CN105880556A - 一种粉末冶金齿轮箱料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粉末冶金齿轮箱料,该粉末冶金齿轮箱料的组成及其重量百分数为:MoSi2陶瓷粉末3~16%、镍粉0.5~3%、钼粉0.1~2%、石墨0.5~3%、聚乙烯基异丁醚0.2~2.5%、硬脂酸锌0.2~2.5%、铁粉余量,各组成的重量百分数之和为100%。本发明中通过铁粉和MoSi2陶瓷粉末形成金属陶瓷复合物,其中微量镍粉和钼粉的添加促进两相微界面的细化,更进一步地提高了所制造齿轮箱的耐磨性和强度。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种粉末冶金领域,具体涉及一种粉末冶金齿轮箱料。
背景技术
粉末冶金是一种用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金零件生产工艺具有复杂零件的快速成形能力和材料高利用率的优势。
粉末冶金制品有很多种类,包括粉末冶金齿轮箱。现有的粉末冶金齿轮箱材料耐磨性差、强度低,有待改善。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以制造高强、耐磨齿轮箱的粉末冶金材料。
为实现上述目的,本发明的技术方案是一种粉末冶金齿轮箱料,所述粉末冶金齿轮箱材料的组成及其重量百分数为:
优选地,所述粉末冶金齿轮箱料的组成及其重量百分数为:
优选地,所述粉末冶金齿轮箱料的组成及其重量百分数为:
本发明的优点和有益效果在于:本发明中通过铁粉和MoSi2陶瓷粉末形成金属陶瓷复合物,其中微量镍粉和钼粉的添加促进两相微界面的细化,更进一步地提高了所制造齿轮箱的耐磨性和强度。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。实施例1
本发明是一种粉末冶金齿轮箱料。该粉末冶金齿轮箱料的组成及其重量百分数为:MoSi2陶瓷粉末16%、镍粉0.5%、钼粉0.1%、石墨3%、聚乙烯基异丁醚2.5%、硬脂酸锌0.2%、余量为铁粉,各组成的重量百分数之和为100%。
实施例2
本发明是一种粉末冶金齿轮箱料。该粉末冶金齿轮箱料的组成及其重量百分数为:MoSi2陶瓷粉末3%、镍粉3%、钼粉2%、石墨0.5%、聚乙烯基异丁醚0.2%、硬脂酸锌2.5%、余量为铁粉,各组成的重量百分数之和为100%。
实施例3
本发明是一种粉末冶金齿轮箱料。该粉末冶金齿轮箱料的组成及其重量百分数为:MoSi2陶瓷粉末10%、镍粉2%、钼粉1.5%、石墨1.5%、聚乙烯基异丁醚2%、硬脂酸锌1%、余量为铁粉,各组成的重量百分数之和为100%。
实施例4
本发明是一种粉末冶金齿轮箱料。该粉末冶金齿轮箱料的组成及其重量百分数为:MoSi2陶瓷粉末5%、镍粉3%、钼粉1%、石墨2.5%、聚乙烯基异丁醚1%、硬脂酸锌2%、余量为铁粉,各组成的重量百分数之和为100%。
实施例5
本发明是一种粉末冶金齿轮箱料。该粉末冶金齿轮箱料的组成及其重量百分数为:MoSi2陶瓷粉末8%、镍粉2.5%、钼粉1.2%、石墨1.8%、聚乙烯基异丁醚1.2%、硬脂酸锌1.8%、余量为铁粉,各组成的重量百分数之和为100%。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种粉末冶金齿轮箱料,其特征在于,所述粉末冶金齿轮箱料的组成及其重量百分数为:
各组成的重量百分数之和为100%。
2.如权利要求1所述的粉末冶金齿轮箱料,其特征在于,所述粉末冶金齿轮箱料的组成及其重量百分数为:
各组成的重量百分数之和为100%。
3.如权利要求1所述的粉末冶金齿轮箱料,其特征在于,所述粉末冶金齿轮箱料的组成及其重量百分数为:
各组成的重量百分数之和为100%。
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CN201410753579.9A CN105880556A (zh) | 2014-12-09 | 2014-12-09 | 一种粉末冶金齿轮箱料 |
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CN201410753579.9A CN105880556A (zh) | 2014-12-09 | 2014-12-09 | 一种粉末冶金齿轮箱料 |
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CN105880556A true CN105880556A (zh) | 2016-08-24 |
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CN201410753579.9A Pending CN105880556A (zh) | 2014-12-09 | 2014-12-09 | 一种粉末冶金齿轮箱料 |
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Country | Link |
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CN (1) | CN105880556A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115125437A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-09-30 | 天津荣程联合钢铁集团有限公司 | 一种特高强度光面预应力钢绞线用钢及其制备方法 |
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2014
- 2014-12-09 CN CN201410753579.9A patent/CN105880556A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160824 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |