CN204625593U - 自动酒酿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种自动酒酿装置，该装置包括收纳于外筒内部的锅，所述锅的上开口部覆盖有开合自如的盖，锅或者盖上设置有搅拌单元对锅内物品进行搅拌，锅的旁侧或底部设置有加热单元和制冷单元分别对锅内物品进行加热、制冷；还包括酒曲盒、温度传感器、酒精监控探头以及主控单元，主控单元接收信号并输出控制信号控制加热单元、制冷单元、搅拌单元的启停并控制酒曲盒向锅中添加酒曲。通过设置多个传感器和加热、制冷单元，主控单元根据其内存储的酒酿制造工艺以及传感器采集到的信息实现米酒酿制的自动化，避免了米酒酿制过程复杂、不可控等不足，让每个人都能自己动作酿制米酒。

Description

自动酒酿装置

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种自动酒酿装置。

背景技术

米酒是深受人们喜爱的饮食佳品，营养丰富，口感细腻，味道上乘。但是目前家庭制造米酒和酒酿都是采用传统的方法进行的，工序繁琐，工艺也不容易掌握，因为发酵过程对密封，温度和酒曲的质量要求都很高，要做成色香俱全的美味的米酒其实需要积累一定的经验，而现在很多年轻人不会自己动手制作，就不容易喝到新鲜的米酒和酒酿。此外，市场上用于制作米酒的小型厨电也只是将蒸熟的糯米放在里面发酵，而不是专门用于米酒酿制的全自动设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动酒酿装置，能够实现米酒酿造的自动化。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种自动酒酿装置，包括收纳于外筒内部的锅，所述锅的上开口部覆盖有开合自如的盖，锅或者盖上设置有搅拌单元对锅内物品进行搅拌，锅的旁侧或底部设置有加热单元和制冷单元分别对锅内物品进行加热、制冷；外筒或盖上设置有酒曲盒、温度传感器以及主控单元，盖上还设置有酒精监控探头，酒曲盒中盛放有酒曲和水，温度传感器、酒精监控探头分别采集锅内温度、酒精度后输出至主控单元，主控单元输出控制信号控制加热单元、制冷单元、搅拌单元的启停并控制酒曲盒向锅中添加酒曲。

与现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果：通过设置多个传感器和加热、制冷单元，主控单元根据其内存储的酒酿制造工艺以及传感器采集到的信息实现米酒酿制的自动化，避免了米酒酿制过程复杂、不可控等不足，让每个人都能自己动作酿制米酒。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型盖的立体结构示意图；

图3是本实用新型盖的剖视图；

图4是本实用新型放置于外筒中的各部件立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图4，对本实用新型做进一步详细叙述。

参阅图1，一种自动酒酿装置，包括收纳于外筒10内部的锅，所述锅的上开口部覆盖有开合自如的盖20，锅或者盖上设置有搅拌单元21对锅内物品进行搅拌，锅的旁侧或底部设置有加热单元和制冷单元分别对锅内物品进行加热、制冷；外筒10或盖20上设置有酒曲盒22、温度传感器14以及主控单元15，盖20上还设置有酒精监控探头26，酒曲盒22中盛放有酒曲和水，温度传感器14、酒精监控探头26分别采集锅内温度、酒精度后输出至主控单元15，主控单元15输出控制信号控制加热单元、制冷单元、搅拌单元21的启停并控制酒曲盒22向锅中添加酒曲。由于要实现自动酿酒，因此锅在这里起到多方面的作用：其一，用于将糯米蒸熟或煮熟；其二，作为米酒发酵的容器使用；其三，贮藏酿制好的米酒。蒸煮糯米需要较高的温度才能完成，而发酵需要一个相对低一点的温度，对于贮藏来说，则所需要的温度更低。这里通过设置加热单元和制冷单元来实现锅内物品的加热和制冷，使得在不同的酿制步骤中锅呈现合适的温度。主控单元15的设置使得整个酿制过程能够自动化，除了一开始需要按照用户需要向锅内加入适量的糯米和水、向酒曲盒22中添加适量的酒曲和水之外，其他过程都是由主控单元15根据温度传感器14、酒精监控探头26所采集到的信息来控制其他部件动作来实现从糯米蒸煮到酿制成米酒的自动化。

