CN105867693A - 一种触控显示面板及触控显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种触控显示面板及触控显示装置，其中，该触控显示面板包括：多个触控电极和多个压感触控电极，所述触控电极和所述压感触控电极位于同一膜层；至少一个所述触控电极中设置有至少一个所述压感触控电极，且所述触控电极和所述压感触控电极电绝缘；所述压感触控电极避开所述触控电极外边缘一周包围的区域的中心点设置。本发明既能够实现位置触控，又能够实现压力触控；并且能够实现触控电极中的电场分布均匀，从而能够实现位置触控的触控量均匀、降低信噪比并提高位置触控的触控灵敏度。

Description

一种触控显示面板及触控显示装置

技术领域

本发明涉及触控显示技术领域，尤其涉及一种触控显示面板及触控显示装置。

背景技术

既具有显示功能又具有触控功能的触控显示装置(例如：触控手机和触控平板电脑等)已经遍及人们的生活。随着科技的发展，触控显示装置生产厂商研究出一种新的触控技术：压感触控技术(force touch)。利用该技术，触控显示装置能够感知被施加的压力的力度，并根据压力力度的不同调出对应的不同功能。

现有技术中，利用压感触控技术制作而成的触控显示装置一般是在现有的触控显示装置中集成压感触控电极来实现的。若在触控显示装置中额外增加一层压感触控电极会增加触控显示装置的厚度，为了不增加触控显示装置的厚度，一般将压感触控电极嵌入到触控显示装置中的触控电极(触控电极用于实现位置触控)中，实现压感触控电极和触控电极同层设置，从而不会额外增加触控显示装置的厚度。

但是，上述将压感触控电极嵌入到触控电极中的方案会造成触控电极中的电场分布不均匀，从而位置触控的触控量不均匀，进而信噪比偏高、位置触控的触控灵敏度较低的问题。

发明内容

本发明实施例提供一种触控显示面板及触控显示装置，以解决现有技术中集成压力触控功能的触控显示面板及触控显示装置的位置触控的触控量不均匀、信噪比偏高、位置触控的触控灵敏度较低的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

第一方面，本发明实施例提供了一种触控显示面板，其特征在于，包括：多个触控电极和多个压感触控电极，所述触控电极和所述压感触控电极位于同一膜层；

至少一个所述触控电极中设置有至少一个所述压感触控电极，且所述触控电极和所述压感触控电极电绝缘；

所述压感触控电极避开所述触控电极外边缘一周包围的区域的中心点设置。

第二方面，本发明实施例还提供了一种触控显示装置，包括第一方面提供的触控显示面板。

本发明实施例提供的触控显示面板及触控显示装置，通过在至少一个触控电极中设置至少一个压感触控电极，不仅能够实现位置触控，还能够实现压力触控；此外，通过将压感触控电极避开触控电极外边缘一周包围的区域的中心点设置，实现了触控电极中的电场分布较均匀，从而能够实现位置触控的触控量均匀，进而能够降低信噪比、提高位置触控的触控灵敏度。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本发明实施例提供的触控显示面板的一种实现方式的结构的剖视示意图。

