CN105860713B - 一种抗菌的免磨水性中涂及其制备方法 - Google Patents

一种抗菌的免磨水性中涂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105860713B
CN105860713B CN201610460069.1A CN201610460069A CN105860713B CN 105860713 B CN105860713 B CN 105860713B CN 201610460069 A CN201610460069 A CN 201610460069A CN 105860713 B CN105860713 B CN 105860713B
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
parts
antibacterial
middle painting
grind
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610460069.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105860713A (zh
Inventor
张信露
谢平展
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHANGZHOU XINZHANWANG CHEMICAL CO Ltd
Original Assignee
ZHANGZHOU XINZHANWANG CHEMICAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHANGZHOU XINZHANWANG CHEMICAL CO Ltd filed Critical ZHANGZHOU XINZHANWANG CHEMICAL CO Ltd
Priority to CN201610460069.1A priority Critical patent/CN105860713B/zh
Publication of CN105860713A publication Critical patent/CN105860713A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105860713B publication Critical patent/CN105860713B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/14—Paints containing biocides, e.g. fungicides, insecticides or pesticides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/20—Diluents or solvents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Plant Pathology (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种抗菌的免磨水性中涂，它是由水性丙烯酸树脂、氟改性水性聚氨酯乳化液、水性氨基树脂、二乙醇胺、水性助剂、钛白粉、麦饭石粉、去离子水份和天然抗菌剂组成；所述天然抗菌剂为金钟藤提取物、香藿草提取物和止痢草提取物按质量比为2:1:2混合而成。本发明制得的水性中涂具有耐高温、耐化学、耐候、耐久性等特性，抗菌和防霉效果显著，并且具有优良的附着力，及流平性，可以不经打磨，直接喷涂，大大的减少了人工及物料成本；无毒无味，无有机挥发物VOC扩散，低碳环保，不会造成周围环境的污染。

