CN105865103A - 辅助化霜方法、冰箱除霜方法、制冷系统及冰箱 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及制冷技术领域,尤其涉及一种辅助化霜方法、冰箱除霜方法、制冷系统及冰箱。辅助化霜方法为,在压缩机停机阶段将未经冷凝的高温高压气态制冷剂直接引流至蒸发器,以通过高温高压气态制冷剂在除霜周期前为蒸发器预先化霜。冰箱除霜方法为,在冰箱运行周期期间采用上述辅助化霜方法,在冰箱除霜周期期间对蒸发器加热除霜。制冷系统包括化霜回路,化霜回路包括引流支路,引流支路用于在压缩机停机阶段将未经冷凝的高温高压气态制冷剂直接引流至蒸发器。冰箱包括上述制冷系统。辅助化霜方法、冰箱除霜方法、制冷系统及冰箱能够降低除霜阶段的实际耗电、提高除霜均匀性、同时有效减少非除霜阶段蒸发器的霜层增量。
Description
技术领域
本发明涉及制冷技术领域,尤其涉及一种辅助化霜方法、冰箱除霜方法、制冷系统及冰箱。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,近几年风冷无霜冰箱的销售比例已在中国市场大幅提升。无霜冰箱有着降温速度快、温度均匀性好,自动除霜等优点,虽然随着变频技术的推广应用,可以适当地降低整机能耗,但相对于同容积段的直冷冰箱,其较高的能耗还是制约其大量销售的瓶颈。
结霜、除霜问题长期制约着大容积风冷冰箱的发展和节能水平的提高。结霜一方面减小了空气流通面积,增加流通阻力,减小蒸发器的换热量;另一方面增大了蒸发器翅片表面与空气的传热热阻,降低了制冷性能。因此当蒸发器翅片表面的霜层达到一定厚度时,冰箱的工作性能迅速下降,需要及时除霜。
目前,风冷冰箱普遍采用的是利用布置在蒸发器上的加热器工作时散发的热量来达到除霜的目的,该技术存在耗电高,除霜不均匀等缺点。而热泵式除霜系统虽然除霜均匀,但无法解决在非除霜状态下,随着蒸发器霜层的增加,冰箱制冷效率下降的问题。
发明内容
本发明的目的在于提出一种降低除霜阶段的实际耗电、提高除霜均匀性、同时有效减少非除霜阶段蒸发器的霜层增量的辅助化霜方法、冰箱除霜方法、制冷系统及冰箱。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
本发明一方面提供一种用于制冷系统的辅助化霜方法,在压缩机停机阶段,将未经冷凝的高温高压气态制冷剂直接引流至蒸发器,以通过高温高压气态制冷剂在除霜周期前为蒸发器预先化霜。
根据本发明,制冷系统包括制冷回路和化霜回路,制冷回路包括串联的压缩机、蒸发器以及包含有冷凝器的冷凝支路,化霜回路包括串联的压缩机、蒸发器和引流支路,引流支路与冷凝支路并联;在压缩机开机阶段,控制压缩机与冷凝支路导通并与化霜支路断开;在压缩机停机阶段,控制压缩机与化霜支路导通并与冷凝支路断开。
根据本发明,在位于压缩机下游的、化霜支路与冷凝支路的交汇处设有切换装置;在压缩机开机阶段,控制切换装置使压缩机与冷凝支路导通并与引流支路断开;在压缩机停机阶段,控制切换装置使压缩机与引流支路导通并与冷凝支路断开。
本发明另一方面提供一种冰箱除霜方法,在冰箱运行周期期间,采用上述任一项的用于制冷系统的辅助化霜方法对蒸发器进行化霜;在冰箱除霜周期期间,先采用上述任一项的用于制冷系统的辅助化霜方法对蒸发器进行预化霜,然后接通加热器对蒸发器进行加热除霜。