图2是图1提供的触控显示面板中的触控电极所在膜层的一种实现方式的结构的俯视示意图。

图3是图2中的A区域的局部放大图。

图4是图3中的触控电极外边缘一周包围的区域的结构的俯视示意图。

图5是图3中的压感触控电极的一种结构的俯视示意图。

图6是图3中的触控电极的一种结构的俯视示意图。

图7是图3中的压感触控电极的另一种结构的俯视示意图。

图8是图3中的压感触控电极的另一种结构的俯视示意图。

图9是图1提供的触控显示面板中的触控电极所在膜层的另一种实现方式的结构的俯视示意图。

图10是图9中的C区域的局部放大图。

图11是本发明实施例提供的触控显示面板的另一种实现方式的结构的俯视示意图。

图12是图11中沿F-F线的截面的结构的剖视示意图。

图13是图11提供的触控显示面板的驱动电极的结构的俯视示意图。

图14是图11提供的触控显示面板中的触控电极所在膜层的一种实现方式的结构的俯视示意图。

图15是图11提供的触控显示面板中的触控电极所在膜层的另一种实现方式的结构的俯视示意图。

图16是图11提供的触控显示面板中的触控电极所在膜层的另一种实现方式的结构的俯视示意图。

图17是图11提供的触控显示面板中的触控电极所在膜层的另一种实现方式的结构的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部内容。

本发明实施例提供了一种触控显示面板。该触控显示面板可以是自容式的触控显示面板，也可以是互容式的触控显示面板。

下面对触控显示面板为自容式的触控显示面板的结构进行描述。

图1是本发明实施例提供的触控显示面板的一种实现方式的结构的剖视示意图。如图1所示，该触控显示面板包括相对设置的阵列基板101和彩膜基板102。其中，阵列基板101和彩膜基板102之间的边缘区域设置有框胶103，框胶103用于固定阵列基板101和彩膜基板102；阵列基板101和彩膜基板102之间的框胶103的内侧设置有液晶层104。

图2是图1提供的触控显示面板中的触控电极所在膜层的一种实现方式的结构的俯视示意图。如图2所示，该触控显示面板包括：多个触控电极105和多个压感触控电极106。

其中，触控电极105和压感触控电极106位于同一膜层；一个触控电极105中设置有一个压感触控电极106。

图3是图2中的A区域的局部放大图。如图3所示，压感触控电极106的全部区域均位于触控电极105外边缘一周(即：外边缘线107)包围的区域内。

其中，触控电极105和压感触控电极106电绝缘；压感触控电极106避开触控电极106外边缘一周(即：外边缘线107)包围的区域的中心点B设置(即：压感触控电极106不覆盖中心点B)。

现有技术中在触控显示面板中集成压力触控功能一般是将实现压力触控的压感触控电极嵌入触控显示面板中原有的实现位置传感的触控电极之中，且压感触控电极位于触控电极外边缘一周包围的区域的中间部分，即：压感触控电极覆盖触控电极外边缘一周包围的区域的中心点，此会引起触控电极中的电场分布不均匀。图2和图3示出的触控显示面板，通过在触控电极105中设置压感触控电极106，不仅能够实现位置触控，还能够实现压力触控；此外，通过将压感触控电极106避开触控电极105外边缘一周包围的区域的中心点B设置，实现了触控电极105中的电场分布较均匀，从而能够实现位置触控的触控量均匀，进而能够降低信噪比、提高位置触控的触控灵敏度。

需要说明的是：图2仅是示意性的说明触控电极105的个数，本发明实施例对触控电极105的个数不做具体限定，触控电极105的个数可以根据实际需要进行设计。图2示出的结构中，所有的触控电极105中的每个触控电极105中均设置有一个压感触控电极106，除此种设置方式之外，可以仅仅是部分触控电极105中的每个触控电极105中设置有一个压感触控电极106，还可以是触控电极105中设置有多个(大于或等于2)压感触控电极106，本发明实施例对设置有压感触控电极106的触控电极105的个数以及触控电极105中设置的压感触控电极106的个数不做限定，可以根据实际需要进行设计。

如图3所示，触控电极105和压感触控电极106之间设置有间隙108，通过设置该间隙108，较简便地实现了触控电极105和压感触控电极106之间的电绝缘。

图4是图3中的触控电极外边缘一周包围的区域的结构的俯视示意图。如图4所示，触控电极105外边缘一周(即：外边缘线107)包围的区域为块状结构。

需要说明的是：块状结构的形状可以是正方形，也可以是矩形，即：触控电极105外边缘一周包围的区域的形状可以是正方形，也可以是矩形。

图5是图3中的压感触控电极的一种结构的俯视示意图。如图5所示，压感触控电极106为空心结构，压感触控电极106上设置有开口109。压感触控电极106外边缘一周(即：边缘线111)包围的区域112的形状为正方形的部分区域(由于压感触控电极106中设置有开口109，因此，压感触控电极106外边缘一周包围的区域112的形状不是正方形的全部区域，而是正方形的部分区域)。

