CN105861869B - 一种铝合金熔炼用金属添加剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝合金熔炼用金属添加剂，本发明是这样实现的，其成分为：按质量百分比70%～80%的金属粉末，1%～3%的高级硬脂酸，其余为助熔剂，所述助溶剂为铝钛硼合金生产过程中产生的废渣，各组分之和为100%。本发明将废渣经过破碎筛分，粒度为‑200目，作为铝合金熔炼用金属添加剂的助熔剂，在保证金属添加剂性能稳定、实收率高的同时，大大降低其生产成本。
Description
技术领域
本发明属于铝及铝合金生产技术领域，尤其涉及一种铝合金添加剂。
背景技术
铝钛硼合金作为铝合金熔炼常用的晶粒细化剂，其生产时常采用氟钛酸钾和氟硼酸钾作为钛和硼成分的加入剂，生产大量氟盐产物。经检测其主要组成为氟铝酸钾，具体化学成分分析结果如下：
| Al | F | Na | K | Ti | B |
| 18.28% | 37.75 | 0.295% | 27.42% | 0.18% | 0.01% |
铝及铝合金熔炼过程中，需要添加钛、铜、锰、铁等金属来调整铝合金的成分组成。目前，国内铝合金用金属添加剂由金属粉末和助熔剂混均匀后压制成型，其中助熔剂为氟化钾、氟铝酸钾、氟铝酸钠及其他卤化物盐类中的一种或几种，成本较高。
发明内容
本发明提供一种铝合金熔炼用金属添加剂。
本发明是这样实现的，其成分为：按质量百分比70%～80%的金属粉末，1%～3%的高级硬脂酸，其余为助熔剂，所述助溶剂为铝钛硼合金生产过程中产生的废渣，各组分之和为100%。
本发明将废渣经过破碎筛分，粒度为-200目，作为铝合金熔炼用金属添加剂的助熔剂，在保证金属添加剂性能稳定、实收率高的同时，大大降低其生产成本。
具体实施方式
下面结合实施例本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或替换，均属于本发明的保护范围。
本发明所述的铝合金添加剂其成分为：按质量百分比70%～80%的金属粉末，1%～3%的高级硬脂酸，其余为助熔剂，所述助溶剂为铝钛硼合金生产过程中产生的废渣，各组分之和为100%。
所述的金属粉末为钛、铜、锰、铁中的一种或几种。
所述的金属粉末纯度大于99%。
所述的金属粉末粒度为-80目。
所述的废渣经过破碎筛分，粒度为-200目。
实施例1
锰添加剂
配比：金属锰粉：80%，高级硬脂酸1%，铝钛硼合金生产过程中产生的废渣19%。锰粉的纯度为99.5%，粒度为80目。
工艺：配料后进行混粉，再在特定的模具内压制成型后，经测试实收率为98%。
实施例2
钛添加剂
配比：金属钛粉：75%，高级硬脂酸3%，铝钛硼合金生产过程中产生的废渣22%。钛粉的纯度为99.5%，粒度为80目。
工艺：配料后进行混粉，再在特定的模具内压制成型后，经测试实收率为97.5%。
实施例3
铜添加剂
配比：金属铜粉：75%，高级硬脂酸2%，铝钛硼合金生产过程中产生的废渣32%。钛粉的纯度为99%，粒度为80目。
工艺：配料后进行混粉，再在特定的模具内压制成型后，经测试实收率为96%。
Claims (4)
1.一种铝合金熔炼用金属添加剂，其特征在于所述铝合金熔炼用金属添加剂的成分为：70%~80%的金属粉末，1%~3%的高级硬脂酸，其余为助熔剂，各组分之和为100%；所述助熔剂为铝钛硼合金生产过程中产生的废渣，废渣经过破碎筛分，粒度为-200目。
2.根据权利要求1所述的金属添加剂，其特征在于所述的金属粉末为钛、铜、锰、铁中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的金属添加剂，其特征在于所述的金属粉末纯度大于99%。
4.根据权利要求1所述的金属添加剂，其特征在于所述的金属粉末粒度为-80目。
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