本发明再一方面提供一种制冷系统,包括制冷回路,制冷回路包括串联的压缩机和蒸发器,还包括:化霜回路,化霜回路包括压缩机、蒸发器、以及引流支路,引流支路用于在压缩机停机阶段将未经冷凝的高温高压气态制冷剂直接引流至蒸发器,以通过高温高压气态制冷剂在除霜周期前为蒸发器预先化霜。
根据本发明,制冷回路还包括:包含有冷凝器的冷凝支路,冷凝支路串联在压缩机和蒸发器之间、与引流支路并联;制冷系统还包括控制模块,控制模块在压缩机开机阶段控制压缩机与冷凝支路导通并与引流支路断开,在压缩机停机阶段控制压缩机与引流支路导通并与冷凝支路断开。
根据本发明,在蒸发器上设有在除霜周期中用于对蒸发器除霜的加热器,控制模块在除霜周期中控制压缩机与引流支路导通并与冷凝支路断开。
根据本发明,在位于压缩机下游的、化霜支路与冷凝支路的交汇处设有切换装置,切换装置与控制模块通讯连接,可选择地断开和导通压缩机与引流支路和冷凝支路。
根据本发明,切换装置为两位三通切换阀,两位三通切换阀的进口与压缩机的出口流体连通,两位三通切换阀的两个出口分别与引流支路和冷凝支路流体连通。
本发明再一方面提供一种冰箱,包括上述任一项的制冷系统。
本发明的上述技术方案具有如下优点:
本发明的用于制冷系统的辅助化霜方法,在压缩机停机阶段,将未经冷凝的高温高压气态制冷剂直接引流至蒸发器,以通过高温高压气态制冷剂在除霜周期前为蒸发器预先化霜。由此,可利用产品正常运行周期期间压缩机停机阶段中未经冷凝的高温高压气态制冷剂直接流至蒸发器提供热量,进而在除霜周期之前起到了预除霜作用,也即起到了辅助化霜功能,该辅助化霜既有效降低除霜周期的实际耗电量、提高除霜均匀性、又同时有效减少产品正常运行周期期间(非除霜阶段)蒸发器的霜层增量,保证了产品制冷性能无衰减以提高产品整体制冷性能,从而达到整机节能的目的。该用于制冷系统的辅助化霜方法尤其适用于冰箱。
本发明的冰箱除霜方法,在冰箱运行周期期间,采用上述任一项的用于制冷系统的辅助化霜方法对蒸发器进行化霜;在冰箱除霜周期期间,先采用上述用于制冷系统的辅助化霜方法对蒸发器进行预化霜,然后接通加热器对蒸发器进行加热除霜。在冰箱运行周期期间,采用上述辅助化霜方法进行了辅助化霜,既有效降低除霜周期的实际耗电量、提高除霜均匀性、又同时有效减少冰箱正常运行周期期间(非除霜阶段)蒸发器的霜层增量,保证了产品制冷性能无衰减以提高产品整体制冷性能;进一步在冰箱除霜周期也采用辅助化霜方法进行辅助化霜,同样降低了除霜周期的实际耗电量;整体达到整机节能的目的。
本发明的制冷系统,包括制冷回路,制冷回路包括串联的压缩机和蒸发器,还包括:化霜回路,化霜回路包括压缩机、蒸发器、以及引流支路,引流支路用于在压缩机停机阶段将未经冷凝的高温高压气态制冷剂直接引流至蒸发器,以通过高温高压气态制冷剂在除霜周期前为蒸发器预先化霜。由此,可利用产品正常运行周期期间压缩机停机阶段中未经冷凝的高温高压气态制冷剂直接流至蒸发器提供热量,进而在除霜周期之前起到了预除霜作用,也即起到了辅助化霜功能,该辅助化霜既有效降低除霜周期的实际耗电量、提高除霜均匀性、又同时有效减少产品正常运行周期期间(非除霜阶段)蒸发器的霜层增量,保证了产品制冷性能无衰减以提高产品整体制冷性能,从而达到整机节能的目的。该制冷系统尤其适用于冰箱。
本发明再一方面提供一种冰箱,包括上述任一项的制冷系统。该冰箱除霜周期的实际耗电量低、除霜均匀性好、正常运行周期期间(非除霜阶段)蒸发器的霜层增量少、制冷性能好、并且节能。
附图说明
图1是本发明具体实施方式提供的制冷系统的结构示意图。