Description

一种抗菌的免磨水性中涂及其制备方法
技术领域
本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种抗菌的免磨水性中涂及其制备方法。
背景技术
VOC消费税政策的出台和北京、上海等地率先征收排污费，对于VOC排放问题，国家及地方政府制定了多项政策法规，其中包括：计划通过对涂料征收消费税治理VOC。因此，降低VOC排放量是涂料制备过程中必须考虑的问题。将涂料水性化能够有效降低VOC的排放，因此，水性涂料成为未来涂料发展方向之一。然而，水性涂料由于含有水的缘故，而细菌又依赖于有水的环境，因此水性涂料时间久了容易受到细菌的侵蚀，从而遭到破坏，甚至出现霉变，对其使用造成很大的影响。
打磨是汽车涂装各辅助工序中非常重要的操作工序 ，打磨贯穿于整个涂装过程中，不但打底或刮腻子需要打磨，各涂层表面也要打磨。打磨的目的：1、清除底材表面的毛刺、油污、灰尘、锈迹等；2、清除涂层表面的粗颗粒及杂质，以获得平整的表面，便于喷涂；3、对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙程度，增强涂层的附着力；4、最后涂层修饰要打磨抛光工艺，以提高涂层的光泽。可见，打磨工艺在车身涂装中起到了非常重要的作用。在打磨过程中需要注意很多，如是否按照施工工艺选择合适的砂纸，也需要注意方向性、力度等，若打磨不当会严重影响漆膜的整体效果。中涂打磨相对于电泳打磨要求更高，中涂车身的打磨质量直接影响面漆车身合格率，严禁出现漏打或打磨二次缺陷。打磨费时耗力，既降低了生产效率，同时又造成动能、材料消耗、人工费用的增加。综上所述，发明一种抗菌的免磨水性中涂已成为必然趋势。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术不足，提供一种抗菌的免磨水性中涂及其制备方法。本发明制得的水性中涂具有耐高温、耐化学、耐候、耐久性等特性，抗菌和防霉效果显著，并且具有优良的附着力，及流平性，可以不经打磨，直接喷涂，大大的减少了人工及物料成本；无毒无味，无有机挥发物VOC扩散，低碳环保，不会造成周围环境的污染。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种抗菌的免磨水性中涂，是由按重量份数计的以下原料组成：水性丙烯酸树脂30~50份、氟改性水性聚氨酯乳化液10~20份、水性氨基树脂5~15份、二乙醇胺0.1~1份、水性助剂0.5~3份、钛白粉10~15份、麦饭石粉15~20份、去离子水10~12份和天然抗菌剂0.6~0.8份；所述天然抗菌剂为金钟藤提取物、香藿草提取物和止痢草提取物按质量比为2:1:2混合而成。
所述天然抗菌剂的制备方法为：分别取金钟藤、香藿草和止痢草，各自用10倍重量的沸水煎煮2次，每次1.5小时，再浓缩为相对密度为1.1~1.12的浓缩液；往得到的浓缩液中再加入5倍重量的95wt%的乙醇，进行回流提取2次，每次2小时，回收乙醇，得到金钟藤提取物、香藿草提取物和止痢草提取物；将得到的金钟藤提取物、香藿草提取物和止痢草提取物按质量比为2:1:2混合制得所述天然抗菌剂。
优选地，一种抗菌的免磨水性中涂，是由按重量份数计的以下原料组成：水性丙烯酸树脂40份、氟改性水性聚氨酯乳化液15份、水性氨基树脂10份、二乙醇胺0.5份、水性助剂1份、钛白粉12份、麦饭石粉20份、去离子水11份和天然抗菌剂0.8份；所述天然抗菌剂为金钟藤提取物、香藿草提取物和止痢草提取物按质量比为2:1:2混合而成。
如上所述的一种抗菌的免磨水性中涂的制备方法，具体包括以下步骤：
（1）将水性丙烯酸树脂、氟改性水性聚氨酯乳化液和水性氨基树脂搅拌15~20min；
（2）加入二乙醇胺和水性助剂继续搅拌10~15min；
（3）加入钛白粉和麦饭石粉搅拌至均匀；
（4）最后加入抗菌剂与去离子水搅拌至均匀；
上述搅拌速度均为600~800r/min。
本发明的有益效果在于：
（1）本发明的水性丙烯酸树脂、氟改性水性聚氨酯乳化液和水性氨基树脂搅拌构成成膜物质，各成分相互配合，发生协同作用，特别是氟改性水性聚氨酯乳化液的加入，使得本发明的中涂具有耐高温、耐化学、耐候、耐久性等特性，并且使涂料有优良的附着力及流平性，可以不经打磨，直接喷涂，大大的减少了人工及物料成本；
（2）本发明中的天然抗菌剂由金钟藤提取物、香藿草提取物和止痢草提取物配伍而成，各组分发挥协同作用，具有很强的抗菌和防霉效果，而且天然安全，不含有机抗菌剂的有毒成分，以及无机抗菌剂受资源限制以及成本高的问题；
（3）本发明以水为溶剂，无毒无味，无有机挥发物VOC扩散，低碳环保，不会造成周围环境的污染。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明做进一步说明，但本发明不仅仅限于这些实施例。
实施例1
一种抗菌的免磨水性中涂，是由按重量份数计的以下原料组成：水性丙烯酸树脂30份、氟改性水性聚氨酯乳化液10份、水性氨基树脂5份、二乙醇胺0.1份、水性助剂0.5份、钛白粉10份、麦饭石粉15份、去离子水10份和天然抗菌剂0.6份；所述天然抗菌剂为金钟藤提取物、香藿草提取物和止痢草提取物按质量比为2:1:2混合而成。
如上所述的一种抗菌的免磨水性中涂的制备方法，具体包括以下步骤：
（1）将水性丙烯酸树脂、氟改性水性聚氨酯乳化液和水性氨基树脂搅拌15min；
（2）加入二乙醇胺和水性助剂继续搅拌10min；
（3）加入钛白粉和麦饭石粉搅拌至均匀；
（4）最后加入抗菌剂与去离子水搅拌至均匀；
上述搅拌速度均为600r/min。
实施例2
一种抗菌的免磨水性中涂，是由按重量份数计的以下原料组成：水性丙烯酸树脂40份、氟改性水性聚氨酯乳化液15份、水性氨基树脂10份、二乙醇胺0.5份、水性助剂1份、钛白粉12份、麦饭石粉20份、去离子水11份和天然抗菌剂0.8份；所述天然抗菌剂为金钟藤提取物、香藿草提取物和止痢草提取物按质量比为2:1:2混合而成。
如上所述的一种抗菌的免磨水性中涂的制备方法，具体包括以下步骤：
（1）将水性丙烯酸树脂、氟改性水性聚氨酯乳化液和水性氨基树脂搅拌18min；
（2）加入二乙醇胺和水性助剂继续搅拌12min；
（3）加入钛白粉和麦饭石粉搅拌至均匀；
（4）最后加入抗菌剂与去离子水搅拌至均匀；
上述搅拌速度均为700r/min。
实施例3
一种抗菌的免磨水性中涂，是由按重量份数计的以下原料组成：水性丙烯酸树脂50份、氟改性水性聚氨酯乳化液20份、水性氨基树脂15份、二乙醇胺1份、水性助剂3份、钛白粉15份、麦饭石粉20份、去离子水12份和天然抗菌剂0.8份；所述天然抗菌剂为金钟藤提取物、香藿草提取物和止痢草提取物按质量比为2:1:2混合而成。
如上所述的一种抗菌的免磨水性中涂的制备方法，具体包括以下步骤：
（1）将水性丙烯酸树脂、氟改性水性聚氨酯乳化液和水性氨基树脂搅拌20min；
（2）加入二乙醇胺和水性助剂继续搅拌15min；
（3）加入钛白粉和麦饭石粉搅拌至均匀；
（4）最后加入抗菌剂与去离子水搅拌至均匀；
上述搅拌速度均为800r/min。
抗菌的免磨水性中涂的性能检测：
一、物理性能及VOC排放测试
抗冲击强度按 GB/T1732-1993《漆膜耐冲击测定法》测试；
附着力根据GB1720测试；
VOC 含量根据 GB18582-2008 测试。
测试结果如表1所示。
表1 物理性能及VOC排放测试结果
二、杀菌测试
将沙门氏菌、金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、黑曲霉菌、黄曲霉菌和副溶血性弧菌均匀涂布于涂有上述实施例1-3的涂料的载玻片上，120小时后用棉棒轻沾菌液后置于生理盐水中，振荡，取0.5ml 于培养皿中，加入培养基，于培养箱中培养48小时，取出数菌落数，根据公式计算杀菌率：杀菌率 =（初始菌落数 － 杀菌后菌落数）/ 初始菌落数×100%，结果见表2。
表2 杀菌测试结果
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (3)

