CN105860878A - 一种高压电缆接头用绝缘压敏胶带及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高压电缆接头用绝缘压敏胶带及其制作方法。所述一种高压电缆接头用绝缘压敏胶带，由以下重量份的原料制成：氯丁橡胶100份、高分子量聚异丁烯15‑25份、聚丁二烯橡胶8‑12份、碳五石油树脂10‑30份、氢化碳五石油树脂15‑45份、松香季戊四醇酯10‑30份、萜烯树脂15‑35份、松焦油10‑20份、硬脂酸2‑6份、1,3‑二乙基硫脲0.4‑0.8份、防老剂2‑4份、氧化锌4‑6份、碳纤维80‑100份、抗氧剂1‑3份、着色剂0.3‑0.5份，本发明还提供了上述的制作方法。本发明具有以下有益效果：提高了绝缘和耐老化性能，提高了胶带的初粘性、剥离强度和持粘性。

Description

一种高压电缆接头用绝缘压敏胶带及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种压敏胶带及其制作方法，具体说是一种高压电缆接头用绝缘压敏胶带及其制作方法。
背景技术
在长电路的高压电缆的施工架设工程中，必须用电缆接头将两段或多段电缆连接起来，以改善两根电缆末端电场，减少金属护套的感应电动势。其中电缆接头的防护是电缆防护的重要环节，是避免或减少电缆运行故障的关键工作。
目前，高压电缆接头的防护多采用热熔的方式，普通的绝缘胶带虽然粘结性能、绝缘性能和耐老化性能较好，如击穿电压可达到160kv/mm，破坏电压可达到 60kv/mm，相对延伸率为300%，但是绝缘胶带方面的的性能还需进一步提高，以适应高压电缆的较高的防护要求。
申请人结合现有技术的不足和电缆施工和维护的需求，长期以来致力于研究高压电缆接头的维护材料，并通过多次的实验，提出了一种新的技术方案，并提供了一种适用于高压电缆接头用维护胶带。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高压电缆接头用绝缘压敏胶带及其制作方法。
为了解决上述技术问题，本发明从以下方面解决：（1）以氯丁橡胶、高分子量聚异丁烯和聚丁二烯橡胶作为主料：氯丁橡胶具有优异的耐磨性、抗老化性、阻燃性和耐酸性，且粘结性好；高分子量聚异丁烯可改进氯丁橡胶在高温下的耐老化性、耐弯曲断裂性和介电性能，降低其对水的吸收和对气体的渗透；聚丁二烯橡胶与其它橡胶的相容性好，混炼时抗破碎能力强，模内流动性能好，具有较好的耐低温性能，该三种原料虽然都具有很好的绝缘性能，但是还必须满足其他的性能要求，而三者的相互协同配合显著的提高了绝缘性能和耐老化性。（2）优选了增粘树脂：增粘树脂是橡胶型胶粘剂产生压敏性的主要原料之一，且不同的增粘树脂会产生不同的增粘效果，根据实际应用中的经验，很少单独使用某种树脂，而是根据具体的性能要求和所选主料的不同选用多种增粘树脂进行搭配使用。经试验对比，选用一定量和配比的碳五石油树脂、氢化碳五石油树脂、松香季戊四醇酯和萜烯树脂增粘效果，当比例为1:1.5:1:1效果较好，且增粘树脂的总重量份为60-120份时效果最佳。（3）通过加入氧化锌、硬脂酸、1,3-二乙基硫脲和改进制备的工艺来实现胶液的部分交联：交联剂是提高胶黏剂耐热、耐溶剂性所必须的组分，虽然氧化锌的硫化速度较慢，但是具有较好的抗硫化返原性，且具有较优的综合力学性能，而且在制作工艺上，解决了烘干交联和整个工序效率的矛盾，且通过控制放入交联剂和涂布的时间差，调节烘干的温度，以达到最佳的硫化交联程度。（4）松焦油作为软化剂，可有助于胶料的粘性，有助于各个配合剂的分散，而且在低温的环境下延迟硫化的作用，该松焦油的加入，可延长出胶涂布到烘干的总时间，进一步提高了交联的质量。（5）为了达到设计的目标，每种原料的选择都在一定程度上影响着材料的整体性能，声请人经过多次的选料和调配，最终确定了本发明的技术方案，以达到设计要求和材料性能之间的平衡。