图中:
1:压缩机;2:排气连接管;3:切换装置;4:防凝管;5:冷凝器;6:过滤器;7:节流装置;8:蒸发器;31:进口;32:冷凝出口;33:引流出口:A:引流支路;B:冷凝支路。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例一
参照图1,在本实施例中,提供一种制冷系统,该制冷系统包括制冷回路和化霜回路。
制冷回路包括串联的压缩机1和蒸发器8,蒸发器8将低温低压液态制冷剂变为高温低压气态制冷剂,压缩机1将该高温低压气态制冷剂压缩成高温高压气态制冷剂。
化霜回路包括上述压缩机1、上述蒸发器8、以及引流支路A,也就是说,压缩机1和蒸发器8同时位于制冷回路和化霜回路中。上述引流支路A用于在压缩机停机阶段将未经冷凝的高温高压气态制冷剂直接引流至蒸发器8,也就是将压缩机1停机初期留存在压缩机1下游的高温高压气态制冷剂不经过耗损热量的处理(例如冷凝)而直接引流至蒸发器8,以通过高温高压气态制冷剂在除霜周期前为蒸发器8预先化霜。
其中,包括该制冷系统的产品至少具有两个周期,一个为产品正常运行周期,另一个是产品停止运行而对蒸发器8进行除霜的除霜周期。而产品正常运行周期又包括压缩机停机阶段和压缩机开机阶段。
由此,可利用产品正常运行周期期间压缩机停机阶段初始时未经冷凝的高温高压气态制冷剂直接流至蒸发器8提供热量,进而在除霜周期之前起到了预除霜作用,也即起到了辅助化霜功能,该辅助化霜既有效降低除霜周期的实际耗电量、提高除霜均匀性、又同时有效减少产品正常运行周期期间(非除霜阶段)蒸发器8的霜层增量,保证了产品制冷性能无衰减以提高产品整体制冷性能,从而达到整机节能的目的。该制冷系统尤其适用于冰箱。
参照图1,在本实施例中,制冷系统为冰箱内的制冷系统。制冷回路还包括冷凝支路B,冷凝支路B串联在压缩机1和蒸发器8之间、与引流支路A并联。具体地,冷凝支路B包含有防凝管4、冷凝器5(可选为冷凝管)、过滤器6和节流装置7(可选为毛细管)。
参照图1,在位于压缩机1下游的、化霜支路与冷凝支路B的交汇处设有切换装置3。切换装置3可选择地断开和导通压缩机1与引流支路A和冷凝支路B。在本实施例中,切换装置3为两位三通切换阀,两位三通切换阀的进口31与压缩机1的出口流体连通,两位三通切换阀的两个出口(冷凝出口32和引流出口33)分别与冷凝支路B和引流支路A流体连通。当进口31与冷凝出口32导通并与引流出口33断开时,压缩机1与冷凝支路B导通并同时与引流支路A断开;当进口31与引流出口33导通并与冷凝出口32断开时,压缩机1与引流支路A导通并同时与冷凝支路B断开。在本实施例中,在压缩机1和切换装置3之间串联有排气连接管2。切换装置3通过排气连接管2与压缩机1的出口流体连通。
进一步,制冷系统还包括控制模块,控制模块与两位三通切换阀通讯连接,控制模块在压缩机开机阶段控制两位三通切换阀的进口31和冷凝出口32导通并与引流出口33断开,以使压缩机1与冷凝支路B导通并与引流支路A断开;在压缩机停机阶段控制两位三通切换阀的进口31与引流出口33导通并与冷凝出口32断开,以使压缩机1与引流支路A导通并与冷凝支路B断开。
综上,参照图1,制冷回路包括依次串联的压缩机1、排气连接管2、切换装置3、防凝管4、冷凝器5、过滤器6、节流装置7和蒸发器8。当切换装置3使压缩机1(也即排气连接管2)与冷凝支路B(也即防凝管4)导通时,即两位三通切换阀的进口31与冷凝出口32导通时,制冷回路导通,制冷剂依次流经压缩机1、排气连接管2、切换装置3、防凝管4、冷凝器5、过滤器6、节流装置7、蒸发器8、压缩机1完成一路制冷循环。