图6是图3中的触控电极的一种结构的俯视示意图。如图6所示，触控电极105包括三个部分：中间区域1051、连接区域1052和外围区域(除中间区域1051和连接区域1052之外剩余的区域)，通过连接区域1052将中间区域1051和外围区域实现电连接。

结合图3-图6可知：触控电极105通过开口109(触控电极105中位于开口109区域的部分即为上述连接区域1052)延伸至压感触控电极106的空心区域110(延伸至空心区域110内的触控电极105的部分即为上述中间区域1051)，触控电极105外边缘一周包围的区域的中心点B位于压感触控电极106的空心区域110。

通过将触控电极105通过开口109延伸至压感触控电极106的空心区域110，不仅能够实现空心区域110之内的触控电极105与空心区域110之外的触控电极105之间的电连接，还能够较简便地实现触控电极105外边缘一周包围的区域的中心点B位于压感触控电极106的空心区域110，进而较简便地实现压感触控电极106避开触控电极105外边缘一周包围的区域的中心点B设置。通过将触控电极105外边缘一周包围的区域的中心点B位于压感触控电极106的空心区域110，实现了触控电极105相对于压感触控电极106的分布较均匀，进而能够使得触控电极105中的电场分布更加均匀，从而能够更好地实现位置触控的触控量均匀、降低信噪比、提高位置触控的触控灵敏度。

需要说明的是：压感触控电极106的形状和尺寸、开口的形状和尺寸均可以根据实际需要进行设计，本发明实施例对压感触控电极106的形状和尺寸，以及开口的形状和尺寸不做限定。压感触控电极106外边缘一周包围的区域的形状除了上述图5示出的实现方式外，还有其它的实现方式。下面对压感触控电极106外边缘一周包围的区域的形状的其它实现方式进行举例说明。

图7是图3中的压感触控电极的另一种结构的俯视示意图。如图7所示，压感触控电极106外边缘一周包围的区域112的形状为矩形的部分区域。

图8是图3中的压感触控电极的另一种结构的俯视示意图。如图8所示，压感触控电极106外边缘一周包围的区域112的形状为圆形的部分区域。

压感触控电极106的材料可以为氧化铟锡。通过将压感触控电极106的材料设置为氧化铟锡(氧化铟锡为透明材料)，不会影响触控显示面板的显示效果。

由于上述内容描述的是自容式的触控显示面板，因此，触控电极105为触控电极块。触控显示面板还包括：公共电极，其中，公共电极复用为触控电极块(即：触控电极105)。通过将公共电极复用为触控电极105，在触控显示面板的制作过程中，不需要额外制作触控电极105，因此不会增加触控显示面板的厚度。

图9是图1提供的触控显示面板中的触控电极所在膜层的另一种实现方式的结构的俯视示意图。图10是图9中的C区域的局部放大图。如图9和图10所示，与图2和图3提供的显示面板不同的是：压感触控电极106相对于触控电极105外边缘一周包围的区域的第二中心线D-D对称设置(亦即：压感触控电极106外边缘一周包围的区域相对于触控电极105外边缘一周包围的区域的第二中心线D-D对称设置)。此种设置方式使得触控电极105也相对于第二中心线D-D对称设置，能够使得触控电极105中的电场分布更加均匀，从而能够更好地实现位置触控的触控量均匀、降低信噪比、提高位置触控的触控灵敏度。

