CN201738133U - 毛皮染色锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种毛皮染色锅，包括锅体，在锅体上设有隔热层，锅体上设有锅口，在锅口上设有与锅口配合的锅盖。所述的锅盖上设有保温层。在锅体内设有搅拌装置，所述的隔热层和保温层是两侧不锈钢材料中间设置隔热材料结构。在锅体的一侧外部设有回流管，回流管与锅体一侧的接口分别为回流进液口和回流出液口，在回流管上连接有蒸汽进管。本实用新型的毛皮染色锅，工人操作简单、省时省力、省费用，做到节约、美观、环保节能的要求，经过实践操作，相比于现有技术，节约蒸气50％以上，节约化工染料15％以上，节约水、电资源10％以上。

Description

毛皮染色锅

技术领域

本实用新型涉及一种用于毛皮染色的装置，特别是一种毛皮染色锅。

背景技术

现有的毛皮染色，都是采用不锈钢单体无盖染色划槽，由于需要及时观测染色情况，这种染色划槽都是敞开式的，并且槽壁是单层不锈钢材料，但在染色过程中，由于染液需要一定的温度，所以必须在染液中通入蒸汽加热，这样大量的热量随着水蒸汽就会从敞开的槽内蒸发出来，使之整个染色车间一片蒸气，在炎热的夏季，高温加上充满蒸汽的车间环境，工人很难在车间内操作；车间内雾气满天，环境空气流通不畅，工人因操作不慎而烫伤现象时有发生，在冬天，敞开并且不保温的划槽，导致槽内的热量不断散发，染液也需长时间不断加温才能达到所需温度，生产工人操作时加温速度慢，而且在不断蒸发热量的过程中，锅内染色温度更难平稳控制，使操作工艺繁忙，一个人不能同时照看多只划槽，特别是加温时间过长还会造成产品因温度过高烧掉产品，而且造成蒸气的大量流失，能源的大量浪费。

由于染色温度高低和染色时间长短直接影响染色质量，为了尽量控制好染色质量，需经常通过肉眼观测染色情况，所以目前几乎所有染色技术专家都认为对划槽保温加盖看不到染物，也无法进料、加料、出料，这是不可取。由此，在本技术领域中已形成了一种共识：认为毛皮染色装置不能密封加盖，在这种意识的支配下，直至目前，毛皮染色划槽还都是敞开式的，致使大量能源消耗，染色质量得不到保证，染色环境恶劣进一步影响染色操作。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能节省能源、优化环境、降低劳动强度，提高毛皮染色质量的毛皮染色锅。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种毛皮染色锅，包括锅体、锅口和搅拌装置，其特征是在锅体上设有隔热层，在锅口上设有与锅口配合的锅盖。所述的锅盖上设有保温层。所述的隔热层和保温层是两侧不锈钢材料中间设置隔热材料结构。为了提高染液的流动性和锅内温度的均匀，减少温度波动，在锅体的一侧外部设有回流管，回流管与锅体一侧的接口分别为回流进液口和回流出液口，在回流管上连接有蒸汽进管。为了保证回流管内回流液进行循环流动，并且使蒸汽作为回流液循环的动力源，蒸汽进管的蒸汽进气口伸入回流管内，伸入回流管内的蒸汽进气口可以与回流管同一轴向，当然也可以是构成确定的倾角。当毛皮染色转锅体积较大时，其锅盖的设置可以是大盖中出小盖的结构，也就是在锅盖上再设小盖，以方便检查染色情况及其染料的加入。

本发明人根据多年的染色技术实践操作和对毛皮染色设备的反复研究和改造，及其反复使用和实践经验的总结，设计出了本实用新型的毛皮染色锅。本实用新型的毛皮染色锅，采用双面保温材料，加蒸汽保温盖，自动转动搅拌，自动控温，回流管直接回流循环染液，工人操作简单、省时省力、省费用，做到节约、美观、环保节能的要求，打破了原技术专家认为不可取的感念。经过实践操作，使用本实用新型的毛皮染色锅，相比于现有技术，节约蒸气50％以上，节约化工染料15％以上，节约水、电资源10％以上。

