CN105862208A - 具有吸湿发热功能羊毛混纺针织纱线的制备加工方法 - Google Patents

具有吸湿发热功能羊毛混纺针织纱线的制备加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105862208A
CN105862208A CN201610461643.5A CN201610461643A CN105862208A CN 105862208 A CN105862208 A CN 105862208A CN 201610461643 A CN201610461643 A CN 201610461643A CN 105862208 A CN105862208 A CN 105862208A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hair
shredding
rebao
moisture absorption
fiber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610461643.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105862208B (zh
Inventor
朱跃文
沈伟凤
高士勇
陈学彪
黄炳其
陈东升
张晓丽
杨方瑜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Zhongding Textile Co., Ltd.
Original Assignee
ZHEJIANG CHNST TEXTILE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG CHNST TEXTILE CO Ltd filed Critical ZHEJIANG CHNST TEXTILE CO Ltd
Priority to CN201610461643.5A priority Critical patent/CN105862208B/zh
Publication of CN105862208A publication Critical patent/CN105862208A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105862208B publication Critical patent/CN105862208B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • D02G3/04Blended or other yarns or threads containing components made from different materials
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/44Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • D10B2201/01Natural vegetable fibres
    • D10B2201/02Cotton
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • D10B2201/20Cellulose-derived artificial fibres
    • D10B2201/22Cellulose-derived artificial fibres made from cellulose solutions
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2211/00Protein-based fibres, e.g. animal fibres
    • D10B2211/01Natural animal fibres, e.g. keratin fibres
    • D10B2211/02Wool

Abstract

本发明涉及一种纺织纱线领域,尤其是一种羊毛混纺针织纱线的制备加工方法;本发明的目的是提供一种能快速将织物与人体之间由于温差产生的湿气转换成热量,从而调节皮肤与衣物两者温差且具有保暖功能的具有吸湿发热功能的羊毛混纺针织纱线的制备加工方法;本发明所设计的一种吸湿发热保暖功能羊毛混纺针织纱线的制备加工方法,通过采用易热宝、羊毛混纺纱线制作成的服装,是一种吸潮后可自行发热的产品,可以令织物吸收人体由于温差产出的湿气转换成热量,加快平衡皮肤与衣物的温度,缓和调节两者温差;且易热宝极高的吸湿性能,能防止出汗后的冷感。

