CN105862305B - 具有排空功能的滚筒式染色机的加料斗及用于该加料斗的控制阀 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及皮毛染色设备领域，尤其是一种具有排空功能的滚筒式染色机的加料斗，在加料斗的中空腔体封闭的端部设置一个排水口，在排水口上设置有一个控制阀，控制阀的控制手柄延伸至环形的口子处。用于滚筒式染色机的加料斗的控制阀，包括圆柱形的外壳体和圆柱形的内壳体，在外壳体的同一圆周上设置若干个一号排水孔，所述的内壳体设置在外壳体内部且与外壳体之间转动连接，在内壳体上与外壳体上的一号排水孔对应的设置有同样数量的二号排水孔；在内壳体的端部设置有控制手柄。本发明所得到的具有排空功能的滚筒式染色机的加料斗，通过控制阀的设计，方便其对内部水的排出，从而确保加料的稳定性，提高使用性能。

Description

具有排空功能的滚筒式染色机的加料斗及用于该加料斗的控 制阀
技术领域
本发明涉及皮毛染色设备领域，尤其是一种具有排空功能的滚筒式染色机的加料斗及用于该加料斗的控制阀。
背景技术
在2014年，有人发明了一种高效节能低排放皮毛染色机，该专利的专利号为2014201345989，该装置的最大优点是蒸汽外循环，与染色机中的染色水不直接接触，染色时便于控制，同时加料采用喷雾式，但是对于大批量的工业化加工，尤其是羊毛衫加工，其加入碱、染色剂在容水量超过100公斤的设备时，喷雾式加助剂的速度限制了染色加工的效率。
而后又发明了一种在滚筒式染色机上使用的加料斗，专利号为：201620373203X；其能有效的将染料在加料斗内溶解后缓慢的释放至滚筒内，避免了色花的产生，使得染料投入均匀，提高染色性能。但由于加料斗的特殊结构，在使用过程中，加料斗转动至正常加料位置时，内部会充满水，则无法实现将染料加入至加料斗的端部；或者需要将加料斗转动至另一端的水平面上方，等待一段时间使得内部的水从染液排出的孔内排出再反转至正常加料位置，再进行加料。上述操作严重影响了加料斗的加料方便性，造成加工效率低下。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能确保染料释放均匀，不易产生色花且加料使用方便的具有排空功能的滚筒式染色机的加料斗。
为了达到上述目的，本发明所设计的具有排空功能的滚筒式染色机的加料斗，它具有一种环形的口子，朝同一个方向延伸有侧壁，在侧壁的顶端朝同一向弯折后继续延伸，并在端部封闭，弯折后形成的中空腔体与环形的口子相连通；在环形的口子的侧壁上设有孔或槽且该侧壁与弯折后的中空腔体端部的距离最远；在中空腔体封闭的端部设置一个排水口，在排水口上设置有一个控制阀，控制阀的控制手柄延伸至环形的口子处。
上述技术方案，在使用过程中，当加料斗需要加料时停留在加料位置时，利用控制手柄将控制阀打开，可将加料斗内部的水排出，而且快速方便，排空后可将染料加入至加料斗的底部，方便适用性，确保加料斗的正常使用和功能稳定。
所述的控制阀的结构包括圆柱形的外壳体和圆柱形的内壳体，外壳体和内壳体为中空结构，外壳体设置在中空腔体内部的排水口上，外壳体的中空结构覆盖排水口；在外壳体的同一圆周上设置若干个一号排水孔，所述的内壳体设置在外壳体内部且与外壳体之间转动连接，在内壳体上与外壳体上的一号排水孔对应的设置有同样数量的二号排水孔；在内壳体的端部设置有控制手柄，控制手柄带动内壳体在外壳体内部转动。
所述的外壳体与内壳体之间通过螺纹连接，在外壳体与内壳体转动过程中实现一号排水孔和二号排水孔之间的对接和非对接的转换。利用内壳体和外壳体之间的配合连接，实现一号排水孔和二号排水孔之间的对接与非对接，简单方便，且操作幅度较小，方便控制手柄在加料斗内部转动，提高使用性能。
在侧壁上与控制阀的控制手柄接触位置设置有一个卡扣，卡扣与控制手柄之间配合限位，控制手柄与卡扣配合时，控制阀关闭。
所述的孔或槽距离环形的口子为1-5cm。
所述的孔的直径为0.2-3mm。
使用时，弯折的中空腔体的延伸方向与染色机的筒体的转动方向相反。该加料斗固定的放染色物的口子处并平齐。
一种用于滚筒式染色机的加料斗的控制阀，它包括圆柱形的外壳体和圆柱形的内壳体，外壳体和内壳体为中空结构，外壳体设置在中空腔体内部的排水口上，外壳体的中空结构覆盖排水口；在外壳体的同一圆周上设置若干个一号排水孔，所述的内壳体设置在外壳体内部且与外壳体之间转动连接，在内壳体上与外壳体上的一号排水孔对应的设置有同样数量的二号排水孔；在内壳体的端部设置有控制手柄，控制手柄带动内壳体在外壳体内部转动。
所述的外壳体与内壳体之间通过螺纹连接，在外壳体与内壳体转动过程中实现一号排水孔和二号排水孔之间的对接和非对接的转换。
本发明所得到的具有排空功能的滚筒式染色机的加料斗，通过控制阀的设计，方便其对内部水的排出，从而确保加料的稳定性，提高使用性能。其控制阀能通过小范围的调节实现开启和关闭，适合在加料斗内使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的结构剖视图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。
实施例1：
如图1、图2所示，本实施例描述的具有排空功能的滚筒式染色机的加料斗，它具有一种环形的口子1，朝同一个方向延伸有侧壁2，在侧壁2的顶端朝同一向弯折后继续延伸，并在端部封闭，弯折后形成的中空腔体与环形的口子1相连通；在环形的口子1的侧壁2上设有孔3或槽且该侧壁2与弯折后的中空腔体端部的距离最远；在中空腔体封闭的端部设置一个排水口4，在排水口4上设置有一个控制阀，控制阀的控制手柄9延伸至环形的口子1处。
所述的控制阀的结构包括圆柱形的外壳体5和圆柱形的内壳体6，外壳体5和内壳体6为中空结构，外壳体5设置在中空腔体内部的排水口4上，外壳体5的中空结构覆盖排水口4；在外壳体5的同一圆周上设置若干个一号排水孔7，所述的内壳体6设置在外壳体5内部且与外壳体5之间转动连接，在内壳体6上与外壳体5上的一号排水孔7对应的设置有同样数量的二号排水孔8；在内壳体6的端部设置有控制手柄9，控制手柄9带动内壳体6在外壳体5内部转动。所述的外壳体5与内壳体6之间通过螺纹连接，在外壳体5与内壳体6转动过程中实现一号排水孔7和二号排水孔8之间的对接和非对接的转换。
在侧壁2上与控制阀的控制手柄9接触位置设置有一个卡扣10，卡扣10与控制手柄9之间配合限位，控制手柄9与卡扣配10合时，控制阀关闭。
所述的孔3距离环形的口子1为4cm。
所述的孔3的直径为2mm。
实施例2：
本实施例描述的一种用于滚筒式染色机的加料斗的控制阀，包括圆柱形的外壳体5和圆柱形的内壳体6，外壳体5和内壳体6为中空结构，外壳体5设置在中空腔体内部的排水口4上，外壳体5的中空结构覆盖排水口4；在外壳体5的同一圆周上设置若干个一号排水孔7，所述的内壳体6设置在外壳体5内部且与外壳体5之间转动连接，在内壳体6上与外壳体5上的一号排水孔7对应的设置有同样数量的二号排水孔8；在内壳体6的端部设置有控制手柄9，控制手柄9带动内壳体6在外壳体5内部转动。所述的外壳体5与内壳体6之间通过螺纹连接，在外壳体5与内壳体6转动过程中实现一号排水孔7和二号排水孔8之间的对接和非对接的转换。

