CN104152001B - 环氧防锈漆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种环氧防锈漆，涉及涂料技术领域，包括的重量份的组成物为合成脂肪酸树脂45‑55份，环氧树脂45份‑55份，分散剂0.1份‑0.5份，颜填料35份‑45份，消泡剂0.1份‑0.5份，成膜树脂1.0份‑2.0份，增稠剂0.5‑1.0份，二甲苯10份‑20份，本发明制成的防锈漆，附着力强，机械性能好，填充能力强，提高了防锈漆的防锈性能，防锈时间长、耐腐蚀性能好，且配套性能好，各种强溶剂面漆均可配套使用，适用于用于各类金属制品、木质表面的涂装打底。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，尤其是一种环氧防锈漆。
背景技术
底漆是油漆系统的第一层，用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、防腐功能等，同时可以保证面漆的均匀吸收，是油漆系统发挥最佳效果，同时底漆也起到一个封闭、格力、防潮和防霉作用。
目前，我国每年由于金属生锈腐蚀造成的直接经济损失约占国民生产总值的4%，因而金属的防腐蚀问题引来越来越多的人的注意。在以往的技术防锈涂装中，涂漆前金属表面预处理约占整个涂装工程总价的45%，若能减少或省去除锈、除油、除水等表面处理工序，可以大大降低涂装的成本，而且还能大大简化涂装工艺，从而减轻劳动强度和减少锈尘对人体的危害。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种保护性能好、附着力强，机械性能好的环氧防锈漆。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
它包括如下重量份的组成物：
合成脂肪酸树脂45-55份，环氧树脂45份-55份，分散剂0.1份-0.5份，颜填料35份-45份，消泡剂0.1份-0.5份，成膜树脂1.0份-2.0份，增稠剂0.5-1.0份，二甲苯10份-20份。
上述技术方案中，更具体的方案还可以是：所述颜填料为钛白粉、滑石粉、碳酸钙或硫酸钡中的一种或几种；所述增稠剂为丙烯酸或有机膨润土的一种或其混合，所述消泡剂为聚醚改性硅氧烷。
进一步的：组成物的重量份为：
合成脂肪酸树脂45份，环氧树脂55份，分散剂0.1份，颜填料35份，消泡剂0.1份，成膜树脂1.0份，增稠剂1.0份，二甲苯10份。
进一步的：组成物的重量份为：
合成脂肪酸树脂55份，环氧树脂45份，分散剂0.5份，颜填料45份，消泡剂0.5份，成膜树脂2.0份，增稠剂0.5份，二甲苯20份。
由于采用上述技术方案，本发明具有的有益效果是：
1、附着力强，机械性能好，填充能力强，提高了防锈漆的防锈性能，防锈时间长、耐腐蚀性能好，且配套性能好，各种强溶剂面漆均可配套使用。
2、由于采用合成脂肪酸树脂，其固含高、色泽浅、光泽高、硬度好。
3、通过使用聚醚改性硅氧烷作为消泡剂，有效消除了从制漆到施工过程产生的气泡，使漆膜表面效果更佳。
具体实施方式
以下结合具体实例对本发明作进一步详述：
实施例1：
合成脂肪酸树脂45千克，环氧树脂55千克，分散剂0.1千克，颜填料滑石粉35千克，消泡剂聚醚改性硅氧烷0.1千克，成膜树脂1.0千克，增稠剂丙烯酸1.0千克，二甲苯10千克；
制作步骤如下：
A、先将合成脂肪酸树脂、环氧树脂、二甲苯注入到反应釜中，开动搅拌机在400转/分的搅拌速度下搅拌15分钟以上；
B、继续在400转/分的搅拌速度下依次加入分散剂、滑石粉和聚醚改性硅氧烷，然后将转速升到1300转/分，继续搅拌20分钟以上；
C、将B步骤所得物料抽入砂磨机进行研磨分散，研磨至细度达到60μm以下，停机；
D、把研磨好的料抽入配化斧内，加入成膜树脂和增稠剂丙烯酸，调整粘度后即可出料。
实施例2：
采用的原料为合成脂肪酸树脂55千克，环氧树脂45千克，分散剂0.5千克，颜填料碳酸钙45千克，消泡剂聚醚改性硅氧烷0.5千克，成膜树脂2.0份，增稠剂有机膨润土0.5千克，二甲苯20千克。
制作步骤如下：
A、先将合成脂肪酸树脂、环氧树脂、二甲苯注入到反应釜中，开动搅拌机在600转/分的搅拌速度下搅拌15分钟以上；
B、继续在600转/分的搅拌速度下依次加入分散剂、碳酸钙和聚醚改性硅氧烷，然后将转速升到1500转/分，继续搅拌20分钟以上；
C、将B步骤所得物料抽入砂磨机进行研磨分散，研磨至细度达到60μm以下，停机；
D、把研磨好的料抽入配化斧内，加入成膜树脂和增稠剂有机膨润土，调整粘度后即可出料。
经过国家建筑材料检测中心按照涂料的标准检测，本发明实施例1、2制备的环氧防锈漆的主要性能指标如下：
漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板 细 度：≤60μm； 干燥时间（标准厚度单涂层，25℃）：表干≤0.5h，实干≤4h，烘干80℃≤1h； 硬 度：≥0.5； 附 着 力：≤2（划格法，级）； 打 磨 性：良好； 耐硝基性：不咬起，不渗色。
Claims (2)
1.一种环氧防锈漆，其特征在于采用如下原料：
合成脂肪酸树脂45千克，环氧树脂55千克，分散剂0.1千克，颜填料滑石粉35千克，消泡剂聚醚改性硅氧烷0.1千克，成膜树脂1.0千克，增稠剂丙烯酸1.0千克，二甲苯10千克；
制作步骤如下：
A、先将合成脂肪酸树脂、环氧树脂、二甲苯注入到反应釜中，开动搅拌机在400转/分的搅拌速度下搅拌15分钟以上；
B、继续在400转/分的搅拌速度下依次加入分散剂、滑石粉和聚醚改性硅氧烷，然后将转速升到1300转/分，继续搅拌20分钟以上；
C、将B步骤所得物料抽入砂磨机进行研磨分散，研磨至细度达到60μm以下，停机；
D、把研磨好的料抽入配化斧内，加入成膜树脂和增稠剂丙烯酸，调整粘度后即可出料。
2. 一种环氧防锈漆，其特征在于采用如下原料：
合成脂肪酸树脂55千克，环氧树脂45千克，分散剂0.5千克，颜填料碳酸钙45千克，消泡剂聚醚改性硅氧烷0.5千克，成膜树脂2.0份，增稠剂有机膨润土0.5千克，二甲苯20千克；
制作步骤如下：
A、先将合成脂肪酸树脂、环氧树脂、二甲苯注入到反应釜中，开动搅拌机在600转/分的搅拌速度下搅拌15分钟以上；
B、继续在600转/分的搅拌速度下依次加入分散剂、碳酸钙和聚醚改性硅氧烷，然后将转速升到1500转/分，继续搅拌20分钟以上；
C、将B步骤所得物料抽入砂磨机进行研磨分散，研磨至细度达到60μm以下，停机；
D、把研磨好的料抽入配化斧内，加入成膜树脂和增稠剂有机膨润土，调整粘度后即可出料。
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