CN105860234A - 一种hdpe木塑材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种HDPE木塑材料及其制备方法，主要包括以下原料制作而成：HDPE再生树脂粉100份、80目木粉30‑50份、100目麻纤维25‑30份、过氧化二异丙苯12‑15份、硬脂酸钙1.5‑2.5份、抗氧化剂0.2‑0.5份、丙烯酸酰胺0.2‑0.5份、白油2份，本发明还提供了该HDPE木塑材料的制备方法，上述配方结合制备方法能够解决目前使用HDPE再生料生产的木塑材料，质量不稳定，加工性能差，制成品容易出现开裂等问题。

Description

一种 HDPE 木塑材料及其制备方法
技术领域
本发明属于环保再生材料技术领域，具体涉及一种HDPE木塑材料及其制备方法。
背景技术
HDPE的流动性好，加工温度低，黏度大小适中，分解温度低，在惰性气体中高达300℃也不分解，是加工性能很好的塑料。同时，HDPE再生料经过适当处理制得的再生塑料或改性的再生塑料，成本低廉、可减缓塑料废弃物的污染具有广阔的开发利用前景，能产生显著的经济效益和社会效益。HDPE再生料由于其成分复杂，粘合性较原生料差，目前的工艺配方所制备的HDPE木塑材料质量不稳定，加工性能差，制成品容易出现开裂等问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种HDPE木塑材料及其制备方法，能够解决目前使用HDPE再生料生产的木塑材料，质量不稳定，加工性能差，制成品容易出现开裂等问题。
本发明中“用量”、“份”均是质量基准，且各组分的量都以100份HDPE树脂为基准。
为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案：
一种HDPE木塑材料，主要包括以下原料制作而成：HDPE再生树脂粉100份、80目木粉30-50份、100目麻纤维25-30份、过氧化二异丙苯12-15份、硬脂酸钙1.5-2.5份、抗氧化剂0.2-0.5份、丙烯酸酰胺0.2-0.5份、白油2份。
作为优选，所述80目木粉、100目麻纤维含水量＜2wt%。
作为优选，所述抗氧化剂采用抗氧剂1010，其主要成分为：四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
该HDPE木塑材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）根据原料配比，将HDPE再生树脂粉、80目木粉、100目麻纤维、过氧化二异丙苯、硬脂酸钙加入搅拌机中混合，转速为400转/分钟，时间为5-8分钟，温度为90℃，得到混合物备用；
（2）步骤(1)得到的混料，加入抗氧化剂、丙烯酸酰胺、白油继续搅拌，转速为800转/分钟，时间为15-20分钟，温度为110℃，得到混合物备用；
（3）将步骤(2)中得到的混合物加入到造粒机120℃温度下进行造粒，将得到的粒料冷却后，得到一种HDPE木塑材料原材颗粒；
（4）将步骤(3)中得到的粒状木塑材料通过挤出生产线,挤出温度控制在180℃-185℃之间,挤出生产线根据不同形状的模具制成不同规格的HDPE木塑材料。
本发明的有益效果在于：本发明采用上述技术方案提供一种HDPE木塑材料及其制备方法，能够解决目前使用HDPE再生料生产的木塑材料，质量不稳定，加工性能差，制成品容易出现开裂等问题。
具体实施方式
下面将结合具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例1
一种HDPE木塑材料，主要包括以下原料制作而成：HDPE再生树脂粉100份、80目木粉30份、麻纤维30份、过氧化二异丙苯12份、硬脂酸钙1.5份、抗氧化剂0.2份、丙烯酸酰胺0.2份、白油2份；所述80目木粉、100目麻纤维含水量＜2wt%；所述抗氧化剂采用抗氧剂1010，其主要成分为：四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
该HDPE木塑材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）根据原料配比，将HDPE再生树脂粉、80目木粉、100目麻纤维、过氧化二异丙苯、硬脂酸钙加入搅拌机中混合，转速为400转/分钟，时间为5分钟，温度为90℃，得到混合物备用；
（2）将步骤（1）得到的混料，加入抗氧化剂、丙烯酸酰胺、白油继续搅拌，转速为800转/分钟，时间为15分钟，温度为110℃，得到混合物备用；
（3）将步骤（2）中得到的混合物加入到造粒机120℃温度下进行造粒，将得到的粒料冷却后，得到一种HDPE木塑材料原材颗粒；
（4）将步骤（3）中得到的粒状木塑材料通过挤出生产线,挤出温度控制在180℃-185℃之间,挤出生产线根据不同形状的模具制成不同规格的HDPE木塑材料。
实施例2
一种HDPE木塑材料，主要包括以下原料制作而成：HDPE再生树脂粉100份、80目木粉40份、100目麻纤维30份、过氧化二异丙苯14份、硬脂酸钙2份、抗氧化剂0.4份、丙烯酸酰胺0.4份、白油2份；所述80目木粉、100目含水量＜2wt%；所述抗氧化剂采用抗氧剂1010，其主要成分为：四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
该HDPE木塑材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）根据原料配比，将HDPE再生树脂粉、80目木粉、100目麻纤维、过氧化二异丙苯、硬脂酸钙加入搅拌机中混合，转速为400转/分钟，时间为7分钟，温度为90℃，得到混合物备用；
（2）将步骤（1）得到的混料，加入抗氧化剂、丙烯酸酰胺、白油继续搅拌，转速为800转/分钟，时间为18分钟，温度为110℃，得到混合物备用；
（3）将步骤（2）中得到的混合物加入到造粒机120℃温度下进行造粒，将得到的粒料冷却后，得到一种HDPE木塑材料原材颗粒；
（4）将步骤（3）中得到的粒状木塑材料通过挤出生产线,挤出温度控制在180℃-185℃之间,挤出生产线根据不同形状的模具制成不同规格的HDPE木塑材料。
实施例3
一种HDPE木塑材料，主要包括以下原料制作而成：HDPE再生树脂粉100份、80目木粉50份、100目麻纤维25份、过氧化二异丙苯15份、硬脂酸钙2.5份、抗氧化剂0.5份、丙烯酸酰胺0.5份、白油2份；所述80目木粉含水量＜2wt%；所述抗氧化剂采用抗氧剂1010，其主要成分为：四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
该HDPE木塑材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）根据原料配比，将HDPE再生树脂粉、80目木粉、100目麻纤维、过氧化二异丙苯、硬脂酸钙加入搅拌机中混合，转速为400转/分钟，时间为8分钟，温度为90℃，得到混合物备用；
（2）将步骤（1）得到的混料，加入抗氧化剂、丙烯酸酰胺、白油继续搅拌，转速为800转/分钟，时间为20分钟，温度为110℃，得到混合物备用；
（3）将步骤（2）中得到的混合物加入到造粒机120℃温度下进行造粒，将得到的粒料冷却后，得到一种HDPE木塑材料原材颗粒；
（4）将步骤（3）中得到的粒状木塑材料通过挤出生产线,挤出温度控制在180℃-185℃之间,挤出生产线根据不同形状的模具制成不同规格的HDPE木塑材料。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (2)