Description

具有吸湿发热功能羊毛混纺针织纱线的制备加工方法
技术领域
本发明涉及一种纺织纱线领域,尤其是一种羊毛混纺针织纱线的制备加工方法。
背景技术
随着经济和社会文明的发展,消费者对冬季的保暖衣物越来越青睐。传统的保暖面料是通过控制静止空气层的含量,阻止人体热量向外散失来达到保暖的目的,此种面料一般以厚实为主,且保暖效果也只是一般,跟多穿几件衣服来达到保暖效果一样;现有的很多保暖内衣面料是采用吸湿发热纤维和普通纤维混纺制成,例如将铜氨丝和超细抗起球腈纶混纺而成的新型保湿保温纱线,该面料具有良好的吸湿发热功能,但起毛起球性能与纯棉织物相比还存在差距。
针对以上问题,急需我们解决。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能快速将织物与人体之间由于温差产生的湿气转换成热量,从而调节皮肤与衣物两者温差且具有保暖功能的具有吸湿发热功能羊毛混纺针织纱线的制备加工方法。
为了达到上述目的,本发明所设计的一种具有吸湿发热功能羊毛混纺针织纱线的制备加工方法,步骤如下:第一步:原料的选择:45~55%的莫代尔、15~25%的棉、10~20%的羊毛和15~20%的易热宝纤维,且莫代尔、棉、羊毛和易热宝纤维的总配比为100%;第二步,生产制备:开松→染色→和毛→梳棉→并条→粗纱→细纱→络筒→并线→倍捻,其中在开松时,采用针板开松装置对易热宝纤维进行开松处理,从而使易热宝纤维能达到轻柔缓和开松要求,且针板开松装置中开松滚筒的转速为550RPM;在和毛时,先将莫代尔、棉和羊毛先进行混毛处理,且在混毛时添加0.6%的抗静电剂和0.8%的和毛油,然后将易热宝纤维与混毛所得的原料进行和毛处理;在梳棉、并条和粗纱时,相对湿度为60~65%,温度为25~30℃。
为了使吸湿发热保暖功能羊毛混纺针织纱线能达到最高质量要求,由50%的莫代尔、20%的棉、15%的羊毛和15%的易热宝纤维制备而成。
本发明所设计的一种具有吸湿发热功能羊毛混纺针织纱线的制备加工方法,通过采用易热宝、羊毛混纺纱线制作成的服装,是一种吸潮后可自行发热的产品,加快平衡皮肤与衣物的温度,缓和两者温差;且易热宝极高的吸湿性能,能防止出汗后的冷感。
具体实施方式
实施例1:
本实施例描述的一种具有吸湿发热功能羊毛混纺针织纱线的制备加工方法,步骤如下:第一步:原料的选择:50%的莫代尔、20%的棉、15%的羊毛和15%的易热宝纤维;第二步,生产制备:开松→染色→和毛→梳棉→并条→粗纱→细纱→络筒→并线→倍捻,其中在开松时,采用针板开松装置对易热宝纤维进行开松处理,从而使易热宝纤维能达到轻柔缓和开松要求,且针板开松装置中开松滚筒的转速为550RPM;在和毛时,先将莫代尔、棉和羊毛先进行混毛处理,且在混毛时添加0.6%的抗静电剂和0.8%的和毛油,然后将易热宝纤维与混毛所得的原料进行和毛处理;在梳棉、并条和粗纱时,相对湿度为65%,温度为25℃。
通过本实施例制备加工方法所得的吸湿发热保暖功能羊毛混纺针织纱线具备以下性能:
实施例2:
本实施例描述的一种具有吸湿发热功能羊毛混纺针织纱线的制备加工方法,步骤如下:第一步:原料的选择:45%的莫代尔、20%的棉、20%的羊毛和15%的易热宝纤维;第二步,生产制备:开松→染色→和毛→梳棉→并条→粗纱→细纱→络筒→并线→倍捻,其中在开松时,采用针板开松装置对易热宝纤维进行开松处理,从而使易热宝纤维能达到轻柔缓和开松要求,且针板开松装置中开松滚筒的转速为550RPM;在和毛时,先将莫代尔、棉和羊毛先进行混毛处理,且在混毛时添加0.6%的抗静电剂和0.8%的和毛油,然后将易热宝纤维与混毛所得的原料进行和毛处理;在梳棉、并条和粗纱时,相对湿度为60%,温度为28℃。
通过本实施例制备加工方法所得的吸湿发热保暖功能羊毛混纺针织纱线具备以下性能:
实施例3:
本实施例描述的一种具有吸湿发热功能羊毛混纺针织纱线的制备加工方法,步骤如下:第一步:原料的选择: 55%的莫代尔、15%的棉、15%的羊毛和15%的易热宝纤维,且莫代尔、棉、羊毛和易热宝纤维的总配比为100%;第二步,生产制备:开松→染色→和毛→梳棉→并条→粗纱→细纱→络筒→并线→倍捻,其中在开松时,采用针板开松装置对易热宝纤维进行开松处理,从而使易热宝纤维能达到轻柔缓和开松要求,且针板开松装置中开松滚筒的转速为550RPM;在和毛时,先将莫代尔、棉和羊毛先进行混毛处理,且在混毛时添加0.6%的抗静电剂和0.8%的和毛油,然后将易热宝纤维与混毛所得的原料进行和毛处理;在梳棉、并条和粗纱时,相对湿度为65%,温度为25~30℃。
通过本实施例制备加工方法所得的吸湿发热保暖功能羊毛混纺针织纱线具备以下性能:

Claims (2)

1.一种具有吸湿发热功能的羊毛混纺针织纱线的制备加工方法,其特征在于:开松→染色→和毛→梳棉→并条→粗纱→细纱→络筒→并线→倍捻,其中开松处理过程中使用针板开松装置对15~20%的易热宝纤维进行打手开松处理,从而保证15~20%的易热宝纤维能达到轻柔缓和开松要求,且针板开松装置中开松滚筒的转速为550RPM;和毛处理时先将45~55%的莫代尔、15~25%的棉和10~20%的羊毛进行混毛处理,且在混毛时添加0.6%的抗静电剂和0.8%的和毛油;然后将15~20%的易热宝纤维与混毛所得的原料进行和毛处理;在梳棉、并条和粗纱过程中相对湿度为60~65%,温度为25~30℃。
2. 根据权利要求1所述的一种具有吸湿发热功能的羊毛混纺针织纱线的制备加工方法,其特征在于:先将15%的易热宝纤维使用梳针打手开松装置进行开松处理,其次将50%的莫代尔、20%的棉和15%的羊毛进行混毛处理,且在混毛时添加0.6%的抗静电剂和0.8%的和毛油;然后将15%的易热宝纤维与混毛所得的原料进行和毛处理。
CN201610461643.5A 2016-06-23 2016-06-23 具有吸湿发热功能羊毛混纺针织纱线的制备加工方法 Active CN105862208B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610461643.5A CN105862208B (zh) 2016-06-23 2016-06-23 具有吸湿发热功能羊毛混纺针织纱线的制备加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610461643.5A CN105862208B (zh) 2016-06-23 2016-06-23 具有吸湿发热功能羊毛混纺针织纱线的制备加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105862208A true CN105862208A (zh) 2016-08-17
CN105862208B CN105862208B (zh) 2018-03-23