为解决上述技术问题，本发明最终技术方案为：一种高压电缆接头用绝缘压敏胶带，由以下重量份的原料制成：氯丁橡胶100份、高分子量聚异丁烯15-25份、聚丁二烯橡胶8-12份、碳五石油树脂10-30份、氢化碳五石油树脂15-45份、松香季戊四醇酯10-30份、萜烯树脂15-35份、松焦油10-20份、硬脂酸2-6份、1,3-二乙基硫脲0.4-0.8份、防老剂2-4份、氧化锌4-6份、碳纤维80-100份、抗氧剂1-3份、着色剂0.3-0.5份。
进一步，所述碳五石油树脂、氢化碳五石油树脂、松香季戊四醇酯和萜烯树脂的重量配比为1:1.5:1:1。
进一步，碳五石油树脂、氢化碳五石油树脂、松香季戊四醇酯和萜烯树脂的总量为60-120份。
作为优选的技术方案，所述的一种高压电缆接头用绝缘压敏胶带，由以下重量份的原料制成：氯丁橡胶100份、高分子量聚异丁烯20份、聚丁二烯橡胶10份、碳五石油树脂20份、氢化碳五石油树脂30份、松香季戊四醇酯20份、萜烯树脂20份、松焦油15份、硬脂酸4份、1,3-二乙基硫脲0.6份、防老剂3份、氧化锌5份、碳纤维90份、抗氧剂2份、着色剂0.4份。
上述的制作方法，包括以下步骤：
（1）备料：按重量份称取各原料，将称好的氧化锌和着色剂用研磨机进行研磨，备用；
（2）塑炼：将氯丁橡胶、高分子量聚异丁烯、聚丁二烯橡胶加入塑炼机中塑炼，得到组合物A；
（3）混炼：将防老剂、抗氧剂、着色剂和组合物A加入到炼胶机中混炼后出片并切条；
（4）捏合：将切条加入到捏合机中，同时加入碳五石油树脂、氢化碳五石油树脂、松香季戊四醇酯、萜烯树脂和松焦油进行初步粘合20分钟，最后加入研磨好的氧化锌、碳纤维、硬脂酸和1,3-二乙基硫脲，充分搅拌10分钟，得到组合物B；
（5）涂胶：将制得的组合物B涂敷在PET聚酯基材上，涂敷的速度为9m/min；
（6）加热烘干交联：将涂敷过的基材通过烘干通道进行加热烘干交联，烘干通道中间的温度控制在105-115℃，基材在高温段的时间为55-65秒；
（7）分切、检验、包装、入库。
进一步，所述从步骤（4）充分搅拌完成到步骤（6）通过高温段的总时间小于50分钟。
由于采用了上述技术方案，一种高压电缆接头用绝缘压敏胶带，由以下重量份原料制成：氯丁橡胶100份、高分子量聚异丁烯15-25份、聚丁二烯橡胶8-12份、碳五石油树脂10-30份、氢化碳五石油树脂15-45份、松香季戊四醇酯10-30份、萜烯树脂15-35份、松焦油10-20份、硬脂酸2-6份、1,3-二乙基硫脲0.4-0.8份、防老剂2-4份、氧化锌4-6份、碳纤维80-100份、抗氧剂1-3份、着色剂0.3-0.5份；本发明具有以下有益效果：提高了绝缘和耐老化性能，提高了胶带的初粘性、剥离强度和持粘性。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步地说明。
实施例1