1.一种抗菌的免磨水性中涂，其特征在于：所述中涂由按重量份数计的以下原料组成：水性丙烯酸树脂30~50份、氟改性水性聚氨酯乳化液10~20份、水性氨基树脂5~15份、二乙醇胺0.1~1份、水性助剂0.5~3份、钛白粉10~15份、麦饭石粉15~20份、去离子水10~12份和天然抗菌剂0.6~0.8份；所述天然抗菌剂为金钟藤提取物、香藿草提取物和止痢草提取物按质量比为2:1:2混合而成。
2.根据权利要求1所述的抗菌的免磨水性中涂，其特征在于：所述中涂由按重量份数计的以下原料组成：水性丙烯酸树脂40份、氟改性水性聚氨酯乳化液15份、水性氨基树脂10份、二乙醇胺0.5份、水性助剂1份、钛白粉12份、麦饭石粉20份、去离子水11份和天然抗菌剂0.8份。
3.一种制备如权利要求1或2所述的抗菌的免磨水性中涂的方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
（1）将水性丙烯酸树脂、氟改性水性聚氨酯乳化液和水性氨基树脂搅拌15~20min；
（2）加入二乙醇胺和水性助剂继续搅拌10~15min；
（3）加入钛白粉和麦饭石粉搅拌至均匀；
（4）最后加入抗菌剂与去离子水搅拌至均匀；
上述搅拌速度均为600~800r/min。
CN201610460069.1A 2016-06-22 2016-06-22 一种抗菌的免磨水性中涂及其制备方法 Active CN105860713B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610460069.1A CN105860713B (zh) 2016-06-22 2016-06-22 一种抗菌的免磨水性中涂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610460069.1A CN105860713B (zh) 2016-06-22 2016-06-22 一种抗菌的免磨水性中涂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105860713A CN105860713A (zh) 2016-08-17
CN105860713B true CN105860713B (zh) 2018-05-11