化霜回路包括依次串联的压缩机1、排气连接管2、切换装置3、引流支路A和蒸发器8。当切换装置3使压缩机1(也即排气连接管2)与引流支路A导通时,即两位三通切换阀的进口31与引流出口33导通时,化霜回路导通,制冷剂依次流经压缩机1、排气连接管2、切换装置3、引流支路A、蒸发器8、压缩机1完成一路化霜循环。
进而,在制冷系统正常制冷时,压缩机1开机,控制模块控制两位三通切换阀的进口31与冷凝出口32导通并与引流出口33断开,此时压缩机1形成的高温高压气态制冷剂经防凝管4和冷凝器5变为高压常温液态制冷剂,该高压常温液态冷凝剂经节流装置7变为低压低温液态制冷剂,该低压低温液态制冷剂经蒸发器8变为高温低压气态制冷剂,该高温低压气态制冷剂经压缩机1变为高温高压气态制冷剂,由此循环,实现正常制冷。
在制冷系统不制冷时,压缩机1不工作,控制模块控制两位三通切换阀的进口31与引流出口33导通并与冷凝出口32断开,此时因高低压之间仍有压差,因此制冷系统中存在两个回路。一个是化霜回路,即存留在压缩机排气阀片与两位三通切换阀之间的高温高压气态制冷剂通过引流支路A流经蒸发器8回流至压缩机1;另一个回路(在此称为回流回路)为,存留在冷凝器5和防凝管4中的高压高温制冷剂(气液共存)通过节流装置7节流后、流经蒸发器8回流至压缩机1。
在本实施例中,引流支路A可为供流体通过的管路。因化霜回路中无节流原件,其流量大于回流回路,因此压缩机1不工作时,化霜回路先导通,高温高压气态制冷剂直接通过蒸发器8散热,从而实现蒸发器8微熔霜,有效均匀地减少蒸发器8的霜层。由于化霜回路无节流原件,因此化霜回路高低压端很快达到平衡。压力平衡后,回流回路导通,存留在冷凝器5和防凝管4中的高温高压制冷剂(气液共存)通过节流装置7、蒸发器8回流至压缩机1。当然,在其他实施例中,引流支路A也可包括管路和设置上管路的器件,但是应该保证化霜回路先于回流回路导通。
化霜回路高低压端压力平衡时间短,相应停机时,高温高压气态制冷剂通过蒸发器8化霜的时间也短,因此不会对蒸发器8的温度造成很大幅度的回升,冰箱间室温度回升的影响也有限。而通过每次停机阶段,短时间的高温高压气态制冷剂对蒸发器8微熔霜,累计效应可有效减少蒸发器8的增霜量,从而达到提高制冷效率,化霜均匀,降低除霜功耗的节能目的。
更进一步,在本实施例中,在蒸发器8上设有在除霜周期中用于对蒸发器8除霜的加热器,控制模块在除霜周期中控制压缩机1与引流支路A导通并与冷凝支路B断开。由此,在冰箱正常运行周期中的每次压缩机停机阶段都对蒸发器8进行辅助化霜,在除霜周期中先使高温高压气态制冷剂进行辅助化霜,然后再接通加热器进行除霜,二者结合提供了对制冷系统的除霜功能。其中,加热器的接通可通过控制模块控制。当然,本发明不局限于本实施例,在其他实施中,主要除霜设备可不为加热器,而采用其他除霜方式。
综上,利用压缩机1停机初始阶段中制冷系统高压段前部(未经冷凝)的高温高压气态制冷剂直接回流蒸发器8,对蒸发器8进行短时微熔霜。无新增动力,节能、环保;因可通过控制模块软件控制各回路的导通,在每次压缩机停机阶段进行微熔霜,在整个冰箱运行周期中对间室温度稳定的影响可以忽略不计;设定运行周期内,增加了每次停机的微熔霜,减少了每次制冷周期(压缩机1运行)蒸发器8的增霜量,提高了制冷周期内蒸发器8的制冷效率,也减少了冰箱稳定运行周期内(前一化霜周期到后一化霜周期)蒸发器8的总结霜量,相应减少了化霜周期内的除霜功耗,降低整机能耗。