一种高压电缆接头用绝缘压敏胶带，由以下重量份原料制成：氯丁橡胶100份、高分子量聚异丁烯15份、聚丁二烯橡胶8份、碳五石油树脂10份、氢化碳五石油树脂15份、松香季戊四醇酯10份、萜烯树脂15份、松焦油10份、硬脂酸2份、1,3-二乙基硫脲0.4份、防老剂2份、氧化锌4份、碳纤维80份、抗氧剂1份、着色剂0.3份。
上述的制作方法，包括以下步骤：
（1）备料：按重量份称取各原料，将称好的氧化锌和着色剂用研磨机进行研磨，备用；
（2）塑炼：将氯丁橡胶、高分子量聚异丁烯、聚丁二烯橡胶加入塑炼机中塑炼，得到组合物A；
（3）混炼：将防老剂、抗氧剂、着色剂和组合物A加入到炼胶机中混炼后出片并切条；
（4）捏合：将切条加入到捏合机中，同时加入碳五石油树脂、氢化碳五石油树脂、松香季戊四醇酯、萜烯树脂和松焦油进行初步粘合20分钟，最后加入研磨好的氧化锌、碳纤维、硬脂酸和1,3-二乙基硫脲，充分搅拌10分钟，得到组合物B；
（5）涂胶：将制得的组合物B涂敷在PET聚酯基材上，涂敷的速度为9m/min；
（6）加热烘干交联：将涂敷过的基材通过烘干通道进行加热烘干交联，烘干通道中间的温度控制在105-115℃，基材在高温段的时间为55-65秒；
（7）分切、检验、包装、入库。
实施例2
一种高压电缆接头用绝缘压敏胶带，由以下重量份原料制成：：氯丁橡胶100份、高分子量聚异丁烯20份、聚丁二烯橡胶10份、碳五石油树脂20份、氢化碳五石油树脂30份、松香季戊四醇酯20份、萜烯树脂20份、松焦油15份、硬脂酸4份、1,3-二乙基硫脲0.6份、防老剂3份、氧化锌5份、碳纤维90份、抗氧剂2份、着色剂0.4份。
上述的制作方法，包括以下步骤：
（1）备料：按重量份称取各原料，将称好的氧化锌和着色剂用研磨机进行研磨，备用；
（2）塑炼：将氯丁橡胶、高分子量聚异丁烯、聚丁二烯橡胶加入塑炼机中塑炼，得到组合物A；
（3）混炼：将防老剂、抗氧剂、着色剂和组合物A加入到炼胶机中混炼后出片并切条；
（4）捏合：将切条加入到捏合机中，同时加入碳五石油树脂、氢化碳五石油树脂、松香季戊四醇酯、萜烯树脂和松焦油进行初步粘合20分钟，最后加入研磨好的氧化锌、碳纤维、硬脂酸和1,3-二乙基硫脲，充分搅拌10分钟，得到组合物B；
（5）涂胶：将制得的组合物B涂敷在PET聚酯基材上，涂敷的速度为9m/min；
（6）加热烘干交联：将涂敷过的基材通过烘干通道进行加热烘干交联，烘干通道中间的温度控制在105-115℃，基材在高温段的时间为55-65秒；
（7）分切、检验、包装、入库。
实施例3
一种高压电缆接头用绝缘压敏胶带，由以下重量份原料制成：氯丁橡胶100份、高分子量聚异丁烯25份、聚丁二烯橡胶12份、碳五石油树脂30份、氢化碳五石油树脂45份、松香季戊四醇酯30份、萜烯树脂35份、松焦油20份、硬脂酸6份、1,3-二乙基硫脲0.8份、防老剂4份、氧化锌6份、碳纤维100份、抗氧剂3份、着色剂0.5份。
上述的制作方法，包括以下步骤：
（1）备料：按重量份称取各原料，将称好的氧化锌和着色剂用研磨机进行研磨，备用；
（2）塑炼：将氯丁橡胶、高分子量聚异丁烯、聚丁二烯橡胶加入塑炼机中塑炼，得到组合物A；
（3）混炼：将防老剂、抗氧剂、着色剂和组合物A加入到炼胶机中混炼后出片并切条；
（4）捏合：将切条加入到捏合机中，同时加入碳五石油树脂、氢化碳五石油树脂、松香季戊四醇酯、萜烯树脂和松焦油进行初步粘合20分钟，最后加入研磨好的氧化锌、碳纤维、硬脂酸和1,3-二乙基硫脲，充分搅拌10分钟，得到组合物B；