特别地，压感触控电极106外边缘一周包围的区域相对于触控电极105外边缘一周包围的区域的第一中心线E-E对称设置。此种设置方式使得压感触控电极106之外的触控电极105的部分区域(即：包围压感触控电极106的位于压感触控电极106外围一周的部分触控电极105)是中心对称的，因此，能够使得触控电极105中的电场分布更加均匀，从而能够更好地实现位置触控的触控量均匀、降低信噪比、提高位置触控的触控灵敏度。

下面对触控显示面板为互容式的触控显示面板的结构进行描述。

图11是本发明实施例提供的触控显示面板的另一种实现方式的结构的俯视示意图。图12是图11中沿F-F线的截面的结构的剖视示意图。如图11和图12所示，与图1示出的触控显示面板不同的是：图11和图12提供的触控显示面板的彩膜基板102远离阵列基板101的一侧设置有多个检测电极(又可称为检测电极条)113。其中，检测电极113为条状结构；检测电极113沿第一方向114延伸，沿第二方向115排列。其中，第一方向114可以与第二方向115垂直；第一方向114可以是触控显示面板中短边延伸的方向，第二方向115触控显示面板中长边延伸的方向。

图13是图11提供的触控显示面板的驱动电极的结构的俯视示意图。如图13所示，触控显示面板中的阵列基板101中设置有多个驱动电极(又可称为驱动电极条)116。其中，驱动电极116为条状结构；驱动电极116沿第二方向115延伸，沿第一方向114排列。

图14是图11提供的触控显示面板中的触控电极所在膜层的一种实现方式的结构的俯视示意图。如图14所示，与图2示出的结构不同的是：触控电极105外边缘一周包围的区域为条状结构；压感触控电极106为实心结构；一个触控电极105中设置有多个压感触控电极106。

其中，压感触控电极106的个数可以为偶数，压感触控电极106沿触控电极105长边延伸的方向均匀分布在触控电极105外边缘一周包围的区域的第一中心线E-E的两侧，其中，第一中心线E-E平行于触控电极105的长边方向。

图14示出的实现方式实现了压感触控电极106避开触控电极105外边缘一周包围的区域的中心点B设置，实现了触控电极105中的电场分布较均匀，从而能够实现位置触控的触控量均匀，进而能够降低信噪比、提高位置触控的触控灵敏度。

图15是图11提供的触控显示面板中的触控电极所在膜层的另一种实现方式的结构的俯视示意图。如图15所示，与图14示出的结构不同的是：分布在第一中心线E-E两侧的压感触控电极106相对于第一中心线E-E对称设置。此种设置方式，能够使得触控电极105中的电场分布更加均匀，从而能够更好地实现位置触控的触控量均匀、降低信噪比、提高位置触控的触控灵敏度。

特别地，压感触控电极106分布在第二中心线D-D的两侧，且分布在第二中心线D-D两侧的压感触控电极106相对于第二中心线D-D对称设置。其中，第二中心线D-D和第一中心线E-E垂直。此种设置方式，能够使得触控电极105中的电场分布更加均匀，从而能够更好地实现位置触控的触控量均匀、降低信噪比、提高位置触控的触控灵敏度。

图16是图11提供的触控显示面板中的触控电极所在膜层的另一种实现方式的结构的俯视示意图。如图16所示，与图9示出的示出的结构不同的是：触控电极105外边缘一周包围的区域为条状结构。

其中，触控电极105外边缘一周包围的区域的第一中心线E-E贯穿压感触控电极106的空心区域。

特别地，压感触控电极106相对于触控电极105外边缘一周包围的区域的第二中心线D-D对称设置。此种设置方式使得压感触控电极106也相对于第二中心线D-D对称设置，能够使得触控电极105中的电场分布更加均匀，从而能够更好地实现位置触控的触控量均匀、降低信噪比、提高位置触控的触控灵敏度。