当然,本发明不局限于冰箱的制冷系统,也可以应用于或转用于其他产品的制冷系统。
实施例二
在本实施例中,提供一种冰箱,该冰箱包括实施例一示出的制冷系统。该冰箱除霜周期的实际耗电量低、除霜均匀性好、正常运行周期期间(非除霜阶段)蒸发器8的霜层增量少、制冷性能好、并且节能。
实施例三
在本实施例中,提供一种用于制冷系统的辅助化霜方法,即,在压缩机停机阶段,将未经冷凝的高温高压气态制冷剂直接引流至蒸发器8,也就是将压缩机1停机初期留存在压缩机1下游的高温高压气态制冷剂不经过其他处理(例如冷凝)而直接引流至蒸发器8,以通过高温高压气态制冷剂在除霜周期前为蒸发器8预先化霜。
其中,包括该制冷系统的产品至少具有两个周期,一个为产品正常运行周期,另一个是产品停止运行而对蒸发器8进行除霜的除霜周期。而产品正常运行周期又包括压缩机停机阶段和压缩机开机阶段(制冷阶段)。
由此,可利用冰箱正常运行周期期间压缩机停机阶段中未经冷凝的高温高压气态制冷剂直接流至蒸发器8提供热量,进而在除霜周期之前起到了预除霜作用,也即起到了辅助化霜功能,该辅助化霜既有效降低除霜周期的实际耗电量、提高除霜均匀性、又同时有效减少冰箱正常运行周期期间(非除霜阶段)蒸发器8的霜层增量,保证了冰箱制冷性能无衰减以提高产品整体制冷性能,从而达到整机节能的目的。该用于制冷系统的辅助化霜方法尤其适用于冰箱。
在本实施例中,制冷系统可相应参照图1,为冰箱的制冷系统。该制冷系统包括制冷回路和化霜回路。
制冷回路包括压缩机1、蒸发器8、冷凝支路B,冷凝支路B串联在压缩机1和蒸发器8之间。具体地,冷凝支路B包含有防凝管4、冷凝器5(可选为冷凝管)、过滤器6和节流装置7(可选为毛细管)。
化霜回路包括串联的上述压缩机1、上述蒸发器8和引流支路A,也就是说,压缩机1和蒸发器8为冷凝回路和化霜回路共用的,引流支路A与冷凝支路B并联。在压缩机开机阶段,控制压缩机1与冷凝支路B导通并与化霜支路断开;在压缩机停机阶段,控制压缩机1与化霜支路导通并与冷凝支路B断开。
参照图1,在位于压缩机1下游的、化霜支路与冷凝支路B的交汇处设有切换装置3;在压缩机开机阶段,控制切换装置3使压缩机1与冷凝支路B导通并与引流支路A断开;在压缩机停机阶段,控制切换装置3使压缩机1与引流支路A导通并与冷凝支路B断开。在本实施例中,切换装置3为两位三通切换阀,两位三通切换阀的进口31与压缩机1的出口流体连通,两位三通切换阀的两个出口(引流出口33和冷凝出口32)分别与引流支路A和冷凝支路B流体连通。在本实施例中,在压缩机1和切换装置3之间串联有排气连接管2。切换装置3通过排气连接管2与压缩机1的出口流体连通。
综上,参照图1,制冷回路包括依次串联的压缩机1、排气连接管2、切换装置3、防凝管4、冷凝器5、过滤器6、节流装置7和蒸发器8。当切换装置3使压缩机1(也即排气连接管2)与冷凝支路B(也即防凝管4)导通时,即两位三通切换阀的进口31与冷凝出口32时,制冷回路导通,制冷剂依次流经压缩机1、排气连接管2、切换装置3、防凝管4、冷凝器5、过滤器6、节流装置7、蒸发器8、压缩机1完成一路制冷循环。