Family

ID=56654945

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610461643.5A Active CN105862208B (zh) 2016-06-23 2016-06-23 具有吸湿发热功能羊毛混纺针织纱线的制备加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105862208B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107254729A (zh) * 2017-06-30 2017-10-17 浙江百德纺织有限公司 一种保暖除湿混纺纱线及其制备方法
CN108360130A (zh) * 2018-04-25 2018-08-03 宁波大千纺织品有限公司 一种热湿发热保暖舒适性针织面料及其制备工艺
CN108625006A (zh) * 2017-03-15 2018-10-09 上海正家牛奶丝科技有限公司 一种高吸湿发热纱线及其应用
CN108866778A (zh) * 2017-05-16 2018-11-23 上海帕兰朵纺织科技发展有限公司 一种吸湿发热效果好的易热宝纤维织物及其制作方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104532443A (zh) * 2014-12-08 2015-04-22 新疆华春毛纺有限公司 一种抗起球羊绒制品的生产方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104532443A (zh) * 2014-12-08 2015-04-22 新疆华春毛纺有限公司 一种抗起球羊绒制品的生产方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
晓婷: ""创新纤维产品 改善穿着体验"", 《中国纤检》 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108625006A (zh) * 2017-03-15 2018-10-09 上海正家牛奶丝科技有限公司 一种高吸湿发热纱线及其应用
CN108866778A (zh) * 2017-05-16 2018-11-23 上海帕兰朵纺织科技发展有限公司 一种吸湿发热效果好的易热宝纤维织物及其制作方法
CN107254729A (zh) * 2017-06-30 2017-10-17 浙江百德纺织有限公司 一种保暖除湿混纺纱线及其制备方法
CN108360130A (zh) * 2018-04-25 2018-08-03 宁波大千纺织品有限公司 一种热湿发热保暖舒适性针织面料及其制备工艺
CN108360130B (zh) * 2018-04-25 2023-09-01 宁波大千纺织品有限公司 一种热湿发热保暖舒适性针织面料及其制备工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN105862208B (zh) 2018-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101886304B (zh) 环锭纺羊绒、羊毛、绢丝混纺纱线及其制造工艺
CN104382245B (zh) 一种抗菌保暖内衣面料及其制备方法
CN105862208A (zh) 具有吸湿发热功能羊毛混纺针织纱线的制备加工方法
CN103603109A (zh) 半精纺翡翠珍珠纤维混纺保健纱线及其生产方法和应用
CN105671716B (zh) 海藻纤维与精梳细绒棉、长绒棉混纺生产高档针织用纱的方法
CN107700006B (zh) 半精梳抗菌混纺并合纱线的制备方法
CN104726997A (zh) 一种生物纤维/竹炭纤维/粘胶纤维混纺面料的制作方法
CN103114360B (zh) 一种棉麻混纱的制备方法
CN103981613A (zh) 一种远红外中空保暖纱线及加工方法
CN112680844A (zh) 一种草珊瑚植物抗菌调温纱线、面料及制备方法
CN109667008A (zh) 一种赛络纺段彩羊绒包芯纱的制备方法
CN103820906A (zh) 环锭纺羊绒/绢丝混纺高支纱线及其生产方法
CN103806151A (zh) 一种罗布麻纤维混纺抗菌凉爽舒适纱线及其制备方法
CN104651962A (zh) 一种双组分中空高吸湿卷曲复合纤维及其制备方法
CN102899904A (zh) 一种羊绒衫防起球处理剂
CN102226304B (zh) 一种利用安哥拉山羊绒纺纱的方法
CN104473359A (zh) 一种复合纤维保暖面料的编织方法
CN103060982A (zh) 亚麻与天丝的混纺纱线及其制备方法
CN106544767A (zh) 一种羊绒木棉混纺空调纱的制备方法
CN104746195A (zh) 一种翡翠珍珠纤维、吸湿排汗纤维以及天丝混纺纱及其制备方法和应用
CN105970393A (zh) 一种高仿真羊绒纤维包芯复合纱及织物
CN107630259A (zh) 多功能夏季用清凉感面料的制备方法
CN103806153A (zh) 一种大麻纤维多组分混纺抑菌防臭保健纱线及其制备方法
CN104088162A (zh) 一种牦牛绒蚕丝面料的生产方法
CN107805949A (zh) 多功能夏季用清凉感面料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: 314500 Zhongshan Road, Chongfu Town Industrial Zone, Tongxiang City, Jiaxing City, Zhejiang Province

Patentee after: Zhejiang Zhongding Textile Co., Ltd.

Address before: 314511 No. 388 Zhongshan Road, Chongfu Town Industrial Zone, Tongxiang City, Jiaxing City, Zhejiang Province

Patentee before: Zhejiang CHNST Textile Co., Ltd.

CP03 Change of name, title or address