图16中与图9结构相同的部分，可参见上述实施例，在此不再赘述。

图17是图11提供的触控显示面板中的触控电极所在膜层的另一种实现方式的结构的俯视示意图。如图17所示，与图16示出的示出的结构不同的是：每个触控电极105中设置有多个压感触控电极106。

需要说明的是：图17中示例性地说明每个触控电极105中设置的压感触控电极106的数量，本发明实施例对触控电极105中设置的压感触控电极106的数量不进行限定，触控电极105中设置的压感触控电极106的数量可以根据实际需要进行设置。

由于上述内容描述的是互容式的触控显示面板，因此，触控电极105为触控电极条。该触控电极105可以是上面描述的检测电极113，也可以是上面描述的驱动电极116。触控显示面板还包括：公共电极，其中，公共电极复用为驱动电极116或者检测电极113。通过将公共电极复用为驱动电极116或者检测电极113，在触控显示面板的制作过程中，不需要额外制作驱动电极116或者检测电极113，因此不会增加触控显示面板的厚度。

本发明实施例还提供了一种触控显示装置。该触控显示装置包括触控显示面板。其中，触控显示面板采用上面提供的触控显示面板。该触控显示装置可以是手机、电视或电脑等任意具有触控功能和显示功能的设备。该触控显示装置能够达到上面提供的触控显示面板所能达到的有益效果，具体可参见上述实施例，在此不再赘述。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (14)

1.一种触控显示面板，其特征在于，包括：多个触控电极和多个压感触控电极，所述触控电极和所述压感触控电极位于同一膜层；

至少一个所述触控电极中设置有至少一个所述压感触控电极，且所述触控电极和所述压感触控电极电绝缘；

所述压感触控电极避开所述触控电极外边缘一周包围的区域的中心点设置。

2.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述触控电极外边缘一周包围的区域为块状结构。

3.根据权利要求2所述的触控显示面板，其特征在于，所述压感触控电极为空心结构，所述压感触控电极上设置有开口，所述触控电极通过所述开口延伸至所述压感触控电极的空心区域，所述触控电极外边缘一周包围的区域的中心点位于所述压感触控电极的空心区域。

4.根据权利要求3所述的触控显示面板，其特征在于，所述压感触控电极外边缘一周包围的区域相对于所述触控电极外边缘一周包围的区域的至少一条中心线对称设置。

5.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述触控电极外边缘一周包围的区域为条状结构。

6.根据权利要求5所述的触控显示面板，其特征在于，所述压感触控电极为实心结构或者空心结构。

7.根据权利要求6所述的触控显示面板，其特征在于，所述压感触控电极为实心结构，所述压感触控电极的个数为偶数，所述压感触控电极沿所述触控电极长边延伸的方向均匀分布在所述触控电极外边缘一周包围的区域的第一中心线的两侧，所述第一中心线平行于所述触控电极的长边方向。

8.根据权利要求6所述的触控显示面板，其特征在于，所述压感触控电极为空心结构，所述压感触控电极上设置有开口，所述触控电极通过所述开口延伸至所述压感触控电极的空心区域，所述触控电极外边缘一周包围的区域的第一中心线贯穿所述压感触控电极的空心区域，所述第一中心线平行于所述触控电极的长边方向。

9.根据权利要求8所述的触控显示面板，其特征在于，所述压感触控电极相对于所述触控电极外边缘一周包围的区域的第二中心线对称设置，所述第二中心线与所述第一中心线垂直。

10.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述压感触控电极外边缘一周包围的区域的形状为矩形、正方形或者圆形的全部或者部分区域。

11.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述压感触控电极的材料为氧化铟锡。

12.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述触控电极为触控电极块或者触控电极条；

当所述触控电极为触控电极条时，所述触控电极为驱动电极条或者检测电极条。

13.根据权利要求12所述的触控显示面板，其特征在于，所述触控显示面板还包括：公共电极；

所述公共电极复用为所述触控电极块或者所述触控电极条。

14.一种触控显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-13任一所述的触控显示面板。