Family

ID=56649993

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610460069.1A Active CN105860713B (zh) 2016-06-22 2016-06-22 一种抗菌的免磨水性中涂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105860713B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106147450A (zh) * 2016-07-22 2016-11-23 蚌埠市钟钲实业有限责任公司 一种聚合氧化石墨烯防锈漆
CN108727957A (zh) * 2018-04-28 2018-11-02 杨芳 一种防腐性环保材料及其制备方法
CN112011263A (zh) * 2020-08-27 2020-12-01 漳州鑫展旺化工有限公司 一种环保型免磨高固中涂漆及其制备方法和使用方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1810124A (zh) * 2006-02-22 2006-08-02 华南农业大学 金钟藤提取物在制备杀菌剂中的应用
CN102367355A (zh) * 2011-09-21 2012-03-07 谢利荣 中涂漆
CN104109442A (zh) * 2014-07-31 2014-10-22 中国海洋石油总公司 一种免打磨水性中涂漆及其制备方法
CN104109428A (zh) * 2014-06-23 2014-10-22 重庆华辉涂料有限公司 一种可3c1b湿碰湿白色中涂漆及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1810124A (zh) * 2006-02-22 2006-08-02 华南农业大学 金钟藤提取物在制备杀菌剂中的应用
CN102367355A (zh) * 2011-09-21 2012-03-07 谢利荣 中涂漆
CN104109428A (zh) * 2014-06-23 2014-10-22 重庆华辉涂料有限公司 一种可3c1b湿碰湿白色中涂漆及其制备方法
CN104109442A (zh) * 2014-07-31 2014-10-22 中国海洋石油总公司 一种免打磨水性中涂漆及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105860713A (zh) 2016-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105860713B (zh) 一种抗菌的免磨水性中涂及其制备方法
CN103468096B (zh) 一种环保型长效防霉涂料的制备方法
CN105199515B (zh) 一种仿瓷涂料及其喷涂方法
CN105176220B (zh) 合成乳液硅藻内墙乳胶漆及其制备方法
CN105907201A (zh) 一种环保型水性自喷漆及其制备方法
CN104845501A (zh) 一种水性丙烯酸脂肪酸改性环氧树脂涂料及其制备方法
CN102617071A (zh) 高光泽真石漆、仿大理石漆
CN104725935B (zh) 一种水松纸抗菌水性油墨
CN106752555A (zh) 一种净味无甲醛的内墙环保涂料及其制备方法
CN109486456A (zh) 一种新型负离子释放型纳米水性环氧美缝剂
CN109913067A (zh) 一种批刮型多彩水包水涂料及其制备方法
CN104152001B (zh) 环氧防锈漆
CN105778763B (zh) 一种负离子装饰板的制备工艺
CN105838199A (zh) 一种免中涂汽车金属漆及其制备方法
CN107141922A (zh) 一种通用型水性铁桶烤漆
CN105694730B (zh) 高效释放负离子环保杀菌的水性漆及其配制施工工艺
CN105968958A (zh) 一种防污抗菌墙砖陶瓷墨水及其制备方法
CN106867407B (zh) 一种竹木加工用油漆及其制备方法
CN111205710A (zh) 一种快干型水性修色剂及其制备方法
CN106398422A (zh) 一种防滑面漆及其制备方法
CN105440926B (zh) 儿童抗菌耐划伤家具及其制备方法
CN101845246B (zh) 一种易擦洗的水粉涂鸦艺术颜料和制造方法
CN108299953A (zh) 一种环保硝基漆及其制作方法
CN106752491A (zh) 水性竹器漆
CN106566403A (zh) 水性木门漆

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant