CN105883874A - 双缸直推-扒头自转式回转窑灰堆扒平机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双缸直推‑扒头自转式回转窑灰堆扒平机构，烧成钡盐原料斗在导轨上滑动，直至运动至回转窑的出料口下方，烧成的钡盐矿物原料经由回转窑出料口进入烧成钡盐原料斗，灰堆逐渐升高，随后扒移气缸启动，推动滑板向前滑动，扒转气缸动作，齿条驱动扒转齿轮高速旋转，扒板在移动的同时通过旋转离心力将灰堆扒平，扒板往复移动直至烧成钡盐原料斗装满为止，随后下一个烧成钡盐原料斗进入接料工位。本装置能够提高烧成钡盐原料斗灰堆的平整度，解决料堆浸泡时水分无法淹盖其顶部的问题，而且操作方便安全、工艺能力好。

Description

双缸直推-扒头自转式回转窑灰堆扒平机构

技术领域

本发明涉及一种灰渣清理设备，尤其适用于回转窑接料斗灰堆平整。

背景技术

钡盐产品是无机盐行业的主要产品之一。钡盐行业的主要产品有碳酸钡、硫酸钡、氯化钡、氢氧化钡、硝酸钡、钛酸钡等。 碳酸钡产品主要用于电子行业，是彩色显像管、磁性材料的重要原料。随着世界经济的复苏，建筑业和装饰业用碳酸钡（民建用玻璃、陶瓷、瓷釉、制砖）。在玻璃制造，碳酸钡做为增加玻璃强度和透光性光洁免清洗。碳酸钡在制造其他钡盐、特种涂料和抛光剂、橡胶工业、冶金工业、以及五钠、积层陶瓷电容器、PTC热敏电阻等也有一定的应用。 硫酸钡是钡盐的第二种，广泛应用于涂料（水性涂料、油性涂料、粉末涂料、特种涂料等）、油墨、橡胶、绝缘带的填充剂，印象纸及铜版纸的表面涂布剂，纺织的上浆剂，深井钻探的加重剂。还用于颜料、陶瓷、蓄电池、搪瓷、选矿、粘合剂、医药、玻璃及香料等，同时还是生产其它钡盐的原料。

钡系列产品是以金属钡为龙头，钡系列产品为碳酸钡、沉淀硫酸钡以及“三废”处理的副产品硫化钠、磷酸钙复合肥、碳酸钠、氯化钡、硫化钡、氢氧化钡和氧化钡等。钡系列产品目前国内采用单相形生产，即只生产或处理硫化钠、磷酸钙复合肥、碳酸钠、氯化钡、硫化钡、氢氧化钡和氧化钡中的一种，单相形生产有浪费矿资源，不能综合开发利用资源的缺点。

在钡盐的生产过程中，首先需要将钡盐的初级原料在回转炉进行煅烧，待矿物原料煅烧完成后回转窑的出料口打开，接料斗位于回转炉出口处不断的接料，然而发现直至接料完成时在接料斗内的料堆顶部呈现为圆锥状，若直接对其冲水浸泡则导致料堆浸泡时水分无法淹盖其顶部，如不断的加水直至水面盖过料堆顶部则出现水资源浪费和后续工艺工作量增加等一系列问题，因此料堆浸泡前需要规整其顶部。

发明内容

本发明提供一种双缸直推-扒头自转式回转窑灰堆扒平机构，能够降低烧成钡盐原料斗内灰堆的高度，使其冲水浸泡时灰堆能与水充分的接触，从而浸泡出原料中的有效成分，避免资源浪费，经济效益明显，而且操作方便安全、工艺能力好。

一种双缸直推-扒头自转式回转窑灰堆扒平机构，支撑墙架为倒U字形，其中前后面缺失，顶部开有限位孔，以用于固定回转窑，在所示支撑墙架的底部有导轨穿过，导轨的上方连接烧成钡盐原料斗，且烧成钡盐原料斗正好位于回转窑出料口的下方。支撑墙架的右侧面开有缺口，缺口的前方为驱动机构支架，所述驱动机构支架上方安装传动机构，传动机构主要包括滑板、扒移气缸、扒转气缸、齿条、扒转齿轮和悬伸梁以及扒盘、扒板，其中扒移气缸驱动滑板沿着滑板导轨滑动，在所述滑板的上方安装有扒转气缸，扒转气缸活塞杆自由端则驱动齿条滑动，齿条与扒转齿轮啮合，所述扒转齿轮安装于悬伸梁一端，悬伸梁另一端固定于滑板的左侧，在所述扒转齿轮的下方为扒板，扒板固定在扒盘的下侧面。

所述滑板采用槽型钢的设计思想，具有更好的强度和刚度性能，在其底面均加工有滑槽使其能沿着滑板导轨滑动，同时滑板的侧面加工了贯穿滑板侧面的梯形缺口，目的是减少滑板滑槽的长度，缓解滑槽加工误差的影响，增加工作的稳定性。

所述齿条的下侧加工了导向结构特征，在其侧边侧面上方则加工了两个导向柱套，导向柱套与导杆配合安装，而所述齿条的侧面下方则加工了平衡板，避免齿条滑动过程中发生侧向扭转变形。

