CN105885437A - 木塑热塑性弹性体的制作工艺 - Google Patents

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CN105885437A CN201610314852.7A CN201610314852A CN105885437A CN 105885437 A CN105885437 A CN 105885437A CN 201610314852 A CN201610314852 A CN 201610314852A CN 105885437 A CN105885437 A CN 105885437A
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邓东超
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Guangdong Hongchao Rubber And Plastic Co Ltd
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    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L91/00—Compositions of oils, fats or waxes; Compositions of derivatives thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
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Abstract

本发明公开了木塑热塑性弹性体的制作工艺，它涉及化工原料技术领域；它的制作原材料包含SEBS(4044)、OIL(150N)、PP(1100NK)、相容剂（1901）、木粉、除味剂，材料的质量占比分别为SEBS(4044)25%、OIL(150N)35%、PP(1100NK)10%、相容剂（1901）2%、木粉30%、除味剂0.2%，它的制作步骤包含配料、挤出、冷却、脱水、造粒、过筛、烘料、注塑。本发明有益效果为：它用木粉替代无机填料，并改善木粉的分散效果和高温挤出时产生的气味。

Description

木塑热塑性弹性体的制作工艺
技术领域
本发明涉及化工原料技术领域，具体涉及木塑热塑性弹性体的制作工艺。
背景技术
目前普遍所采用的材料为SEBS+PP+OiL+CACO3粉体无机填料，此类材料表面光滑，没有木质手感。
发明内容
本发明的目的是提供木塑热塑性弹性体的制作工艺，它用木粉替代无机填料，并改善木粉的分散效果和高温挤出时产生的气味。
为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它的制作原材料包含SEBS(4044)、OIL(150N)、PP(1100NK)、相容剂（1901）、木粉、除味剂，原材料的质量占比分别为SEBS(4044)25%、OIL(150N)35%、PP(1100NK)10%、相容剂（1901）2%、木粉30%、除味剂0.2%。
所述原材料制作弹性体的制作步骤为：
步骤一，配料：1.充油，按配方比例计量 SEBS+OIL，高速搅拌机搅拌5分钟；2.添加其它组分，按配方比例计量，依次加入PP、相容剂和木粉、除味剂；3.搅拌10分钟，搅匀后投入到双螺杆挤出机的料桶里，待加工；
步骤二，挤出：经过双螺杆挤出机挤出；
步骤三，冷却：挤出后经过自来水水槽冷却；
步骤四，脱水：从水槽内起水后经过鼓风机吹干脱水；
步骤五，造粒：脱水后用切粒机造粒；
步骤六，过筛：造粒后经过振动筛过筛；
步骤七，烘料：燥过筛后得到均匀的颗粒，再60℃热风干燥2-3h；
步骤八，注塑：烘干后的材料，可以直接注塑或二次注塑包胶PP，温度为165-195℃，压力和速度根据机台不同，适当调整。
所述步骤二中的加工温度为0-200℃，所有材料在使用前必须如步骤八所述的进行烘料2-3h。
采用上述结构后，本发明有益效果为：它用木粉替代无机填料，并改善木粉的分散效果和高温挤出时产生的气味。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明具体实施方式采用如下技术方案：它的制作原材料包含SEBS(4044)、OIL(150N)、PP(1100NK)、相容剂（1901）、木粉、除味剂，原材料的质量占比分别为SEBS(4044)25%、OIL(150N)35%、PP(1100NK)10%、相容剂（1901）2%、木粉30%、除味剂0.2%。
所述原材料制作弹性体的制作步骤为：
步骤一，配料：1.充油，按配方比例计量 SEBS+OIL，高速搅拌机搅拌5分钟；2.添加其它组分，按配方比例计量，依次加入PP、相容剂和木粉、除味剂；3.搅拌10分钟，搅匀后投入到双螺杆挤出机的料桶里，待加工；
步骤二，挤出：经过双螺杆挤出机挤出，其中挤出机的工艺参数如下表所示；
温度℃ 1区 2区 3区 4区 5区 5区 7区 8区 9区 机头 主机转速 喂料转速
设定 160 180 180 180 180 180 160 155 155 165 28 45
步骤三，冷却：挤出后经过自来水水槽冷却；
步骤四，脱水：从水槽内起水后经过鼓风机吹干脱水；
步骤五，造粒：脱水后用切粒机造粒；
步骤六，过筛：造粒后经过振动筛过筛；
步骤七，烘料：燥过筛后得到均匀的颗粒，再60℃热风干燥2-3h；
步骤八，注塑：烘干后的材料，可以直接注塑或二次注塑包胶PP，温度为165-195℃，压力和速度根据机台不同，适当调整。
所述步骤二中的加工温度为0-200℃，所有材料在使用前必须如步骤八所述的进行烘料2-3h。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.木塑热塑性弹性体的制作工艺，其特征在于它的制作原材料包含SEBS(4044)、OIL(150N)、PP(1100NK)、相容剂（1901）、木粉、除味剂，原材料的质量占比分别为SEBS(4044)25%、OIL(150N)35%、PP(1100NK)10%、相容剂（1901）2%、木粉30%、除味剂0.2%。
2.根据权利要求1所述的木塑热塑性弹性体的制作工艺，其特征在于所述原材料制作弹性体的制作步骤为：
步骤一，配料：1.充油，按配方比例计量 SEBS+OIL，高速搅拌机搅拌5分钟；2.添加其它组分，按配方比例计量，依次加入PP、相容剂和木粉、除味剂；3.搅拌10分钟，搅匀后投入到双螺杆挤出机的料桶里，待加工；
步骤二，挤出：经过双螺杆挤出机挤出；
步骤三，冷却：挤出后经过自来水水槽冷却；
步骤四，脱水：从水槽内起水后经过鼓风机吹干脱水；
步骤五，造粒：脱水后用切粒机造粒；
步骤六，过筛：造粒后经过振动筛过筛；
步骤七，烘料：燥过筛后得到均匀的颗粒，再60℃热风干燥2-3h；
步骤八，注塑：烘干后的材料，可以直接注塑或二次注塑包胶PP，温度为165-195℃，压力和速度根据机台不同，适当调整。
3.根据权利要求1所述的木塑热塑性弹性体的制作工艺，其特征在于所述步骤二中的加工温度为0-200℃，材料在使用前必须如步骤八所述的进行烘料2-3h。
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