化霜回路包括依次串联的压缩机1、排气连接管2、切换装置3、引流支路A和蒸发器8。当切换装置3使压缩机1(也即排气连接管2)与引流支路A导通时,即两位三通切换阀的进口31与引流出口33导通时,化霜回路导通,制冷剂依次流经压缩机1、排气连接管2、切换装置3、引流支路A、蒸发器8、压缩机1完成一路化霜循环。
进而,在制冷系统正常制冷时,压缩机1开机,控制模块控制两位三通切换阀的进口31与冷凝出口32导通并与引流出口33断开,此时压缩机1形成的高温高压气态制冷剂经防凝管4和冷凝器5变为高压常温液态制冷剂,该高压常温液态冷凝剂经节流装置7变为低压低温液态制冷剂,该低压低温液态制冷剂经蒸发器8变为高温低压气态制冷剂,该高温低压气态制冷剂经压缩机1变为高温高压气态制冷剂,由此循环,实现正常制冷。
在制冷系统不制冷时,压缩机1不工作,控制模块控制两位三通切换阀的进口31与引流出口33导通并与冷凝出口32断开,此时因高低压之间仍有压差,因此制冷系统中存在两个回路。一个是化霜回路,即存留在压缩机排气阀片与两位三通切换阀之间的高温高压气态制冷剂通过引流支路A流经蒸发器8回流至压缩机1;另一个回路(在此称为回流回路)为,存留在冷凝器5和防凝管4的高压高温制冷剂(气液共存),通过节流装置7节流后、流经蒸发器8回流至压缩机1。
在本实施例中,引流支路A可为供流体通过的管路。因化霜回路中无节流原件,其流量大于回流回路,因此压缩机1不工作时,化霜回路先导通,高温高压气态制冷剂直接通过蒸发器8散热,从而实现蒸发器8微熔霜,有效均匀地减少蒸发器8的霜层。由于化霜回路无节流原件,因此化霜回路高低压端很快达到平衡。压力平衡后,回流回路导通,存留在冷凝器5和防凝管4中的高温高压制冷剂(气液共存)通过节流装置7、蒸发器8回流至压缩机1。当然,在其他实施例中,引流支路A也可包括管路和设置上管路的器件,但是应该保证化霜回路先于回流回路导通。
化霜回路高低压端压力平衡时间短,相应停机时,高温高压气态制冷剂通过蒸发器8化霜的时间也短,因此不会对蒸发器8的温度造成很大幅度的回升,冰箱间室温度回升的影响也有限。而通过每次停机阶段,短时间的高温高压气态制冷剂对蒸发器8微熔霜,累计效应可有效减少蒸发器8的增霜量,从而达到提高制冷效率,化霜均匀,降低除霜功耗的节能目的。
综上,利用压缩机1停机初始阶段中制冷系统高压段前部(未经冷凝)的高温高压气态制冷剂直接回流蒸发器8,对蒸发器8进行短时微熔霜。无新增动力,节能、环保;因可通过控制模块软件控制各回路的导通,在每次压缩机停机阶段进行微熔霜,在整个冰箱运行周期中对间室温度稳定的影响可以忽略不计;设定运行周期内,增加了每次停机的微熔霜,减少了每次制冷周期(压缩机1运行)蒸发器8的增霜量,提高了制冷周期内蒸发器8的制冷效率,也减少了冰箱稳定运行周期内(前一化霜周期到后一化霜周期)蒸发器8的总结霜量,相应减少了化霜周期内的除霜功耗,降低整机能耗。
本实施例的方法,可用于图1示出的制冷系统。
实施例四
在本实施例中,提供一种冰箱除霜方法,即,在冰箱运行周期期间,采用上述用于制冷系统的辅助化霜方法对蒸发器进行化霜;在冰箱除霜周期期间,先采用上述用于制冷系统的辅助化霜方法对蒸发器进行预化霜,然后接通加热器对蒸发器进行加热除霜。
由此,在冰箱运行周期期间,采用上述辅助化霜方法进行了辅助化霜,既有效降低除霜周期的实际耗电量、提高除霜均匀性、又同时有效减少冰箱正常运行周期期间(非除霜阶段)蒸发器的霜层增量,保证了产品制冷性能无衰减以提高产品整体制冷性能;进一步在冰箱除霜周期也采用辅助化霜方法进行辅助化霜,同样降低了除霜周期的实际耗电量;从而达到整机节能的目的。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于制冷系统的辅助化霜方法,其特征在于,