Claims (8)

1.一种具有排空功能的滚筒式染色机的加料斗，它具有一种环形的口子，朝同一个方向延伸有侧壁，在侧壁的顶端朝同一向弯折后继续延伸，并在端部封闭，弯折后形成的中空腔体与环形的口子相连通；在环形的口子的侧壁上设有孔或槽且该侧壁与弯折后的中空腔体端部的距离最远；其特征是：在中空腔体封闭的端部设置一个排水口，在排水口上设置有一个控制阀，控制阀的控制手柄延伸至环形的口子处。
2.根据权利要求1所述的一种具有排空功能的滚筒式染色机的加料斗，其特征是：所述的控制阀的结构包括圆柱形的外壳体和圆柱形的内壳体，外壳体和内壳体为中空结构，外壳体设置在中空腔体内部的排水口上，外壳体的中空结构覆盖排水口；在外壳体的同一圆周上设置若干个一号排水孔，所述的内壳体设置在外壳体内部且与外壳体之间转动连接，在内壳体上与外壳体上的一号排水孔对应的设置有同样数量的二号排水孔；在内壳体的端部设置有控制手柄，控制手柄带动内壳体在外壳体内部转动。
3.根据权利要求2所述的一种具有排空功能的滚筒式染色机的加料斗，其特征是：所述的外壳体与内壳体之间通过螺纹连接，在外壳体与内壳体转动过程中实现一号排水孔和二号排水孔之间的对接和非对接的转换。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种具有排空功能的滚筒式染色机的加料斗，其特征是：所述的孔或槽距离环形的口子为1-5cm。
5.根据权利要求4所述的一种具有排空功能的滚筒式染色机的加料斗，其特征是：所述的孔的直径为0.2-3mm。
6.根据权利要求1所述的一种具有排空功能的滚筒式染色机的加料斗，其特征是：在侧壁上与控制阀的控制手柄接触位置设置有一个卡扣，卡扣与控制手柄之间配合限位，控制手柄与卡扣配合时，控制阀关闭。
7.一种用于滚筒式染色机的加料斗的控制阀，其特征是：包括圆柱形的外壳体和圆柱形的内壳体，外壳体和内壳体为中空结构，外壳体设置在中空腔体内部的排水口上，外壳体的中空结构覆盖排水口；在外壳体的同一圆周上设置若干个一号排水孔，所述的内壳体设置在外壳体内部且与外壳体之间转动连接，在内壳体上与外壳体上的一号排水孔对应的设置有同样数量的二号排水孔；在内壳体的端部设置有控制手柄，控制手柄带动内壳体在外壳体内部转动。
8.根据权利要求7所述的一种用于滚筒式染色机的加料斗的控制阀，其特征是：所述的外壳体与内壳体之间通过螺纹连接，在外壳体与内壳体转动过程中实现一号排水孔和二号排水孔之间的对接和非对接的转换。
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