本发明的显著效果在于：

1、本发明在解决问题的基础上结构非常简单，机加工件形状规则，主要构件均为标准件，如：扒移构件推料气缸只需选型购买即可，齿轮齿条的参数均可采用标准参数，加工制造技术非常成熟。

2、尤其突出的优势是本装置扒板具有两个自由度，在移动的同时还进行着高速的旋转，同时扒板的正反转可方便的调节。

3、扒板采用软体材料制造，相对烧制完成的钡盐原料具有足够的刚性，扒板旋转过程中形成的离心力使扒板向外张开从而将钡盐原料向四周甩开。

4、扒移气缸活塞杆伸出后扒板向前运动将料堆推平，扒板回程时其反向运动没有被限制，具有旋转自由度的设计方式便于烧成钡盐原料斗进入接料位后扒板顺利运动至料斗的上侧，但扒板的底部位于料斗内部。

附图说明

图1是本发明的总装示意图。

其中：1-导轨；2-支撑墙架；3-回转窑；4-驱动机构支架；5-烧成钡盐原料斗；6-导杆；7-齿条；8-扒转气缸；9-气缸固定板一；10-扒移气缸；11-气缸固定板二；12-滑板导轨；13-侧板；14-扒转齿轮；15-扒盘；16-扒板；17-滑板；18-悬伸梁。

图2是本发明的动作方向标识示意图。

图3为局部A处传动机构放大示意图。

图4为扒盘及扒板安装示意图。

具体实施方式

对照图1—4所示，扒灰机构动作之前需要做好预先的准备工作，扒移气缸10的活塞杆处于收回腔内的状态，扒转气缸8之一活塞杆伸出，另一侧的扒转气缸8活塞杆则收回其腔内，扒转齿轮14静止，钡盐的矿物原料在回转窑3中煅烧，回转窑3出口封闭，随后烧成钡盐原料斗5沿着导轨1运动至回转窑3的正下方，装置完成准备工作。

待回转窑3中钡盐矿物烧制完成后回转窑3的出口打开，矿物原料落入烧成钡盐原料斗5中，烧成钡盐原料斗5中的灰堆逐渐升高，直至灰堆顶端漫过扒板16的下端面，随后悬升梁18两侧的扒转气缸8启动，两个扒转气缸8的运动方向相反，从而使齿条7向相反的方向运动，于是齿条7驱动扒转齿轮14转动，位于扒转齿轮14下方的扒盘15和扒板16在移动的同时高速转动将灰堆顶端抹平，从而使烧成钡盐原料斗5内的灰堆顶面高度尽可能一直，扒移气缸10活塞杆收回时扒板4后移，但此时扒板16仍在自由转动且仍在烧成钡盐原料斗5内，于是扒板16的回程阶段仍在工作，待灰堆再次积聚后扒板16则再次前移推料和甩料，直至整个烧成钡盐原料斗5被装满，随后下一个烧成钡盐原料斗5进入回转窑3下方接料，装置重复上述动作过程。

本发明的技术内容及技术特点已揭示如上，然而可以理解，在本发明的创作思想下，本领域的技术人员可以对上述结构和材料作各种变化和改进，包括这里单独披露或要求保护的技术特征的组合，明显地包括这些特征的其它组合。这些变形和/ 或组合均落入本发明所涉及的技术领域内，并落入本发明权利要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种双缸直推-扒头自转式回转窑灰堆扒平机构，其特征在于：支撑墙架（2）为倒U字形，其中前后面缺失，顶部开有限位孔，以用于固定回转窑（3），在所示支撑墙架（2）的底部有导轨（1）穿过，导轨（1）的上方连接烧成钡盐原料斗（5），且烧成钡盐原料斗（5）正好位于回转窑（3）出料口的下方；前述支撑墙架（2）的右侧面开有缺口，缺口的前方为驱动机构支架（4），所述驱动机构支架（4）上方安装传动机构；所述传动机构主要包括滑板（17）、扒移气缸（10）、扒转气缸（14）、齿条（7）、扒转齿轮（14）和悬伸梁（18）以及扒盘（15）、扒板（16），其中扒移气缸（14）驱动滑板（17）沿着滑板导轨（1）滑动，在所述滑板（17）的上方安装有扒转气缸（14），扒转气缸（14）活塞杆自由端则驱动齿条（7）滑动，齿条（7）与扒转齿轮（14）啮合，所述扒转齿轮（14）安装于悬伸梁（18）一端，悬伸梁（18）另一端固定于滑板（17）的左侧，在所述扒转齿轮（14）的下方为扒板（16），扒板（16）固定在扒盘（14）的下侧面。

2.根据权利要求1所述的双缸直推-扒头自转式回转窑灰堆扒平机构，其特征在于：所述滑板（17）采用槽型钢，在其底面均加工有滑槽使其能沿着滑板导轨（1）滑动，同时滑板（17）的侧面加工了贯穿滑板（17）侧面的梯形缺口。

3.根据权利要求1所述的双缸直推-扒头自转式回转窑灰堆扒平机构，其特征在于：所述齿条（7）的下侧加工了导向结构特征，在其侧边侧面上方则加工了两个导向柱套，导向柱套与导杆（6）配合安装，而所述齿条（7）的侧面下方则加工了平衡板，避免齿条（7）滑动过程中发生侧向扭转变形。