优选地，所述的外筒10呈桶状，其桶腔内设置有支撑板16将桶腔分割成两个区域，支撑板16的上方区域容纳所述的锅且锅底与支撑板16间设置有导热板17，支撑板16的下方区域容纳所述的加热单元、制冷单元、主控单元15以及温度传感器14。将加热单元和制冷单元放置在锅的下方，能够有效地实现锅的快速加热和冷却；同时，导热板17的设置，保证锅底受热或受冷的均匀性，避免锅内局部温度过高或过低从而影响酿酒。

参与图4，作为本实用新型的优选方案，所述的锅包括蒸锅11和沸水锅12，蒸锅11的外径小于沸水锅12的内径，沸水锅12的外径与外筒10的内径相吻合；蒸锅11和沸水锅12的锅口处分别向外侧延伸构成第一、二锅沿111、121，第一锅沿111搭设在第二锅沿121上，第二锅沿121搭设在外筒10桶口处设置的台阶101上。通过设置蒸锅11和沸水锅12，在使用时，将糯米和少量的水放在蒸锅11中，并在沸水锅12中加入水，加热单元直接对沸水锅12进行加热，利用热的蒸汽去蒸熟蒸锅11中的糯米，这样做出来的米酒口感会更好。为了避免锅内蒸汽压过大，所述的盖20上设置有排气阀23，当锅内压力超过一定值时，允许向外排气泄压以保证安全。

参阅图2，进一步地，所述的搅拌单元21包括置于蒸锅11中的扇叶211、容纳于盖20中的电机212，电机212驱动扇叶211转动实现锅内物品的搅拌；在盖20上设置电机212，方便驱动扇叶211的布置，并且对锅本身的结构不会造成影响。由于盖20中的电机212需要通电，外筒10内的主控单元15、加热单元、制冷单元等也需要通电，为了保证外筒10与盖20中的各单元电连接，所述外筒10的桶口端部与盖20之间构成可拆卸式配合，可以使用磁吸的方式将两者连接；盖20与外筒10相配合的端面上分别设置有彼此配合的接头和接口用于实现主控单元15和电机212的电连接，接头和接口处要做密封处理，避免蒸汽进入，造成短路。

参阅图3，更进一步地，所述的盖20上开设有凹槽24用于容纳酒曲盒22，酒曲盒22的盒腔通过管道连通蒸锅11，管道上设置有电磁阀25，电磁阀25根据主控单元15输出的控制信号来开启/闭合，这样就能控制加入酒曲的量、加入酒曲的时间。为了避免酒曲盒22受热后，其内容纳的酒曲失效，本实施例中，酒曲盒22的侧壁和凹槽24的槽壁均呈锥状且凹槽24槽壁的锥度大于酒曲盒22侧壁的锥度，这样设置之后，凹槽24既能容纳酒曲盒22，同时两者接触面积很小，阻隔了热量的传输，避免糯米蒸煮过程中的热量传到酒曲盒22上。

优选地，所述的加热单元、制冷单元为半导体加热/制冷器13，主控单元15输出控制信号控制半导体加热/制冷器13正接或反接实现加热或制冷。采用半导体供热，其优点是供热稳定，易于控制和调节温度，此外，半导体反接还可以制冷，一方面加速糯米的冷却，更快地进入发酵环节，节省时间，另一方面在米酒发酵完成之后可以迅速降温使酒曲失去活性，停止发酵，并且保持低温，适宜米酒贮存。

更进一步地，所述的主控单元15包括微处理器、电源模块以及无线通讯模块，电源模块用于将220V交流电转换成12V直流电，无线通讯模块用于实现本装置与服务器或手持终端之间的通讯。无线通讯模块可以是3G或4G模块，也可以是wifi模块，通过无线通讯模块，可以现在远程操控和监控，比如：通过远程手机端来控制装置启动和停止；通过远程手机端来控制装置运行；还可以通过特定的APP查看当前的发酵状态、发酵时间等。

这里还提供了一种如前面所述的自动酒酿装置的控制方法，包括如下步骤：(A)将糯米和水放入锅中，向酒曲盒22中添加酒曲和水并混合；(B)蒸煮：打开电源，主控单元15控制加热单元工作将糯米煮熟或蒸熟；(C)冷却：糯米蒸煮完毕之后，主控单元15控制制冷单元工作将煮好的糯米冷却；(D)添加酒曲：温度传感器14采集糯米的温度，当糯米的温度小于指定阈值时，主控单元15控制酒曲盒22向锅中加入酒曲和水的混合物；(E)搅拌：酒曲添加完毕后，主控单元15控制搅拌单元21动作对锅内物品进行搅拌；(F)恒温发酵：主控单元15根据温度传感器14采集到的温度信息控制加热单元、制冷单元动作/停止保持锅内温度恒定；(G)低温贮存：发酵完毕后，主控单元15控制制冷单元动作将酿好的米酒迅速冷却至低温并保持低温。通过该步骤，可以有效实现米酒酿制过程的自动化。