在压缩机停机阶段,将未经冷凝的高温高压气态制冷剂直接引流至蒸发器,以通过所述高温高压气态制冷剂在除霜周期前为所述蒸发器预先化霜。
2.根据权利要求1所述的用于制冷系统的辅助化霜方法,其特征在于,
所述制冷系统包括制冷回路和化霜回路,所述制冷回路包括串联的所述压缩机、所述蒸发器以及包含有冷凝器的冷凝支路,所述化霜回路包括串联的所述压缩机、所述蒸发器和引流支路,所述引流支路与所述冷凝支路并联;
在压缩机开机阶段,控制所述压缩机与所述冷凝支路导通并与所述化霜支路断开;
在压缩机停机阶段,控制所述压缩机与所述化霜支路导通并与所述冷凝支路断开。
3.根据权利要求2所述的用于制冷系统的辅助化霜方法,其特征在于,
在位于所述压缩机下游的、所述化霜支路与所述冷凝支路的交汇处设有切换装置;
在压缩机开机阶段,控制所述切换装置使所述压缩机与所述冷凝支路导通并与所述引流支路断开;
在压缩机停机阶段,控制所述切换装置使所述压缩机与所述引流支路导通并与所述冷凝支路断开。
4.一种冰箱除霜方法,其特征在于,
在冰箱运行周期期间,采用权利要求1-4中任一项所述的用于制冷系统的辅助化霜方法对蒸发器进行化霜;
在冰箱除霜周期期间,先采用权利要求1-4中任一项所述的用于制冷系统的辅助化霜方法对蒸发器进行预化霜,然后接通加热器对蒸发器进行加热除霜。
5.一种制冷系统,包括制冷回路,所述制冷回路包括串联的压缩机(1)和蒸发器(8),其特征在于,还包括:
化霜回路,所述化霜回路包括所述压缩机(1)、所述蒸发器(8)、以及引流支路(A),所述引流支路(A)用于在压缩机停机阶段将未经冷凝的高温高压气态制冷剂直接引流至所述蒸发器(8),以通过所述高温高压气态制冷剂在除霜周期前为所述蒸发器(8)预先化霜。
6.根据权利要求5所述的制冷系统,其特征在于,
所述制冷回路还包括:包含有冷凝器(5)的冷凝支路(B),所述冷凝支路(B)串联在所述压缩机(1)和所述蒸发器(8)之间、与所述引流支路(A)并联;
所述制冷系统还包括控制模块,所述控制模块在压缩机开机阶段控制所述压缩机(1)与所述冷凝支路(B)导通并与所述引流支路(A)断开,在压缩机停机阶段控制所述压缩机(1)与所述引流支路(A)导通并与所述冷凝支路(B)断开。
7.根据权利要求6所述的制冷系统,其特征在于,
在所述蒸发器(8)上设有在除霜周期中用于对蒸发器(8)除霜的加热器,所述控制模块在除霜周期中控制所述压缩机(1)与所述引流支路(A)导通并与所述冷凝支路(B)断开。
8.根据权利要求6或7所述的制冷系统,其特征在于,
在位于所述压缩机(1)下游的、所述化霜支路与所述冷凝支路(B)的交汇处设有切换装置(3),所述切换装置(3)与所述控制模块通讯连接,可选择地断开和导通所述压缩机(1)与所述引流支路(A)和所述冷凝支路(B)。
9.根据权利要求8所述的制冷系统,其特征在于,
所述切换装置(3)为两位三通切换阀,所述两位三通切换阀的进口(31)与所述压缩机(1)的出口流体连通,所述两位三通切换阀的两个出口分别与所述引流支路(A)和所述冷凝支路(B)流体连通。
10.一种冰箱,其特征在于,包括权利要求5-9中任一项所述的制冷系统。
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