CN105860872A - 一种玻璃纤维壁布的专用背胶的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻璃纤维壁布的专用背胶及其制备方法。本发明以麦芽糊精、羟丙基‑β‑环糊精、聚乙烯醇、水溶性纤维素、环保型防霉剂DE、聚丙烯酸钠、水为原料，按照一定的比例配制而成。该背胶的优点是：生产工艺简单、成本低、产品环保、无毒无味、具有防火防霉性。用该背胶制得的玻纤壁布最突出的优点是：玻纤壁布与基层的粘合性好，环保，使用过程中壁布易拼花，易定位。

Description

一种玻璃纤维壁布的专用背胶的制备方法

技术领域

本发明涉及一种壁布背胶及其制备方法，具体涉及一种玻璃纤维壁布的专用背胶及其制备方法。

背景技术

壁布运用在家装设计中颇受欢迎，因为壁布的色彩、图案、质感都可以通过精心设计，更加适应各种环境的需要和满足各层次的现代人群的审美观。壁布是环保材料，但是壁布的材质众多。目前常用的壁布材料主要有：无纺壁布，玻璃纤维印花壁布，纯棉装饰壁布，化纤装饰壁布，锦缎壁布，塑料壁布。其中，玻璃纤维印花壁布以中碱玻璃纤维布为基材，表面涂以耐磨树脂，印上彩色图案而成。该壁布花色品种多，色彩鲜艳，不易褪色、不易老化、防火性能好，耐潮性强，可擦洗。因为受到广大家装者的欢迎。

传统的玻璃纤维印花壁布可分为冷胶壁布和免胶壁布。

1、免胶壁布(热胶壁布)，是指壁布背面自带背胶，施工时无需再上胶，使用蒸汽熨斗直接在墙面黏上去。

施工环节：挂布、烫实、裁边。

优点：无需胶水，携带方便(但需带蒸汽熨斗等加工工具)；单人勉强可以操作。

缺点：墙面阴角不容易施工；高温运输或者室内温度过高会影响使用寿命；背胶技术成熟度有待考验，胶水成份是否环保有待商榷；高温对壁布的多功能性纳米涂层是否有影响需要观察。热胶施工时在墙面与布基间互相渗透影响透气性。

2、冷胶壁布，是指使用普通墙纸胶或者环保糯米胶(植物胶)先在墙面上上胶，然后直接铺贴。

施工环节：上胶、挂布、刮实、裁边。

优点：主流产品，技术成熟，使用方便，壁布背面有发泡涂层或无纺布基，上胶不影响透气性，使用寿命已经被市场认可。

缺点：需要携带胶水、配料筒等配胶设备，不能单人操作(因为壁布宽幅大，有重量)，操作繁琐，而且胶水的质量对其壁布最后的外观有较大影响，一般需要用相关厂家配套的胶水，否则很难做到一致性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种工艺简单、产品质量稳定、可用于玻璃纤维布壁布背胶及其制备方法。由该方法制备的玻璃纤维布壁布综合了冷胶壁布和免胶壁布的优点，施工时无需再上胶，只需用清水淋湿背胶，即可使背胶产生粘合作用，无需使用蒸汽熨斗，也避免了冷胶壁布需要单独上胶的环节，是一种新型的玻璃纤维布壁布背胶。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种玻璃纤维壁布的专用背胶，由以下组分组成，各组分按质量百分比的组成为：

余量为水。

作为优选，所述麦芽糊精的型号为DE值小于5、DE值5-7、DE值8-10、DE值10-15、DE值15-20的一种或几种的混合物；

作为优选，还包括质量百分比为1的聚丙烯酸钠。

作为优选，所述水溶性防霉剂为环保型防霉剂DE。

作为优选，玻璃纤维壁布的专用背胶的黏度范围为100-500mpa·s。

一种玻璃纤维壁布的专用背胶的制备方法，包括如下步骤：

a.启动反应釜1搅拌器，转速为30转/分钟后，反应釜1加入20份的去离子水，加入羟乙基纤维素，直至完全溶解；

b.启动反应釜2搅拌器，转速为30转/分钟后，反应釜2中加入剩余的去离子水；

c.常温下，反应釜2中加入麦芽糊精；

d.10分钟后，反应釜2中加入全部的羟丙基-β-环糊精；

e.10分钟后，反应釜2中加入全部的水溶性防霉剂；

f.10分钟后，加入全部的反应釜1混合物，搅拌10分钟，直至体系混合均匀，出料，得玻璃纤维壁布的专用背胶。

本发明的有益效果是：(1)生产工艺简单、成本低、产品环保、无毒无味、具有防火防霉性。

(2)本发明所采用的背胶可直接采用刷涂或者机器辊涂，将玻纤布背面与背胶水溶液直接复合时，然后经过简单干燥，将水分除去后玻纤布上就能复合一层背胶。用该背胶制得的玻纤壁布可直接投入市场。

(3)与传统的壁布施工工艺相比，本发明所采用玻纤壁布，施工时无需再上胶，只需用清水淋湿背胶，即可使背胶产生粘合作用，无需使用蒸汽熨斗。也避免了冷胶壁布需要单独上胶的环节。是一种新型的玻璃纤维布壁布背胶。