同样地，为了避免糯米被煮的太烂或成糊状，影响到米酒的口感，所述的步骤A中，糯米和水加到蒸锅中，步骤B中，加热单元加热沸水锅中的水产生蒸汽，蒸汽对蒸锅加热将糯米蒸熟。所述的步骤G中，主控单元15根据用户设定的时间或者根据酒精监控探头26采集到的酒精度数来判定发酵过程是否结束，也即用户可以指定发酵一定时间后停止，也可以指定发酵至某一个酒精度后停止。这样，大大方便了用户的使用，以满足每个用户的需求。

Claims (7)

1.一种自动酒酿装置，其特征在于：包括收纳于外筒(10)内部的锅，所述锅的上开口部覆盖有开合自如的盖(20)，锅或者盖上设置有搅拌单元(21)对锅内物品进行搅拌，锅的旁侧或底部设置有加热单元和制冷单元分别对锅内物品进行加热、制冷；外筒(10)或盖(20)上设置有酒曲盒(22)、温度传感器(14)以及主控单元(15)，盖(20)上还设置有酒精监控探头(26)，酒曲盒(22)中盛放有酒曲和水，温度传感器(14)、酒精监控探头(26)分别采集锅内温度、酒精度后输出至主控单元(15)，主控单元(15)输出控制信号控制加热单元、制冷单元、搅拌单元(21)的启停并控制酒曲盒(22)向锅中添加酒曲。

2.如权利要求1所述的自动酒酿装置，其特征在于：所述的外筒(10)呈桶状，其桶腔内设置有支撑板(16)将桶腔分割成两个区域，支撑板(16)的上方区域容纳所述的锅且锅底与支撑板(16)间设置有导热板(17)，支撑板(16)的下方区域容纳所述的加热单元、制冷单元、主控单元(15)以及温度传感器(14)。

3.如权利要求2所述的自动酒酿装置，其特征在于：所述的锅包括蒸锅(11)和沸水锅(12)，蒸锅(11)的外径小于沸水锅(12)的内径，沸水锅(12)的外径与外筒(10)的内径相吻合；蒸锅(11)和沸水锅(12)的锅口处分别向外侧延伸构成第一、二锅沿(111、121)，第一锅沿(111)搭设在第二锅沿(121)上，第二锅沿(121)搭设在外筒(10)桶口处设置的台阶(101)上；盖(20)上设置有排气阀(23)。

4.如权利要求3所述的自动酒酿装置，其特征在于：所述的搅拌单元(21)包括置于蒸锅(11)中的扇叶(211)、容纳于盖(20)中的电机(212)，电机(212)驱动扇叶(211)转动实现锅内物品的搅拌；所述外筒(10)的桶口端部与盖(20)之间构成可拆卸式配合，盖(20)与外筒(10)相配合的端面上分别设置有彼此配合的接头和接口用于实现主控单元(15)和电机(212)的电连接。

5.如权利要求3所述的自动酒酿装置，其特征在于：所述的盖(20)上开设有凹槽(24)用于容纳酒曲盒(22)，酒曲盒(22)的盒腔通过管道连通蒸锅(11)，管道上设置有电磁阀(25)，电磁阀(25)根据主控单元(15)输出的控制信号来开启/闭合；酒曲盒(22)的侧壁和凹槽(24)的槽壁均呈锥状且凹槽(24)槽壁的锥度大于酒曲盒(22)侧壁的锥度。

6.如权利要求3所述的自动酒酿装置，其特征在于：所述的加热单元、制冷单元为半导体加热/制冷器(13)，主控单元(15)输出控制信号控制半导体加热/制冷器(13)正接或反接实现加热或制冷。

7.如权利要求3所述的自动酒酿装置，其特征在于：所述的主控单元(15)包括微处理器、电源模块以及无线通讯模块，电源模块用于将220V交流电转换成12V直流电，无线通讯模块用于实现本装置与服务器或手持终端之间的通讯。