，所述第一口位于所述麦芽糖化容器（1）的底部，所述第二口位于所述麦芽糖化容器（1）的顶部。
3. 根据权利要求1所述的啤酒酿造糖化加热装置，其特征在于，所述啤酒酿造糖化加热装置还包括串联在所述第一口与所述水泵（3）之间的温度传感器（2）。
4. 一种啤酒酿造糖化加热方法，其采用权利要求1至3中任一项所述的啤酒酿造糖化加热装置，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，将预定体积的常温纯净水倒入糖化容器（1）中，开启水泵（3）以将糖化容器（1）中的水从其底部抽出来送往加热模块（4）；
步骤2，开启加热模块（4）的电源以使加热模块（4）产生热量，从而加热流经加热模块（4）的液体，经过加热模块（4）的液体流回到糖化容器（1）；
步骤3，待糖化容器（1）中的液体温度到达麦芽投料所需温度后，放入预定量的麦芽到糖化容器（1）中；
步骤4，继续保持加热模块（4）处于工作状态，使液体的温度到达麦芽浸泡所需的温度；
步骤5，当糖化容器（1）中的液体达到麦芽浸泡预定温度后，在该温度下利用糖化容器（1）中的液体浸泡麦芽汁一定的时间以进行糖化；在此过程中，依旧保持水泵（3）处于开启状态，以使糖化容器（1）里的液体处于一个从上到下流动的状态，同时通过控制加热模块（4）的接通与断开的时间使得糖化容器（1）中的液体维持在设定温度下；
步骤6，煮沸阶段：继续对糖化容器（1）中的麦芽汁进行加热直到90摄氏度以上，仍然采取上述的水流循环加热的方式并持续预定的时间，使得整个糖化容器（1）中的麦芽汁受热均匀；
步骤7，待麦汁冷却后进入到啤酒酿造的发酵阶段。
5. 根据权利要求4所述的啤酒酿造糖化加热方法，根据用户的不同需求，步骤4-步骤5可以重复多次，实现阶梯式的多次加热浸泡。
6. 根据权利要求4所述的啤酒酿造糖化加热方法，其特征在于，所述方法还包括在所述步骤6的过程中添加啤酒花的步骤。
7. 根据权利要求4所述的啤酒酿造糖化加热方法，其特征在于，所述方法还包括在煮沸结束后，取样测试糖度的步骤。
8. 根据权利要求4所述的啤酒酿造糖化加热方法，其特征在于，所述方法包括所述步骤5结束后将麦糟取出的步骤。
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Cited By (3)
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2016
- 2016-06-17 CN CN201610435310.5A patent/CN105886180A/zh not_active Withdrawn
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