CN105858999A - 一种厨房污水的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于污水处理技术领域，具体是一种厨房污水的处理方法。该方法是在厨房污水中加入絮凝剂后，沉淀过滤；滤渣经粉碎、除臭处理后，用于制成肥料；滤液静置12～24小时后，收集上层的油脂，下层的水经紫外线消毒后排放。本发明将厨房污水从源头分流处理，避免了集中式处理带来的用水量大、处理量大和处理成本高的难题，还可实现油脂和滤渣的资源回收利用，实现了资源回收利用的目的。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具有是一种厨房污水的处理方法。
背景技术
厨房污水是指家庭、饭店、宾馆、食堂等加工、消费食物过程中形成的污水，污水中往往含有大量的残羹剩饭、过期食品、下脚料、废料等废弃物。目前厨房污水的处理主要是以集中收集后作为生活垃圾填埋为主，这样处理一方面浪费厨房污水中的可回收资源，另外厨房污水高油高盐的特性也不适合填埋处理。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种厨房污水的处理方法，能够将厨房污水进行回收利用，避免浪费和对环境的污染。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种厨房污水的处理方法，是在厨房污水中加入絮凝剂后，沉淀过滤；滤渣经粉碎、除臭处理后，用于制成肥料；滤液静置12～24小时后，收集上层的油脂，下层的水经紫外线消毒后排放。
上述技术方案中：
进一步的，所述除臭处理的过程为：按照每立方米的物料加入10～20克的除臭剂混合放置5～10天，所述除臭剂为负载有脱氮微生物菌群和EM菌群混合菌的微生物载体。
更进一步的，所述微生物载体为蛭石、锯末和粘土按照1:2～5:0.1～0.5重量比混合后，加入磷酸铝铬粘合剂后压制成颗粒状。
进一步的，所述制成肥料的过程为：将经除臭处理后的滤渣和农作物秸秆混合堆成80～120厘米高的料堆，除臭处理后的滤渣和农作物秸秆的重量比为100:50～80，堆料堆时喷洒EM菌剂，在料堆外层撒上一层1～2厘米厚的硅藻土，然后覆膜，控制发酵的温度为60～70℃，碳氮比为≤20，发酵10～20天后，与农作物秸秆重量0.01％～0.1％的硫酸铜混合均匀后得到肥料。
进一步的，所述絮凝剂由下述重量份的原料制得：硅酸钠1～5份、氯化镁1～5份、乙醇5～10份、聚丙烯酰胺1～5份、四氯化钛1～5份、硅藻土0.1～0.5份、硫酸铝1～5份、水10～20份、盐酸0.1～0.5份。
更进一步的，所述絮凝剂的制备过程为：1)将硅酸钠与氯化镁按照比例混合，然后加入乙醇搅拌均匀；2)将聚丙烯酰胺、四氯化钛、硅藻土和硫酸铝混合粉碎成粉末状，再加水混合均匀；3)将步骤1)和步骤2)获得的产物混合，同时不断加入盐酸搅拌均匀。
本发明的有益效果为：
1)将厨房污水从源头分流处理，避免了集中式处理带来的用水量大、处理量大和处理成本高的难题，还可实现油脂和滤渣的资源回收利用，实现了资源回收利用的目的；
2)本发明用絮凝剂絮凝处理后，沉淀用于制备肥料，絮凝剂的成分特殊，既有絮凝的作用，还能够为后续步骤的肥料添加了微量元素，同时肥料以堆肥方式进行，堆肥前经过除臭处理，所得肥料肥效好、无浓重异味。
具体实施方式
下面结合具体实施例用于说明和解释本发明。
实施例1
一种厨房污水的处理方法，是在厨房污水中加入絮凝剂后，沉淀过滤；滤渣经粉碎、除臭处理后，用于制成肥料；滤液静置12小时后，收集上层的油脂，下层的水经紫外线消毒后排放。
絮凝剂由下述重量份的原料制得：硅酸钠3份、氯化镁5份、乙醇5份、聚丙烯酰胺3份、四氯化钛5份、硅藻土0.1份、硫酸铝3份、水20份、盐酸0.1份。絮凝剂的制备过程为：1)将硅酸钠与氯化镁按照比例混合，然后加入乙醇搅拌均匀；2)将聚丙烯酰胺、四氯化钛、硅藻土和硫酸铝混合粉碎成粉末状，再加水混合均匀；3)将步骤1)和步骤2)获得的产物混合，同时不断加入盐酸搅拌均匀。
除臭处理的过程为：按照每立方米的物料加入15克的除臭剂混合放置10天，所述除臭剂为负载有脱氮微生物菌群和EM菌群混合菌的微生物载体。微生物载体为蛭石、锯末和粘土按照1:2:0.3重量比混合后，加入磷酸铝铬粘合剂后压制成颗粒状。
制成肥料的过程为：将经除臭处理后的滤渣和农作物秸秆混合堆成80～120厘米高的料堆，除臭处理后的滤渣和农作物秸秆的重量比为100:80，堆料堆时喷洒EM菌剂，在料堆外层撒上一层1～2厘米厚的硅藻土，然后覆膜，控制发酵的温度为60～70℃，碳氮比为≤20，发酵10天后，与农作物秸秆重量0.05％的硫酸铜混合均匀后得到肥料。
