CN105878029A - 一种无缝胶丸的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种无缝胶丸的制备方法。通过胶液精密齿轮泵，伺服电机等控制运转，在线调整精密齿轮泵的转速，确定供胶的流量，以达到胶液的均匀输送；通过芯材精密齿轮泵，伺服电机等控制运转，在线调整精密齿轮泵的转速，确定芯材的流量，以达到芯材的均匀输送。芯材与胶液经过浸没在成型液中的双层滴头后形成的均匀同心液柱，以高速喷射的状态进入到成型液中，通过成型液的高速流动，对液柱进行定量切割，形成无缝胶丸。调整成型液的流动速度，可以调整无缝胶丸的丸重，以达到生产不同规格的无缝胶丸的目的。该技术生产的无缝胶丸装量准确，丸重均匀，生产效率得到了大大的提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种无缝胶丸的制备方法。
背景技术
目前，市场无缝胶丸机多数采用自然滴制或滴头内强制切割形成无缝胶丸的方式制作，无法高效的生产成品率高的无缝胶丸。
发明内容
为了解决无缝胶丸生产效率低、合格率低的问题，本发明提供的是一种胶液、芯材在线调整、恒量输送，成型液恒流可调切割技术生产无缝胶丸。
本发明的技术方案是：通过胶液精密齿轮泵，伺服电机等控制运转，在线调整精密齿轮泵的转速，确定供胶的流量，以达到胶液的均匀输送；通过芯材精密齿轮泵，伺服电机等控制运转，在线调整精密齿轮泵的转速，确定芯材的流量，以达到芯材的均匀输送。芯材与胶液经过浸没在成型液中的双层滴头后形成的均匀同心液柱，以高速喷射的状态进入到成型液中，通过成型液的高速流动，对液柱进行定量切割，形成无缝胶丸。调整成型液的流动速度，可以调整无缝胶丸的丸重，以达到生产不同规格的无缝胶丸的目的。该技术生产的无缝胶丸装量准确，丸重均匀，生产效率得到了大大的提高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
1芯材罐 2胶液罐 3芯材泵、芯材管路 4胶液泵、胶液管路 5双层滴头体 6成型柱 7出丸管路 8成型液箱 9成型液输送管路 10成型液泵 11双层同心液柱 12双层同心液滴 13滤网
具体实施方式
芯材罐(1)中加入配置好的芯材溶液，通过芯材管路、芯材泵(3)匀速定量输送到双层滴头体(5)内层。胶液罐(2)中加入配置好的胶液，通过芯材管路、芯材泵(4)匀速定量输送到双层滴头体(5)外层，两种液体在滴头体中形成双层同心液柱(11)，经滴头体下端快速流出，进入到成型柱(6)中。成型液箱(8)中的成型液通过成型液泵(10)的定量输送，经成型液输送管路(9)输送到成型柱(6)的外层，液位超过内层管的上口时，液体 流入到成型柱(6)内层，并在内层管路中形成快速流动，对进入成型柱(6)中的双层同心液柱(11)进行切割，形成均匀的双层同心液滴(12)，液滴在下降过程中通过表面张力收缩成球形，外层的胶液逐渐凝固，通过出丸管路(7)输送到成型液箱(8)上的滤网(13)，分离出成型液中的无缝胶丸，成型液进入成型液箱(8)中循环使用。
Claims (10)
1.一种胶液定量精密输送装置，实现胶液匀速定量输送。
2.一种芯材定量精密输送装置，实现芯材匀速定量输送。
3.根据权利1、2要求，精密输送装置中泵体可以采用精密齿轮泵，也可以采用恒流泵。
4.根据权利1、2要求，控制系统可以采用伺服电机，也可以采用步进电机或直流调速电机。
5.根据权利1要求，胶液可以是以明胶为主体的溶液，也可以是其它可以成膜的溶液。
6.一种形成双层液柱的装置，即双层滴头体。
7.一种滴头部位浸没在成型液中对无缝胶丸成型的装置。
8.根据权利6要求，可以是局部浸没，也可以是全部浸没。
9.根据权利6要求，成型液流动对通过滴头体形成的双层液柱产生切割力。
10.根据权利6要求，成型液流动速度在线可调，通过流速的控制，调整无缝胶丸的丸重或丸径。
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2014
- 2014-12-10 CN CN201410776109.4A patent/CN105878029A/zh active Pending
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