（5）涂胶：将制得的组合物B涂敷在PET聚酯基材上，涂敷的速度为9m/min；
（6）加热烘干交联：将涂敷过的基材通过烘干通道进行加热烘干交联，烘干通道中间的温度控制在105-115℃，基材在高温段的时间为55-65秒；
（7）分切、检验、包装、入库。
性能试验
通过检测实验，本发明的材料提高了绝缘和耐老化性能，提高了胶带的初粘性、剥离强度和持粘性，而且各个性能之间达到了平衡，综合性能优越。
本发明中用到的设备均为本领域的常用设备，在此不再赘述。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。

Claims (6)

1.一种高压电缆接头用绝缘压敏胶带，其特征在于，由以下重量份的原料制成：氯丁橡胶100份、高分子量聚异丁烯15-25份、聚丁二烯橡胶8-12份、碳五石油树脂10-30份、氢化碳五石油树脂15-45份、松香季戊四醇酯10-30份、萜烯树脂15-35份、松焦油10-20份、硬脂酸2-6份、1,3-二乙基硫脲0.4-0.8份、防老剂2-4份、氧化锌4-6份、碳纤维80-100份、抗氧剂1-3份、着色剂0.3-0.5份。
2.根据权利要求1所述的一种高压电缆接头用绝缘压敏胶带，其特征在于：所述碳五石油树脂、氢化碳五石油树脂、松香季戊四醇酯和萜烯树脂的重量配比为1:1.5:1:1。
3.根据权利要求1所述的一种高压电缆接头用绝缘压敏胶带，其特征在于：所述碳五石油树脂、氢化碳五石油树脂、松香季戊四醇酯和萜烯树脂的总量为60-120份。
4.根据权利要求1所述的一种高压电缆接头用绝缘压敏胶带，其特征在于，由以下重量份的原料制成：氯丁橡胶100份、高分子量聚异丁烯20份、聚丁二烯橡胶10份、碳五石油树脂20份、氢化碳五石油树脂30份、松香季戊四醇酯20份、萜烯树脂20份、松焦油15份、硬脂酸4份、1,3-二乙基硫脲0.6份、防老剂3份、氧化锌5份、碳纤维90份、抗氧剂2份、着色剂0.4份。
5.根据权利要求1或4所述的一种高压电缆接头用绝缘压敏胶带的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）备料：按重量份称取各原料，将称好的氧化锌和着色剂用研磨机进行研磨，备用；
（2）塑炼：将氯丁橡胶、高分子量聚异丁烯、聚丁二烯橡胶加入塑炼机中塑炼，得到组合物A；
（3）混炼：将防老剂、抗氧剂、着色剂和组合物A加入到炼胶机中混炼后出片并切条；
（4）捏合：将切条加入到捏合机中，同时加入碳五石油树脂、氢化碳五石油树脂、松香季戊四醇酯、萜烯树脂和松焦油进行初步粘合20分钟，最后加入研磨好的氧化锌、碳纤维、硬脂酸和1,3-二乙基硫脲，充分搅拌10分钟，得到组合物B；
（5）涂胶：将制得的组合物B涂敷在PET聚酯基材上，涂敷的速度为9m/min；
（6）加热烘干交联：将涂敷过的基材通过烘干通道进行加热烘干交联，烘干通道中间的温度控制在105-115℃，基材在高温段的时间为55-65秒；
（7）分切、检验、包装、入库。
6.据权利要求5所述的一种高压电缆接头用绝缘压敏胶带的制作方法，其特征在于：所述从步骤（4）充分搅拌完成到步骤（6）通过高温段的总时间小于50分钟。
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