1.一种HDPE木塑材料及其制备方法，其特征在于，主要包括以下原料制作而成：HDPE再生树脂粉100份、80目木粉30-50份、100目麻纤维25-30份、过氧化二异丙苯12-15份、硬脂酸钙1.5-2.5份、抗氧化剂0.2-0.5份、丙烯酸酰胺0.2-0.5份、白油2份；所述80目木粉、100目麻纤维含水量＜2wt%；所述抗氧化剂采用抗氧剂1010，其主要成分为：四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
2.根据权利要求1所述的HDPE木塑材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）根据原料配比，将HDPE再生树脂粉、80目木粉、100目麻纤维、过氧化二异丙苯、硬脂酸钙加入搅拌机中混合，转速为400转/分钟，时间为5-8分钟，温度为90℃，得到混合物备用；
（2）将步骤（1）得到的混料，加入抗氧化剂、丙烯酸酰胺、白油继续搅拌，转速为800转/分钟，时间为15-20分钟，温度为110℃，得到混合物备用；
（3）将步骤（2）中得到的混合物加入到造粒机120℃温度下进行造粒，将得到的粒料冷却后，得到一种HDPE木塑材料原材颗粒；
（4）将步骤（3）中得到的粒状木塑材料通过挤出生产线,挤出温度控制在180℃-185℃之间,挤出生产线根据不同形状的模具制成不同规格的HDPE木塑材料。
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