附图说明

图1是本实用新型实施例1结构示意图；

图2是设有回流管的结构示意图；

图3是图2的侧视图；

图4是在锅盖上设有小盖的结构示意图。

其中：锅体1、隔热层2、锅盖3、搅拌装置4、蒸汽进管5、蒸汽进气口6、回流管7、回流进液口8、回流出液口9、锅口10、小盖11、保温层12。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例描述的毛皮染色锅，包括锅体1、锅口10和搅拌装置4，在锅体1上设有隔热层2，在锅口10上设有与锅口10配合的锅盖3，在锅盖3上设有保温层12。搅拌装置4设在锅体1内，所述的搅拌装置4可以是水平轴向滚动搅拌装置，所述的隔热层2和保温层12可以是两侧不锈钢材料中间设置隔热材料结构。

实施例2

如图2、图3所示，本实施例描述的毛皮染色锅，在实施例1的基础上，为了既保证染液温度的快速提高，又保证升温过程中染液温度的均匀，减少温度波动，在锅体1的一侧外部设有回流管7，回流管7与锅体1一侧的接口分别为回流进液口8和回流出液口9，在回流管7上连接有蒸汽进管5。为了保证回流管7内回流液的循环方向一致，并以蒸汽为动力使回流液循环，蒸汽进管5的蒸汽进气口6伸入回流管7内，伸入回流管7内的蒸汽进气口6可以与回流管7同一轴向，当然也可以是构成确定的倾角。使蒸汽进入方向与回流液循环方向一致。

实施例3：

如图4所示，本实施例描述的毛皮染色锅，在实施例1、2的基础上，当毛皮染色转锅体积较大时，其锅盖3的设置可以是大盖中出小盖的结构，也就是在锅盖3上再设小盖11，以方便检查染色情况及其染料的加入。经过实践操作，使用本实用新型的毛皮染色锅，相比于现有技术，节约蒸气50％以上，节约化工染料15％以上，节约水、电资源10％以上。

Claims (10)

1.一种毛皮染色锅，包括锅体(1)、锅口(10)和搅拌装置(4)，其特征是在锅体(1)上设有隔热层(2)，在锅口(10)上设有与锅口(10)配合的锅盖(3)。

2.根据权利要求1所述的毛皮染色锅，其特征是所述的锅盖(3)上设有保温层(12)。

3.根据权利要求1或2所述的毛皮染色锅，其特征是所述的隔热层(2)和保温层(12)是两侧不锈钢材料中间设置隔热材料结构。

4.根据权利要求1或2所述的毛皮染色锅，其特征是在锅体(1)的一侧外部设有回流管(7)，回流管(7)与锅体(1)一侧的接口分别为回流进液口(8)和回流出液口(9)，在回流管(7)上连接有蒸汽进管(5)。

5.根据权利要求3所述的毛皮染色锅，其特征是在锅体(1)的一侧外部设有回流管(7)，回流管(7)与锅体(1)一侧的接口分别为回流进液口(8)和回流出液口(9)，在回流管(7)上连接有蒸汽进管(5)。

6.根据权利要求4所述的毛皮染色锅，其特征是蒸汽进管(5)的蒸汽进气口(6)伸入回流管(7)内。

7.根据权利要求5所述的毛皮染色锅，其特征是蒸汽进管(5)的蒸汽进气口(6)伸入回流管(7)内。

8.根据权利要求1或2所述的毛皮染色锅，其特征是在锅盖(3)上设小盖(11)。

9.根据权利要求5所述的毛皮染色锅，其特征是在锅盖(3)上设小盖(11)。

10.根据权利要求7所述的毛皮染色锅，其特征是在锅盖(3)上设小盖(11)。

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