(4)进一步的，由于本发明所采用的壁布施工时无需热处理，因此减少了产品外观颜色的色差，产品的成品率有较大幅度提高；另外产品稳定性高、毒性低，具有广泛的应用前景。本发明的制备方法步骤简单，易于实现规模化生产。

(5)该背胶制得的玻纤壁布最突出的优点是：玻纤壁布与基层的粘合性好，环保，使用过程中壁布易拼花，易定位。

具体实施方式

现在结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。

实施例1

本实施例的玻璃纤维壁布专用背胶的制备方法包括以下步骤：

将20份水加入化学反应釜1内，开动搅拌机，转速为30转/分，2份羟乙基纤维素(QP-300型号)，1.5份聚乙烯醇(1788型号)，温度调至40℃，开动搅拌，搅拌均匀。将化学反应釜2内加入47份水，加入将28份的麦芽糊精(DE＝5-7)加入，搅拌至完全溶解，然后徐徐加入1份羟丙基-β-环糊精，10分钟后，反应釜2中加入0.5份的环保型防霉剂DE(DE＝5)；将反应釜1混合物加入到反应釜2中，搅拌30分钟，直至体系混合均匀。出料。即为玻璃纤维壁布的专用背胶。

实施例2

本实施例的玻璃纤维壁布专用背胶的制备方法包括以下步骤：

将20份水加入化学反应釜1内，开动搅拌机，转速为30转/分，1份聚丙烯酸钠，1.5份聚乙烯醇(1788型号)，温度调至40℃，开动搅拌，搅拌均匀。将化学反应釜2内加入47份水，加入将28份的麦芽糊精(DE＝10-15)加入，搅拌至完全溶解，然后徐徐加入1份羟丙基-β-环糊精，10分钟后，反应釜2中加入0.5份的环保型防霉剂DE；将反应釜1混合物加入到反应釜2中，搅拌30分钟，直至体系混合均匀。出料。即为玻璃纤维壁布的专用背胶。

实施例3

本实施例的玻璃纤维壁布专用背胶的制备方法包括以下步骤：

将20份水加入化学反应釜1内，开动搅拌机，转速为40转/分，3份羟乙基纤维素(QP-40型号)，1.0份聚乙烯醇(1788型号)，温度调至40℃，开动搅拌，搅拌均匀。将化学反应釜2内加入47份水，加入将28份的麦芽糊精(10份DE<5，18份DE＝15-20)加入，搅拌至完全溶解，然后徐徐加入1份羟丙基-β-环糊精，10分钟后，反应釜2中加入0.5份的环保型防霉剂DE；将反应釜1混合物加入到反应釜2中，搅拌30分钟，直至体系混合均匀。出料。即为玻璃纤维壁布的专用背胶。

实施例4

其他条件同实施例1，各组分用量为：麦芽糊精25份，羟丙基-β-环糊精3份，聚乙烯醇4份，水溶性防霉剂0.5份，羟乙基纤维素1份，余量为水。

实施例5

其他条件同实施例2，各组分用量为：麦芽糊精30份，羟丙基-β-环糊精0.5份，聚乙烯醇5份，水溶性防霉剂1份，羟乙基纤维素3份，余量为水。

实施例6

其他条件同实施例2，各组分用量为：麦芽糊精28份，羟丙基-β-环糊精0.5份，聚乙烯醇5份，水溶性防霉剂1份，羟乙基纤维素5份，余量为水。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种玻璃纤维壁布的专用背胶，由以下组分组成，各组分按质量百分比的组成为：

2.如权利要求1所述的一种玻璃纤维壁布的专用背胶，其特征在于：所述麦芽糊精的型号为DE值小于5、DE值5-7、DE值8-10、DE值10-15、DE值15-20的一种或几种的混合物。

3.如权利要求1所述的一种玻璃纤维壁布的专用背胶，其特征在于：还包括质量百分比为1的聚丙烯酸钠。

4.如权利要求1所述的一种玻璃纤维壁布的专用背胶，其特征在于：所述水溶性防霉剂为环保型防霉剂DE。

5.如权利要求1所述的一种玻璃纤维壁布的专用背胶，其特征在于：玻璃纤维壁布的专用背胶的黏度范围为100-500mpa·s。

6.一种玻璃纤维壁布的专用背胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

a.启动反应釜1搅拌器，转速为30转/分钟后，反应釜1加入20份的去离子水，加入羟乙基纤维素，直至完全溶解；

b.启动反应釜2搅拌器，转速为30转/分钟后，反应釜2中加入剩余的去离子水；

c.常温下，反应釜2中加入麦芽糊精；

d.10分钟后，反应釜2中加入全部的羟丙基-β-环糊精；

e.10分钟后，反应釜2中加入全部的水溶性防霉剂；

f.10分钟后，加入全部的反应釜1混合物，搅拌10分钟，直至体系混合均匀，出料，得玻璃纤维壁布的专用背胶。