CN105883106A - 农机用擦拭布的导向式折叠输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种农机用擦拭布的导向式折叠输送装置，包括横向平行设置的第一输送带、第二输送带、纵向位于第一输送带一侧的推送板，推板与推送杆连接；第一输送带的上方通过气缸安装有导向折叠板，导向折叠板带有位于下方的减薄区及位于上方的弯折区，减薄区与弯折区形成带有开口的管状结构。本发明的结构简单，通过导向折叠板对输送过程中的擦拭布进行导向翻折，折叠过程中无需其他动力，其操作简便、工作可靠、生产成本低。

Description

农机用擦拭布的导向式折叠输送装置

技术领域：

本发明涉及农业机械设备领域，特别涉及农机用擦拭布的折叠包装装置。

背景技术：

农业技术领域中，农机如旋耕机、割草机等设备逐渐取代了人工作业，其工作效率高，降低了生产成本。

农机使用后一般需要进行防护处理，如进行防锈、防尘等。防护处理时常常需要对其金属部件如犁刀、割草刀、发动机等的表面进行灰尘擦拭、擦油，擦拭过程中使用擦拭布，擦拭布一般通过折叠后包裹于包装袋中。

现有技术中，擦拭布通过人工折叠包装，其效率低下、人工成本较高。

发明内容：

本申请人针对现有技术存在的上述缺点，进行研究和设计，提供一种农机用擦拭布的导向式折叠输送装置，其具有结构简单、工作可靠的特点。

为了解决上述问题，本发明采用如下方案：

一种农机用擦拭布的导向式折叠输送装置，包括横向平行设置的第一输送带、第二输送带、纵向位于第一输送带一侧的推送板，推板与推送杆连接；第一输送带的上方通过气缸安装有导向折叠板，导向折叠板带有位于下方的减薄区及位于上方的弯折区，减薄区与弯折区形成带有开口的管状结构。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述导向折叠板的折弯部连接有安装板，安装板通过连接板与气缸的活塞杆固连。

所述推板带有L型结构，其与第一输送带之间带有可容纳双层擦拭布的挤压空间。

所述弯折区的端部带有导向缘。

本发明的技术效果在于：

本发明的结构简单，通过导向折叠板对输送过程中的擦拭布进行导向翻折，折叠过程中无需其他动力，其操作简便、工作可靠、生产成本低。

附图说明：

图1为本发明的立体结构图。

图2为本发明的主视图。

图中：1、第一输送带；2、第二输送带；3、导向折叠板；31、减薄区；32、弯折区；33、导向缘；4、安装板；5、连接板；6、气缸；7、推板；8、擦拭布；9、推送杆；10、挤压空间。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。

如图1、图2所示，本实施例的农机用擦拭布的导向式折叠输送装置，包括横向平行设置的第一输送带1、第二输送带2、纵向位于第一输送带1一侧的推板7，推板7与推送杆9连接；第一输送带1的上方通过气缸6安装有导向折叠板3，导向折叠板3带有位于下方的减薄区31及位于上方的弯折区32，减薄区31与弯折区32形成带有开口的管状结构。

导向折叠板3的折弯部连接有安装板4，安装板4通过连接板5与气缸6的活塞杆固连。

推板7带有L型结构，其与第一输送带1之间带有可容纳双层擦拭布8的挤压空间10。

弯折区32的端部带有导向缘33，导向缘33于弯折区32的端部延伸，实现对导向折弯后的擦拭布8进行导向。

本发明工作时，擦拭布8在第一输送带1的输送向导向折叠板3推送，导向折叠板3将擦拭布8折叠成双层结构，折叠后的擦拭布8在推板7的推动下输送至第二输送带2，第二输送带2将折叠后的擦拭布8输出，进入下一工位。

本发明的结构简单，通过导向折叠板对输送过程中的擦拭布进行导向翻折，折叠过程中无需其他动力，其操作简便、工作可靠、生产成本低。

Claims (4)

1.一种农机用擦拭布的导向式折叠输送装置，其特征在于：包括横向平行设置的第一输送带(1)、第二输送带(2)、纵向位于第一输送带(1)一侧的推板(7)，推板(7)与推送杆(9)连接；第一输送带(1)的上方通过气缸(6)安装有导向折叠板(3)，导向折叠板(3)带有位于下方的减薄区(31)及位于上方的弯折区(32)，减薄区(31)与弯折区(32)形成带有开口的管状结构。

2.按照权利要求1所述农机用擦拭布的导向式折叠输送装置，其特征在于：所述导向折叠板(3)的折弯部连接有安装板(4)，安装板(4)通过连接板(5)与气缸(6)的活塞杆固连。

3.按照权利要求1所述农机用擦拭布的导向式折叠输送装置，其特征在于：所述推板(7)带有L型结构，其与第一输送带(1)之间带有可容纳双层擦拭布(8)的挤压空间(10)。

4.按照权利要求1所述农机用擦拭布的导向式折叠输送装置，其特征在于：所述弯折区(32)的端部带有导向缘(33)。