实施例2
一种厨房污水的处理方法，是在厨房污水中加入絮凝剂后，沉淀过滤；滤渣经粉碎、除臭处理后，用于制成肥料；滤液静置18小时后，收集上层的油脂，下层的水经紫外线消毒后排放。
絮凝剂由下述重量份的原料制得：硅酸钠5份、氯化镁1份、乙醇8份、聚丙烯酰胺5份、四氯化钛1份、硅藻土0.2份、硫酸铝5份、水10份、盐酸0.3份。絮凝剂的制备过程为：1)将硅酸钠与氯化镁按照比例混合，然后加入乙醇搅拌均匀；2)将聚丙烯酰胺、四氯化钛、硅藻土和硫酸铝混合粉碎成粉末状，再加水混合均匀；3)将步骤1)和步骤2)获得的产物混合，同时不断加入盐酸搅拌均匀。
除臭处理的过程为：按照每立方米的物料加入20克的除臭剂混合放置5天，所述除臭剂为负载有脱氮微生物菌群和EM菌群混合菌的微生物载体。微生物载体为蛭石、锯末和粘土按照1:4:0.5重量比混合后，加入磷酸铝铬粘合剂后压制成颗粒状。
制成肥料的过程为：将经除臭处理后的滤渣和农作物秸秆混合堆成80～120厘米高的料堆，除臭处理后的滤渣和农作物秸秆的重量比为100:50，堆料堆时喷洒EM菌剂，在料堆外层撒上一层1～2厘米厚的硅藻土，然后覆膜，控制发酵的温度为60～70℃，碳氮比为≤20，发酵14天后，与农作物秸秆重量0.1％的硫酸铜混合均匀后得到肥料。
实施例3
一种厨房污水的处理方法，是在厨房污水中加入絮凝剂后，沉淀过滤；滤渣经粉碎、除臭处理后，用于制成肥料；滤液静置24小时后，收集上层的油脂，下层的水经紫外线消毒后排放。
絮凝剂由下述重量份的原料制得：硅酸钠1份、氯化镁3份、乙醇10份、聚丙烯酰胺1份、四氯化钛3份、硅藻土0.5份、硫酸铝1份、水15份、盐酸0.5份。絮凝剂的制备过程为：1)将硅酸钠与氯化镁按照比例混合，然后加入乙醇搅拌均匀；2)将聚丙烯酰胺、四氯化钛、硅藻土和硫酸铝混合粉碎成粉末状，再加水混合均匀；3)将步骤1)和步骤2)获得的产物混合，同时不断加入盐酸搅拌均匀。
除臭处理的过程为：按照每立方米的物料加入10克的除臭剂混合放置8天，所述除臭剂为负载有脱氮微生物菌群和EM菌群混合菌的微生物载体。微生物载体为蛭石、锯末和粘土按照1:5:0.1重量比混合后，加入磷酸铝铬粘合剂后压制成颗粒状。
制成肥料的过程为：将经除臭处理后的滤渣和农作物秸秆混合堆成80～120厘米高的料堆，除臭处理后的滤渣和农作物秸秆的重量比为100:60，堆料堆时喷洒EM菌剂，在料堆外层撒上一层1～2厘米厚的硅藻土，然后覆膜，控制发酵的温度为60～70℃，碳氮比为≤20，发酵20天后，与农作物秸秆重量0.01％的硫酸铜混合均匀后得到肥料。
Claims (6)
1.一种厨房污水的处理方法，其特征在于，在厨房污水中加入絮凝剂后，沉淀过滤；滤渣经粉碎、除臭处理后，用于制成肥料；滤液静置12～24小时后，收集上层的油脂，下层的水经紫外线消毒后排放。
2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述除臭处理的过程为：按照每立方米的物料加入10～20克的除臭剂混合放置5～10天，所述除臭剂为负载有脱氮微生物菌群和EM菌群混合菌的微生物载体。
3.根据权利要求2所述的处理方法，其特征在于：所述微生物载体为蛭石、锯末和粘土按照1:2～5:0.1～0.5重量比混合后，加入磷酸铝铬粘合剂后压制成颗粒状。
4.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述制成肥料的过程为：将经除臭处理后的滤渣和农作物秸秆混合堆成80～120厘米高的料堆，除臭处理后的滤渣和农作物秸秆的重量比为100:50～80，堆料堆时喷洒EM菌剂，在料堆外层撒上一层1～2厘米厚的硅藻土，然后覆膜，控制发酵的温度为60～70℃，碳氮比为≤20，发酵10～20天后，与农作物秸秆重量0.01％～0.1％的硫酸铜混合均匀后得到肥料。
5.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述絮凝剂由下述重量份的原料制得：硅酸钠1～5份、氯化镁1～5份、乙醇5～10份、聚丙烯酰胺1～5份、四氯化钛1～5份、硅藻土0.1～0.5份、硫酸铝1～5份、水10～20份、盐酸0.1～0.5份。
6.根据权利要求5所述的处理方法，其特征在于，所述絮凝剂的制备过程为：1)将硅酸钠与氯化镁按照比例混合，然后加入乙醇搅拌均匀；2)将聚丙烯酰胺、四氯化钛、硅藻土和硫酸铝混合粉碎成粉末状，再加水混合均匀；3)将步骤1)和步骤2)获得的产物混合，同时不断加入盐酸搅拌均匀。
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